耐磨损的磨片以及磨砂底盘制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种耐磨损的磨片以及磨砂底盘。耐磨损的磨片包括磨片本体和可以相对磨片本体转动的多个磨珠，多个磨珠均与磨片本体转动连接。每个磨珠上均设置有凹凸不平的用于增加浆料与磨珠接触时间的凹凸结构。其使得磨珠各个部分受到的磨损一致，继而能够延长磨片的使用寿命，同时增加浆料与磨珠之间接触的时间，提升打磨效果。

Wear-resistant grind and grinding chassis

The utility model relates to the field of mechanical technology, in particular to a wear resistant grinding disc and abrasive chassis. The abrasion resistant grinding piece comprises a grinding piece body and a plurality of grinding balls which can rotate relative to the grinding piece body, and a plurality of grinding balls are rotationally connected with the grinding piece body. Each bead is provided with a concave and convex structure for increasing the contact time between the slurry and the grinding ball. It makes the wear of each part of the grinding ball unanimous, and then prolongs the service life of the grinder, and increases the time of the contact between the slurry and the grinding ball, and improves the grinding effect.

【技术实现步骤摘要】
耐磨损的磨片以及磨砂底盘
本技术涉及机械
，具体而言，涉及一种耐磨损的磨片以及磨砂底盘。
技术介绍
磨片是磨砂机的核心元件，磨片直接影响到磨砂机磨砂效果。同时，磨片属于易消耗品，而磨片中磨齿与基体接触，磨齿的使用寿命决定了磨片的使用寿命，而现有的磨片中磨齿仅有一侧或者一端与待打磨基体接触，使得磨齿各区域受到不同的磨损程度，继而导致后续打磨效果不佳，同时降低了磨片的使用寿命。在打磨的过程中还需要保持浆料长期的稳定并减少浆料质量的变化，但是现有的磨片对浆料的控制都较弱，继而影响打磨的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨损的磨片，其使得磨珠各个部分受到的磨损一致，继而能够延长磨片的使用寿命，同时增加浆料与磨珠之间接触的时间，提升打磨效果。本技术的另一目的在于提供一种磨砂底盘，该磨砂底盘结构简单，使用寿命长，打磨效果好。本技术的实施例是这样实现的：一种耐磨损的磨片，其包括磨片本体和可以相对磨片本体转动的多个磨珠，多个磨珠均与磨片本体转动连接；每个磨珠上均设置有凹凸不平的用于增加浆料与磨珠接触时间的凹凸结构。本技术较佳的实施例中，上述凹凸结构是沿每个磨珠的外周倾斜设置的多条用于浆料流动的流动槽，多条流动槽之间相互平行。本技术较佳的实施例中，凹凸结构包括多个凸起件，多个凸起件与磨珠一体成型，多个凸起件沿磨珠的外周平行设置。本技术较佳的实施例中，上述每个磨珠和磨片本体通过连接杆连接，磨片本体与每个磨珠对应的位置均设置有容纳槽，一个磨珠放置于一个容纳槽内，连接杆的两端分别与容置槽的槽壁连接，每个磨珠套设于每个连接杆外。本技术较佳的实施例中，上述磨片本体与每个磨珠对应的位置均设置有一个圆台件，每个圆台件一端均与磨片本体一体成型，每个圆台件的另一端与每个磨珠转动连接。本技术较佳的实施例中，上述磨片本体包括至少三个扇形磨片，至少三个扇形磨片依次首尾连接，每个扇形磨片上设置有多个安装孔。本技术较佳的实施例中，上述每个扇形磨片上的多层磨珠层，多层磨珠层平行于沿扇形磨片的对角线。本技术较佳的实施例中，上述每层磨珠层内包括多个沿扇形磨片的对角线设置的磨珠。本技术较佳的实施例中，每个磨珠层和磨珠层之间设置有螺旋状挡浆板，螺旋状挡浆板与扇形磨片连接。一种磨砂底盘，其包括上述的耐磨损的磨片。本技术实施例的有益效果是：本技术通过将磨珠和磨片本体转动连接，使得磨珠的每个区域进行打磨，提升了磨片使用效率，减少资源浪费。同时磨珠可以相对转动，使得磨珠各个区域受到的磨损程度一致，继而保证磨珠的打磨效果。在磨珠上设置凹凸结构，能够增加磨珠与浆料的接触时间，进一步提升打磨效果，同时，便于对浆料进行收集，进一步简化了打磨的操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的耐磨损的磨片的结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的磨珠和磨片本体连接的结构示意图；图3为本技术第一实施例提供的磨珠的结构示意图；图4为本技术第二实施例提供的磨珠和磨片本体连接的结构示意图；图5为本技术第二实施例提供的凹凸结构的结构示意图。图标：100-磨片；110-磨片本体；120-磨珠；113-扇形磨片；115-安装孔；117-磨珠层；119-螺旋状挡浆板；121-连接杆；123-容纳槽；130-凹凸结构；131-流动槽；135-圆台件；133-凸起件；135-凸块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。第一实施例如图1所示，本实施例提供一种耐磨损的磨片100，其包括磨片本体110和可以相对磨片本体110转动的多个磨珠120，多个磨珠120均与磨片本体110转动连接。磨片本体110主要是为磨珠120的安装提供必要的安装空间且便于磨片100与其他结构连接。磨片本体110一般采用圆形，圆形占用空间小，便于在较小的面积内安装磨珠120。但是磨片本体110也可采用其他几何形状，例如长方形、梯形等几何形状。进一步地，磨片本体110包括至少三个扇形磨片113，至少三个扇形磨片113依次首尾连接，每个扇形磨片113上设置有多个安装孔115。现有的磨片本体110基本是一个没有缝隙的完整的磨片本体110，在打磨过程中与磨珠120的作用力加大，容易损坏磨片本体110，而将磨片本体110分为至少3个扇形磨片113，扇形磨片113之间相互连接形成一个磨片本体110，当磨片本体110与磨珠120之间产生较大的作用力时，有部分的作用力从扇形磨片113和扇形磨片113的连接处卸除，继而延长磨片本体110的使用寿命。采用至少三个扇形磨片113是为了保证每个扇形磨片113具有一个较稳定的结构。每个扇形磨片113上设置多个安装孔115便于将磨片100进行安装，且保证安装后磨片100的稳定性。进一步地，每个扇形磨片113上的多层磨珠层117，多层磨珠层117平行于沿扇形磨片113的对角线。磨珠层117沿扇形磨片113的对角线设置是更符合浆料在磨片100内运动的方向，使得浆料能够在磨片100之间停留时间更长，同时能够增加磨片100对浆料的控制，便于浆料质量的控制以及浆料的收集。多层磨珠层117沿扇形磨片113的对角线平行设置是一种优选地方式，多层磨珠层117也可不平行于扇形磨片113的对角线，多层磨珠层117可以是平行于磨片本体110的外周，多层磨珠层117也可不相互平行。进一步地，每层磨珠层117内包括多个沿扇形磨片113的对角线设置的磨珠120。采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨损的磨片，其特征在于，其包括磨片本体和可以相对所述磨片本体转动的多个磨珠，多个所述磨珠均与所述磨片本体转动连接；每个所述磨珠上均设置有凹凸不平的用于增加浆料与磨珠接触时间的凹凸结构。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的磨片，其特征在于，其包括磨片本体和可以相对所述磨片本体转动的多个磨珠，多个所述磨珠均与所述磨片本体转动连接；每个所述磨珠上均设置有凹凸不平的用于增加浆料与磨珠接触时间的凹凸结构。2.根据权利要求1所述的耐磨损的磨片，其特征在于，所述凹凸结构是沿每个所述磨珠的外周倾斜设置的多条用于浆料流动的流动槽，多条所述流动槽之间相互平行。3.根据权利要求1所述的耐磨损的磨片，其特征在于，所述凹凸结构包括多个凸起件，多个所述凸起件与所述磨珠一体成型，多个所述凸起件沿所述磨珠的外周平行设置。4.根据权利要求2或3所述的耐磨损的磨片，其特征在于，每个所述磨珠和所述磨片本体通过连接杆连接，所述磨片本体与每个所述磨珠对应的位置均设置有容纳槽，一个所述磨珠放置于一个所述容纳槽内，所述连接杆的两端分别与容置槽的槽壁连接，每个所述磨珠套设于每个连接杆外。5.根据权利要求2或3...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏换，李爽，刘军军，薛颜虎，
申请(专利权)人：贵州财大鼎新科创产业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52