一种环保的石英砂连续酸洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保的石英砂连续酸洗设备，包括酸洗室、石英砂罐、无机酸罐、混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐、尾气处理罐以及酸气收集罐，所述石英砂罐和无机酸罐位于酸洗室上方，所述石英砂罐和无机酸罐的下端连接在混合搅拌机上，且向混合搅拌机内输送石英砂和无机酸，所述混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐以及酸气收集罐位于酸洗室内，所述尾气处理罐位于酸洗室的外侧，本实用新型专利技术结构简单，提高了石英砂的酸洗质量，实现了酸气零排放指标，提高了酸洗效率，降低了生产成本，具有较强的实用性。

A kind of environment-friendly continuous acid pickling equipment for quartz sand

The utility model discloses an environmentally friendly continuous pickling equipment for quartz sand, including a pickling chamber, a quartz sand tank, an inorganic acid tank, a mixing mixer, a pickling tank, a centrifuge, a neutralizing tank, a tail gas treatment tank, and an acid gas collector. The quartz sand tank and the inorganic acid tank are located above the pickling chamber, and the quartz sand can and the inorganic acids are used. The lower end of the tank is connected to a mixing mixer and conveyed quartz sand and inorganic acids to the mixing mixer. The mixing mixer, pickling tank, centrifuge, neutralization tank and acid gas collecting tank are located in the pickling chamber. The tail gas treatment tank is located on the outside of the pickling chamber. The utility model has simple structure and improves the acid of quartz sand. The washing quality has achieved zero emission of acid gas, improved pickling efficiency, reduced production cost, and has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种环保的石英砂连续酸洗设备
本技术涉及非金属加工
，尤其涉及一种环保的石英砂连续酸洗设备。
技术介绍
石英砂经过酸洗提纯后，以铁为代表的金属杂质含量会大大降低，其纯度随之将得到显著提高。目前用于石英砂酸洗提纯的方法，普遍是将石英砂用室温的无机酸液进行静态浸泡几天到十几天不等，或将石英砂用无机酸液进行流态化浸泡处理2-8h后进行，但是在实际生产制备过程中，采用这种单纯使用酸液浸泡的方法，因为无法彻底脱除石英砂表面的金属杂质，往往导致提纯效果较差，而且设备间的相互分离也直接降低了生产效率。并且往往通过加热无机酸来确保石英砂酸洗的温度，这种方式首先加重了无机酸储藏设备的腐蚀，并且在加热过程中酸的外泄污染工作环境。
技术实现思路
本技术提供一种环保的石英砂连续酸洗设备，以解决上述现有技术的不足，提高了石英砂的酸洗质量，实现了酸气零排放指标，提高了酸洗效率，降低了生产成本，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种环保的石英砂连续酸洗设备，包括酸洗室、石英砂罐、无机酸罐、混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐、尾气处理罐以及酸气收集罐，所述石英砂罐和无机酸罐位于酸洗室上方，所述石英砂罐和无机酸罐的下端连接在混合搅拌机上，且向混合搅拌机内输送石英砂和无机酸，所述混合搅拌机、酸洗罐、离心机、中和罐以及酸气收集罐位于酸洗室内，所述混合搅拌机位于酸洗室内部上方，所述酸洗罐位于混合搅拌机的下方，所述离心机位于酸洗罐的下方，所述中和罐位于离心机的下方，所述酸气收集罐位于离心机的一侧，所述尾气处理罐位于酸洗室的外侧；所述石英砂罐包括石英砂储藏罐体，所述石英砂储藏罐体外侧壁上设有入料斗，所述石英砂储藏罐体内侧壁固定有保温层，所述保温层内侧固定有加热器，所述石英砂储藏罐体下端设有石英砂输送管，所述石英砂输送管上端设有石英砂流动控制阀，所述石英砂输送管中部位置设有粒度检测仪，所述石英砂输送管下端连接于混合搅拌机上；所述无机酸罐上端设有无机酸注入口，所述无机酸罐下端设有无机酸输送管，所述无机酸输送管上端设有无机酸输送控制阀，所述无机酸输送管下端连接于混合搅拌机上；所述混合搅拌机包括搅拌机壳，所述搅拌机壳内设有搅拌筒，所述搅拌筒内侧壁上设有螺旋板，所述搅拌机壳下底设有转动件，所述转动件固定于搅拌筒下端，所述转动件一侧设有电动机，所述搅拌筒下端设有混料输送管，所述混料输送管上端设有混料输送控制阀，所述混料输送管下端连接于酸洗罐；所述酸洗罐包括酸洗罐体，所述酸洗罐体外侧壁上设有转动电机，所述转动电机上设有转动杆，所述转动杆上设有若干支撑杆，所述支撑杆上固定有转动板，所述酸洗罐下端设有带酸石英砂输送管，所述带酸石英砂输送管上端设有带酸石英砂输送控制阀，所述带酸石英砂输送管下端连接于离心机；所述离心机下端设有卸料管，所述离心机一侧连接有排液管，所述排液管一端置于尾气处理罐内；所述中和罐上端一侧连接有通水管，所述中和罐内侧壁上设有酸度检测仪，所述中和罐下端设有出料控制阀，所述中和罐下端一侧设有排水管，所述排水管上设有排水控制阀，所述排水管一端连接于尾气处理罐上；所述尾气处理罐下端一侧设有排污管，所述尾气处理罐上端设有尾气收集管，所述尾气处理罐内装填有用于中和酸的碱液。所述酸气收集罐上端连接有酸气收集管，所述酸气收集管分别连接于酸洗罐和离心机的上端用于对酸洗罐内和离心机内溢出的酸气进行收集，所述酸气收集罐下端一侧设有回收酸流动管，所述回收酸流动管下端设有抽酸泵，所述回收酸流动管上端连接于混合搅拌机上。进一步地，所述酸气收集罐内侧设有浓度检测仪。进一步地，所述粒度检测仪与无机酸输送控制阀连接，用于实时地控制无机酸注入混合搅拌机的量。进一步地，所述转动件和电动机啮合连接。上述技术方案的优点在于：1、依据本技术上设有的石英砂罐首先可以作为原料的储存空间，其次可以对石英砂进行加热，方便后续的酸洗步骤，最后可以通过其上设有的粒度检测仪而实时地控制混合搅拌机中加入无机酸的量，从而提高整个酸洗效率，并且对石英砂进行加热可以减少对环境的污染；2、依据本技术上设有的混合搅拌机，可以将注入的预热石英砂和无机酸进行有效的混合形成石英砂酸溶液，从而确保石英砂酸溶液能够混合均匀，提高酸洗石英砂的效率；3、依据本技术上设有的酸洗罐可以将混合均匀的石英砂酸溶液，通过转动板对整个石英砂酸溶液的搅拌，使得石英砂与转动板之间摩擦力和酸的作用将石英砂表面的杂质洗掉，或者通过转动板的搅动从而使得石英砂之间的摩擦行为，这两者行为的交互作用增大了酸洗效率；4、依据本技术上设有的离心机，可以对经过酸洗的石英砂进行脱酸处理；5、依据本技术上设有的中和罐，可以将经过脱酸处理的石英砂进行通水中和，使其呈中性；6、依据本技术上设有的尾气处理罐，可以将酸洗室中产生的酸气、脱酸过程中脱掉的无机酸以及中和罐中排出的水实用碱液对上述废液废气进行中和处理，减少对水资源的污染；7、依据本技术上设有的酸气收集罐，可以将脱酸过程中以及酸洗过程中挥发的酸通过酸收集管对其收集，并且通过浓度检测仪检测其浓度，待浓度达到一定值且体积达到一定量时通过抽酸泵对其重复利用，降低生产成本；8、本技术结构简单，提高了石英砂的酸洗质量，实现了酸气零排放指标，提高了酸洗效率，降低了生产成本，具有较强的实用性。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。其中：图1示出了本技术结构图。图2示出了石英砂罐结构图。图3示出了混合搅拌机结构图。图4示出了酸洗罐结构图。具体实施方式如图1~图4所示，一种环保的石英砂连续酸洗设备，包括酸洗室9、石英砂罐1、无机酸罐2、混合搅拌机3、酸洗罐4、离心机5、中和罐6、尾气处理罐7以及酸气收集罐8，所述石英砂罐1和无机酸罐2位于酸洗室9上方，所述石英砂罐1和无机酸罐2的下端连接在混合搅拌机3上，且向混合搅拌机3内输送石英砂和无机酸，所述混合搅拌机3、酸洗罐4、离心机5、中和罐6以及酸气收集罐8位于酸洗室9内，所述混合搅拌机3位于酸洗室9内部上方，所述酸洗罐4位于混合搅拌机3的下方，所述离心机5位于酸洗罐4的下方，所述中和罐6位于离心机5的下方，所述酸气收集罐8位于离心机5的一侧，所述尾气处理罐7位于酸洗室9的外侧；所述石英砂罐1包括石英砂储藏罐体10，所述石英砂储藏罐体10外侧壁上设有入料斗13，所述石英砂储藏罐体10内侧壁固定有保温层11，所述保温层11内侧固定有加热器12，所述石英砂储藏罐体10下端设有石英砂输送管14，所述石英砂输送管14上端设有石英砂流动控制阀15，所述石英砂输送管14中部位置设有粒度检测仪16，所述石英砂输送管14下端连接于混合搅拌机3上；所述无机酸罐2上端设有无机酸注入口20，所述无机酸罐2下端设有无机酸输送管21，所述无机酸输送管21上端设有无机酸输送控制阀22，所述无机酸输送管21下端连接于混合搅拌机3上；所述混合搅拌机3包括搅拌机壳30，所述搅拌机壳30内设有搅拌筒31，所述搅拌筒31内侧壁上设有螺旋板310，所述搅拌机壳30下底设有转动件32，所述转动件32固定于搅拌筒31下端，所述转动件32一侧设有电动机33，所述搅拌筒31下端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保的石英砂连续酸洗设备，包括酸洗室（9）、石英砂罐（1）、无机酸罐（2）、混合搅拌机（3）、酸洗罐（4）、离心机（5）、中和罐（6）、尾气处理罐（7）以及酸气收集罐（8），其特征在于，所述石英砂罐（1）和无机酸罐（2）位于酸洗室（9）上方，所述石英砂罐（1）和无机酸罐（2）的下端连接在混合搅拌机（3）上，且向混合搅拌机（3）内输送石英砂和无机酸，所述混合搅拌机（3）、酸洗罐（4）、离心机（5）、中和罐（6）以及酸气收集罐（8）位于酸洗室（9）内，所述混合搅拌机（3）位于酸洗室（9）内部上方，所述酸洗罐（4）位于混合搅拌机（3）的下方，所述离心机（5）位于酸洗罐（4）的下方，所述中和罐（6）位于离心机（5）的下方，所述酸气收集罐（8）位于离心机（5）的一侧，所述尾气处理罐（7）位于酸洗室（9）的外侧；所述石英砂罐（1）包括石英砂储藏罐体（10），所述石英砂储藏罐体（10）外侧壁上设有入料斗（13），所述石英砂储藏罐体（10）内侧壁固定有保温层（11），所述保温层（11）内侧固定有加热器（12），所述石英砂储藏罐体（10）下端设有石英砂输送管（14），所述石英砂输送管（14）上端设有石英砂流动控制阀（15），所述石英砂输送管（14）中部位置设有粒度检测仪（16），所述石英砂输送管（14）下端连接于混合搅拌机（3）上；所述无机酸罐（2）上端设有无机酸注入口（20），所述无机酸罐（2）下端设有无机酸输送管（21），所述无机酸输送管（21）上端设有无机酸输送控制阀（22），所述无机酸输送管（21）下端连接于混合搅拌机（3）上；所述混合搅拌机（3）包括搅拌机壳（30），所述搅拌机壳（30）内设有搅拌筒（31），所述搅拌筒（31）内侧壁上设有螺旋板（310），所述搅拌机壳（30）下底设有转动件（32），所述转动件（32）固定于搅拌筒（31）下端，所述转动件（32）一侧设有电动机（33），所述搅拌筒（31）下端设有混料输送管（34），所述混料输送管（34）上端设有混料输送控制阀（35），所述混料输送管（34）下端连接于酸洗罐（4）；所述酸洗罐（4）包括酸洗罐体（40），所述酸洗罐体（40）外侧壁上设有转动电机（41），所述转动电机（41）上设有转动杆（42），所述转动杆（42）上设有支撑杆（43）若干，所述支撑杆（43）上固定有转动板（44），所述酸洗罐（4）下端设有带酸石英砂输送管（45），所述带酸石英砂输送管（45）上端设有带酸石英砂输送控制阀（46），所述带酸石英砂输送管（45）下端连接于离心机（5）；所述离心机（5）下端设有卸料管（50），所述离心机（5）一侧连接有排液管（51），所述排液管（51）一端置于尾气处理罐（7）内；所述中和罐（6）上端一侧连接有通水管（60），所述中和罐（6）内侧壁上设有酸度检测仪（64），所述中和罐（6）下端设有出料控制阀（61），所述中和罐（6）下端一侧设有排水管（62），所述排水管（62）上设有排水控制阀（63），所述排水管（62）一端连接于尾气处理罐（7）上；所述尾气处理罐（7）下端一侧设有排污管（71），所述尾气处理罐（7）上端设有尾气收集管（70），所述尾气处理罐（7）内装填有用于中和酸的碱液；所述酸气收集罐（8）上端连接有酸气收集管（80），所述酸气收集管（80）分别连接于酸洗罐（4）和离心机（5）的上端用于对酸洗罐（4）内和离心机（5）内溢出的酸气进行收集，所述酸气收集罐（8）下端一侧设有回收酸流动管（81），所述回收酸流动管（81）下端设有抽酸泵（82），所述回收酸流动管（81）上端连接于混合搅拌机（3）上。...

【技术特征摘要】
1.一种环保的石英砂连续酸洗设备，包括酸洗室（9）、石英砂罐（1）、无机酸罐（2）、混合搅拌机（3）、酸洗罐（4）、离心机（5）、中和罐（6）、尾气处理罐（7）以及酸气收集罐（8），其特征在于，所述石英砂罐（1）和无机酸罐（2）位于酸洗室（9）上方，所述石英砂罐（1）和无机酸罐（2）的下端连接在混合搅拌机（3）上，且向混合搅拌机（3）内输送石英砂和无机酸，所述混合搅拌机（3）、酸洗罐（4）、离心机（5）、中和罐（6）以及酸气收集罐（8）位于酸洗室（9）内，所述混合搅拌机（3）位于酸洗室（9）内部上方，所述酸洗罐（4）位于混合搅拌机（3）的下方，所述离心机（5）位于酸洗罐（4）的下方，所述中和罐（6）位于离心机（5）的下方，所述酸气收集罐（8）位于离心机（5）的一侧，所述尾气处理罐（7）位于酸洗室（9）的外侧；所述石英砂罐（1）包括石英砂储藏罐体（10），所述石英砂储藏罐体（10）外侧壁上设有入料斗（13），所述石英砂储藏罐体（10）内侧壁固定有保温层（11），所述保温层（11）内侧固定有加热器（12），所述石英砂储藏罐体（10）下端设有石英砂输送管（14），所述石英砂输送管（14）上端设有石英砂流动控制阀（15），所述石英砂输送管（14）中部位置设有粒度检测仪（16），所述石英砂输送管（14）下端连接于混合搅拌机（3）上；所述无机酸罐（2）上端设有无机酸注入口（20），所述无机酸罐（2）下端设有无机酸输送管（21），所述无机酸输送管（21）上端设有无机酸输送控制阀（22），所述无机酸输送管（21）下端连接于混合搅拌机（3）上；所述混合搅拌机（3）包括搅拌机壳（30），所述搅拌机壳（30）内设有搅拌筒（31），所述搅拌筒（31）内侧壁上设有螺旋板（310），所述搅拌机壳（30）下底设有转动件（32），所述转动件（32）固定于搅拌筒（31）下端，所述转动件（32）一侧设有电动机（33），所述搅拌筒（31）下端设有混料输送管（34），所述混料输送管（34）上端设有混料...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明东，冯志钰，余胜华，莫成江，刘文汉，林剑，
申请(专利权)人：四川省江油市蜀玉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51