一种锥形孔口抛光工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锥形孔口抛光工装，包括本体(1)和锁紧螺母(3)，所述本体(1)的一侧为柱状结构，另一侧开设有平台，从所述平台至所述柱状结构方向开设有凹槽，所述本体(1)的一端部设有圆孔(6)，所述圆孔(6)的一端与所述凹槽连通，所述锁紧螺母(3)套设于所述阀体零件(2)的端部。本实用新型专利技术的锥形孔口抛光工装，在本体上开有放置阀体零件的内凹槽，当阀体零件放进凹槽后，用锁紧螺母通过阀体零件接口上的外螺纹将阀体零件锁死在本体上，彻底解决了密封面对中心找正难的问题，实现了异形零件锥形孔口的抛光，进而保证了产品的密封可靠性。

A kind of tapered aperture polishing tooling

The utility model discloses a conical aperture polishing tooling, including a body (1) and a locking nut (3). One side of the body (1) is a columnar structure, and a platform is opened on the other side, and a groove is opened from the platform to the columnar structure direction. One end of the body (1) is provided with a circular hole (6), and one end of the circular hole (6) is provided with a hole (6) and the one end of the circular hole (6) is provided with a hole (6). The locking nut (3) is arranged at the end part of the valve body part (2). The conical hole polishing tooling of the utility model has an inner groove in which the body parts are placed in the body. When the body parts are placed into the groove, the body parts are locked to the body by the locking nut through the external thread on the interface of the body part, which completely solves the difficult problem of finding the center in the face of the sealing face, and realizes the special shaped part cone. The polishing of the orifice ensures the sealing reliability of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种锥形孔口抛光工装
本技术属于孔口加工
，更具体地，涉及一种锥形孔口抛光工装。
技术介绍
随着工业的发展，越来越多的工业制品要求也提高了，很多器件在生产过程中都需要经过抛光处理，增大器件表面的光泽度，使其达到外形美观做工精细的效果。阀门壳体零件属于难加工件，在阀体侧面有外螺纹接口，端面有Ra0.8锥口密封面。传统的抛光是人工抛光，其抛光装置一般包括夹具、抛光轮及抛光液体管，夹具夹持工件靠近旋转的抛光轮，利用抛光轮对工件进行抛光，抛光液体管临近抛光轮设置，并用于向抛光轮喷出抛光液，以对抛光作业进行冷却。传统的这种抛光方式，由于零件锥口容易因冷气试验、装夹等造成坑点、伤痕问题，抛光效果差，影响产品密封性，而且费时费力，安全性差、抛光操作复杂不方便。为了保证产品密封可靠，阀体锥形孔口的抛光成了零件返修成功的关键，而阀体零件通常外形不规则的零件，返修时不宜装夹，不宜找正，因此，设计一种便于机床装夹找正的锥形孔口抛光工装成为亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种锥形孔口抛光工装，能够克服一般装置安全性差、操作复杂不方便的问题，有效的对零件锥形孔口部位进行抛光，极大地提高抛光装置的实用性、安全性和易操作性，达到零件的抛光技术要求。为了实现上述目的，本技术提供一种锥形孔口抛光工装，包括本体和锁紧螺母；所述本体的一侧为柱状结构，另一侧开设有平台，从所述平台至所述柱状结构方向开设有凹槽，所述凹槽用于安放待抛光加工的阀体零件；所述本的一端部设有圆孔，所述圆孔的一端与所述凹槽连通，便于所述阀体零件的端部插入该圆孔实现对其找准定位；所述锁紧螺母套设于所述阀体零件的端部，用于锁紧所述阀体零件，实现对所述阀体零件的装夹。进一步地，所述本体的圆孔处设有与所述锁紧螺母配合的台阶孔。进一步地，所述台阶孔的深度小于所述圆孔的深度，且其直径大于所述圆孔的直径。进一步地，所述本体的另一端设有装夹圆头，所述装夹圆头与所述台阶孔同轴布置。进一步地，所述装夹圆头与所述台阶孔的同轴度为0.02～0.04。总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)本技术的锥形孔口抛光工装，在本体上开有放置阀体零件的内凹槽，当阀体零件放进凹槽后，用锁紧螺母通过阀体零件接口上的外螺纹将阀体零件锁死在本体上，彻底解决了密封面对中心找正难的问题，实现了异形零件锥形孔口的抛光，进而保证了产品的密封可靠性。(2)本技术的锥形孔口抛光工装，本体圆孔C处留有与锁紧螺母配合的台阶孔A，其同轴度为0.02，保证了阀体零件上接头处锥形孔口与装夹圆头的同轴度，进而确保了抛光的质量。(3)本技术的锥形孔口抛光工装，能够克服一般装置安全性差、操作复杂不方便的问题，有效的对零件锥形孔口部位进行抛光，极大地提高抛光装置的实用性、安全性和易操作性。附图说明图1是本技术实施例一种锥形孔口抛光工装的结构剖面图；图2是本技术实施例一种锥形孔口抛光工装的外形示意图；图3是本技术实施例一种锥形孔口抛光工装涉及的锁紧螺母剖面图；图4是本技术实施例一种锥形孔口抛光工装的本体剖面图。在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-本体、3-锁紧螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。图1是本技术实施例一种锥形孔口抛光工装的结构剖面图。如图1所示，该锥形孔口抛光工装包括本体1和锁紧螺母3。如图1所示，在本体1上开有放置阀体零件的内凹槽，当阀体零件放进凹槽后，可通过凹槽的裕量将阀体零件的侧方接口穿过装置本体1上预先开设的圆孔6，再用锁紧螺母3通过阀体零件接口上的外螺纹将阀体零件锁死在本体1上，彻底解决了密封面对中心找正难的问题，实现了异形零件锥形孔口的抛光，进而保证了产品的密封可靠性。本体1圆孔6处留有与锁紧螺母配合的台阶孔4，台阶孔4与装夹圆头5同轴度为0.02～0.04，锁紧螺母3通过此台阶孔4和阀体零件的外螺纹将阀体零件锁死在本体1上，同时也保证了阀体零件上接头处锥形孔口与装夹圆头的同轴度，进而确保了抛光的质量。本技术的锥形孔口抛光工装，能够克服一般装置安全性差、操作复杂不方便的问题，有效的对零件锥形孔口部位进行抛光，极大地提高抛光装置的实用性、安全性和易操作性。本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形孔口抛光工装，其特征在于，包括本体(1)和锁紧螺母(3)；所述本体(1)的一侧为柱状结构，另一侧开设有平台，从所述平台至所述柱状结构方向开设有凹槽，所述凹槽用于安放待抛光加工的阀体零件(2)；所述本体(1)的一端部设有圆孔(6)，所述圆孔(6)的一端与所述凹槽连通，便于所述阀体零件(2)的端部插入该圆孔(6)实现对其找准定位；所述锁紧螺母(3)套设于所述阀体零件(2)的端部，用于锁紧所述阀体零件(2)，实现对所述阀体零件(2)的装夹。

【技术特征摘要】
1.一种锥形孔口抛光工装，其特征在于，包括本体(1)和锁紧螺母(3)；所述本体(1)的一侧为柱状结构，另一侧开设有平台，从所述平台至所述柱状结构方向开设有凹槽，所述凹槽用于安放待抛光加工的阀体零件(2)；所述本体(1)的一端部设有圆孔(6)，所述圆孔(6)的一端与所述凹槽连通，便于所述阀体零件(2)的端部插入该圆孔(6)实现对其找准定位；所述锁紧螺母(3)套设于所述阀体零件(2)的端部，用于锁紧所述阀体零件(2)，实现对所述阀体零件(2)的装夹。2.根据权利要求1所述的一种锥形孔口抛光工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，张瑞超，林娜，阮平平，
申请(专利权)人：湖北三江航天红峰控制有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42