微型元件用开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种微型元件用开槽装置，包括机架、装夹组件和开槽组件，该机架包括基板、前侧板、后侧板和左侧板，于基板上设有第一滑轨及限位块，该装夹组件包括气缸、滑板、前后夹板，该滑板装于第一滑轨上，并与气缸相连，并该滑板上设有第二滑轨，于滑板上设有限位槽，该前夹板装于第二滑轨上，后夹板固装于滑板上，于前后夹板上设有走刀槽，并于前后夹板上贯穿设有弹性复位组件，于前夹板前端设有限位杆；该开槽组件包括电机和锯片，该锯片安装于电机轴端。藉此，通过将装夹组件和开槽组件安装于机架上组合构成对微型元件进行开槽操作的开槽装置，该开槽装置实现了自动装夹微型元件，节省了人工劳动量，提高了加工效率。

Slotting device for micro components

The utility model discloses a slotting device for a micro element, including a frame, a clamping component and a slotting component. The frame comprises a base plate, a front side plate, a rear side plate and a left plate. A first slide rail and a limit block are provided on the base plate. The clamping assembly comprises a cylinder, a slide plate and a front and back clamp plate, which is mounted on the first slide rail. It is connected with the cylinder, and the slide plate is provided with second slide rails on the slide plate. The front splint is mounted on the second slide rail. The rear splint is fixed on the slide plate. The front splint is provided with a knife slot on the front and back splint, and an elastic reset component is arranged on the front and back splint. The saw blade is mounted on the shaft end of the motor. By installing the clamping component and the slotting component on the frame, the slotting device is composed of the slotting operation of the micro element. The slotting device realizes the automatic clamping of the micro element, saves the manual labor and improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
微型元件用开槽装置
本技术涉及机械设备领域技术，尤其是指一种微型元件用开槽装置。
技术介绍
微型金属元件作为多种电子装置所必要的零部件，得到广泛应用，根据用途的不同以及为了满足微型元件的工艺标准，很多微型元件上需要进行开槽处理，传统开槽方式是采用刨刀进行开槽，其采用的设备结构复杂，并且，由于微型元件体积小，装夹不便，操作过程复杂，严重影响了加工效率。因此，应针对现有微型金属元件的开槽工艺设计一种新的设备，以提高加工效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种微型元件用开槽装置，其通过将装夹组件和开槽组件安装于机架上组合构成对微型元件进行开槽操作的开槽装置，该开槽装置实现了自动装夹微型元件，节省了人工劳动量，提高了加工效率。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种微型元件用开槽装置，其包括有机架、安装于机架上的装夹组件和用于对微型元件开槽的开槽组件，该机架包括有基板和设置于基板上的前侧板、后侧板和左侧板，于基板上横向设置有第一滑轨，竖向设置有一限位块，该装夹组件包括有气缸、滑板、安装于滑板上的前夹板和后夹板，该气缸横向安装于上述机架之后侧板上，该滑板可横向滑动式安装于上述第一滑轨上，滑板端部与气缸轴端相连，并于该滑板上横向设置有第二滑轨，于滑板中部设置有一限位槽，该前夹板可横向滑动式安装于第二滑轨上，该后夹板固装于滑板上，上述限位块由限位槽伸出位于前夹板和后夹板之间，于前夹板和后夹板上分别横向对应设置有一走刀槽，并于前夹板和后夹板上贯穿设置有用于实现前夹板和后夹板自动合拢的弹性复位组件，于前夹板前端设置有一用于对前夹板滑动限位以使前夹板和后夹板自动分离的限位杆；该开槽组件包括有电机和安装于电机轴端的锯片，该电机安装于上述左侧板上，该锯片安装于电机轴端，并该锯片位于上述走刀槽上方。作为一种优选方案：所述弹性复位组件包括有导杆、挡块和弹簧，该导杆横向穿过上述前夹板和后夹板，该挡块设置于导杆端部，该弹簧套设于导杆上，并弹簧一端抵于挡块上，另一端抵于前夹板端部。作为一种优选方案：所述前夹板和后夹板上分别设置有一用于放置微型元件的凹槽。作为一种优选方案：所述机架之前侧板上设置有一托架，上述限位杆可横向移动式穿梭限位于该托架上。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将机架、安装于机架上的装夹组件和用于对微型元件开槽的开槽组件组合构成对微型元件进行开槽操作的开槽装置，该开槽装置可以实现自动打开前后夹板以装夹待加工微型元件，并可自动复位夹紧待加工元件，节省了人工劳动量，提高了加工效率，并且，该装置结构简单，操作方便。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1为本技术之开槽装置俯视示意图；图2为本技术之开槽装置主视夹紧状态示意图；图3为本技术之开槽装置主视松开状态示意图。附图标识说明：10、机架11、基板111、第一滑轨112、限位块12、前侧板121、托架13、后侧板14、左侧板20、装夹组件21、气缸22、滑板221、第二滑轨222、限位槽23、前夹板24、后夹板25、走刀槽26、凹槽27、弹性复位组件271、导杆272、挡块273、弹簧28、限位杆30、开槽组件31、电机32、锯片。具体实施方式本技术如图1至图3所示，一种微型元件用开槽装置，包括机架10、安装于机架10上的装夹组件20和用于对微型元件开槽的开槽组件30，其中：该机架10包括有基板11和设置于基板11上的前侧板12、后侧板13和左侧板14，于基板11上横向设置有第一滑轨111，竖向设置有一限位块112；于机架10之前侧板14上设置有一托架121。该装夹组件20包括有气缸21、滑板22、安装于滑板22上的前夹板23和后夹板24，该气缸21横向安装于上述机架10之后侧板13上，该滑板22可横向滑动式安装于上述第一滑轨111上，滑板22端部与气缸21轴端相连，并于该滑板22上横向设置有第二滑轨221，于滑板22中部设置有一限位槽222，该前夹板23可横向滑动式安装于第二滑轨221上，该后夹板24固装于滑板22上，上述限位块112由限位槽222伸出位于前夹板23和后夹板24之间，于前夹板23和后夹板24上分别横向对应设置有一走刀槽25以及一用于放置微型元件的凹槽26，并于前夹板23和后夹板24上贯穿设置有用于实现前夹板23和后夹板24自动合拢的弹性复位组件27，该弹性复位组件27包括有导杆271、挡块272和弹簧273，该导杆271横向穿过上述前夹板23和后夹板24，该挡块272设置于导杆271端部，该弹簧273套设于导杆271上，并弹簧273一端抵于挡块272上，另一端抵于前夹板23端部。于前夹板23前端设置有一用于对前夹板23滑动限位以使前夹板23和后夹板24自动分离的限位杆28，该限位杆28可横向移动式穿梭限位于上述托架121上。该开槽组件30包括有电机31和安装于电机31轴端的锯片32，该电机31安装于上述左侧板14上，该锯片32安装于电机31轴端，并该锯片32位于上述走刀槽25上方。该开槽装置的工作原理如下：加工工件时，气缸带动滑板向后移动，后夹板随之移动，前夹板在导杆及后夹板的带动下克服弹簧弹力向后移动，当后夹板移动至限位块处时，限位块阻止后夹板进一步移动，同时，限位杆也对前夹板进行限位；而前夹板继续移动，前后夹板之间形成空隙，此时可将待加工的微型元件放置于凹槽中，然后气缸推动滑板前移，弹簧复位的弹性力使前后夹板夹紧微型元件；开槽组件运转，锯片在电机带动下对微型元件进行开槽操作，锯片开槽始终沿着走刀槽对微型元件进行加工，在开槽的过程中，滑板以匀速向前移动。本技术的设计重点在于，通过将机架、安装于机架上的装夹组件和用于对微型元件开槽的开槽组件组合构成对微型元件进行开槽操作的开槽装置，该开槽装置可以实现自动打开前后夹板以装夹待加工微型元件，并可自动复位夹紧待加工元件，节省了人工劳动量，提高了加工效率，并且，该装置结构简单，操作方便。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型元件用开槽装置，其特征在于：包括有机架、安装于机架上的装夹组件和用于对微型元件开槽的开槽组件，该机架包括有基板和设置于基板上的前侧板、后侧板和左侧板，于基板上横向设置有第一滑轨，竖向设置有一限位块，该装夹组件包括有气缸、滑板、安装于滑板上的前夹板和后夹板，该气缸横向安装于上述机架之后侧板上，该滑板可横向滑动式安装于上述第一滑轨上，滑板端部与气缸轴端相连，并于该滑板上横向设置有第二滑轨，于滑板中部设置有一限位槽，该前夹板可横向滑动式安装于第二滑轨上，该后夹板固装于滑板上，上述限位块由限位槽伸出位于前夹板和后夹板之间，于前夹板和后夹板上分别横向对应设置有一走刀槽，并于前夹板和后夹板上贯穿设置有用于实现前夹板和后夹板自动合拢的弹性复位组件，于前夹板前端设置有一用于对前夹板滑动限位以使前夹板和后夹板自动分离的限位杆；该开槽组件包括有电机和安装于电机轴端的锯片，该电机安装于上述左侧板上，该锯片安装于电机轴端，并该锯片位于上述走刀槽上方。

【技术特征摘要】
1.一种微型元件用开槽装置，其特征在于：包括有机架、安装于机架上的装夹组件和用于对微型元件开槽的开槽组件，该机架包括有基板和设置于基板上的前侧板、后侧板和左侧板，于基板上横向设置有第一滑轨，竖向设置有一限位块，该装夹组件包括有气缸、滑板、安装于滑板上的前夹板和后夹板，该气缸横向安装于上述机架之后侧板上，该滑板可横向滑动式安装于上述第一滑轨上，滑板端部与气缸轴端相连，并于该滑板上横向设置有第二滑轨，于滑板中部设置有一限位槽，该前夹板可横向滑动式安装于第二滑轨上，该后夹板固装于滑板上，上述限位块由限位槽伸出位于前夹板和后夹板之间，于前夹板和后夹板上分别横向对应设置有一走刀槽，并于前夹板和后夹板上贯穿设置有用于实现前夹板和后夹板自动合拢的弹性复位组件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜贺文，
申请(专利权)人：鹰潭市长源精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36