一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有主支撑架，主支撑架的顶板的中部顶面固定有升降架，两个竖直螺杆处于升降架的顶板的两侧，竖直螺杆的顶端铰接在升降架的顶板上，竖直螺杆的顶端铰接在主支撑架的顶板上，两个升降电机固定在升降架的顶板上，升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的顶端具有的花键孔中，升降块螺接在两个竖直螺杆中，升降块的底面中部固定有升降柱，升降柱的底端伸出主支撑架的顶板的中部具有的中心通孔；机架的顶板的中部具有横向移动通槽；它可以自动将待加工弧形板固定并实现左右和前后位置调节，同时，进行自动打孔。

A multi position adjustable arc metal plate clamping and punching mechanism

The utility model discloses a multi azimuth adjustable arc metal plate holding punching mechanism, including a frame. The top surface of the top plate of the rack is fixed with a main support frame, the top surface of the top plate of the main support frame is fixed with a lifting frame, and the two vertical screws are on both sides of the top plate of the lifting frame, and the top of the vertical screw is articulated at the top of the roof. On the roof of the lift, the top of the vertical screw is hinged on the top plate of the main support frame. The two elevating motors are fixed on the top plate of the lifting frame. The output axis of the lifting motor is the spline shaft, the spline shaft is inserted in the spline hole at the top of the vertical screw. The lifting block is connected to the two vertical screws, and the bottom of the lifting block is in the bottom. The part is fixed with a lift column, the center of the top plate of the main support frame is protruded by the bottom of the lifting column, and the middle part of the roof of the frame has a lateral moving channel; it can automatically fix the arc plate to be processed and adjust the position and the front and back position, and at the same time, it can perforate automatically.

【技术实现步骤摘要】
一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构
：本技术涉及五金部件制造设备
，更具体的说涉及一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构。
技术介绍
：现有的弧形板进行钻孔时，其弧形板一般只能通过人工螺栓固定多个固定块，将弧形板固定，再进行钻孔，其效果差，效率低。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，它可以自动将待加工弧形板固定并实现左右和前后位置调节，同时，进行自动打孔，从而满足不同的钻孔位置要求。本技术的技术解决措施如下：一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有主支撑架，主支撑架的顶板的中部顶面固定有升降架，两个竖直螺杆处于升降架的顶板的两侧，竖直螺杆的顶端铰接在升降架的顶板上，竖直螺杆的顶端铰接在主支撑架的顶板上，两个升降电机固定在升降架的顶板上，升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的顶端具有的花键孔中，升降块螺接在两个竖直螺杆中，升降块的底面中部固定有升降柱，升降柱的底端伸出主支撑架的顶板的中部具有的中心通孔；机架的顶板的中部具有横向移动通槽，横向螺杆插套在横向移动通槽中，横向螺杆的两端铰接在横向移动通槽的左右两个内侧壁上，水平耐磨自润板压靠在机架的顶板的顶面上，水平耐磨自润滑板的底面固定有移动块，移动块插套在横向移动通槽中并螺接在横向螺杆中，横向螺杆的右端处固定有传动齿轮，传动齿轮处于横向移动通槽中，机架的顶板的右侧底面固定有支撑板，支撑板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过支撑板并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合；水平耐磨自润板的前部和后部的顶面中部固定有移动支撑板，移动螺杆的两端铰接在两个移动支撑板上，其中一个移动支撑板的外侧壁上固定有调节电机，调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆的一端具有的花键孔中，调节块螺接在移动螺杆中，调节块的顶面固定有上移动板，上移动板的顶面固定有上固定板，上固定板的顶面固定有固定安装块；固定安装块的顶面中部具有安装凹槽，安装凹槽的底面为弧形壁面，待加工弧形块放置在安装凹槽中，待加工弧形块的底面压靠在安装凹槽的底面上，升降柱的底端固定有旋转支撑架，旋转支撑架的底板的顶面中部固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过旋转支撑架的底板并固定有钻头，钻头对着待加工弧形块；所述固定安装块的两侧顶面固定有限位架，限位架的顶板的顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过限位架的顶板并固定有压紧块，压紧块压靠在待加工弧形块的两侧顶面。所述两个压紧块的外侧底面具有斜向部，斜向部对着待加工弧形块的左侧壁或右侧壁。所述斜向部的内侧壁上固定有弹性部，弹性部压靠在待加工弧形块的左侧壁或右侧壁。所述两个压紧块的相靠近处的底面固定有摩擦压紧部，摩擦压紧部压靠在待加工弧形块的左右两侧的顶面上。所述安装凹槽的中部底面具有下料通孔，下料通孔与固定安装块的底面中部具有的放置通槽相通，放置通槽中插套有接料槽体，接料槽体的底面压靠在上固定板的顶面上，下料通孔处于接料槽体的正上方。所述安装凹槽的底面固定有防护层。所述水平耐磨自润板的左右两侧的顶面固定有导向条，导向条的顶面固定有自润滑条，自润滑条的顶面具有截面为弧形的导向凹槽，上移动板的两侧底面固定有下移动块，下移动块的底面为弧形面，下移动块插套在导向凹槽中，下移动块的底面紧贴导向凹槽的底面。所述中心通孔中插套有主自润滑套，主自润滑套的外侧壁固定在中心通孔的内侧壁上，升降柱插套在主自润滑套中。本技术的有益效果在于：它可以自动将待加工弧形板固定并实现左右和前后位置调节，同时，进行自动打孔，从而满足不同的钻孔位置要求。附图说明：图1为本技术的局部结构示意图；图2为上移动板处的局部俯视图。具体实施方式：实施例：见图1至图2所示，一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有主支撑架30，主支撑架30的顶板的中部顶面固定有升降架31，两个竖直螺杆32处于升降架31的顶板的两侧，竖直螺杆32的顶端铰接在升降架31的顶板上，竖直螺杆32的顶端铰接在主支撑架30的顶板上，两个升降电机33固定在升降架31的顶板上，升降电机33的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆32的顶端具有的花键孔中，升降块34螺接在两个竖直螺杆32中，升降块34的底面中部固定有升降柱35，升降柱35的底端伸出主支撑架30的顶板的中部具有的中心通孔；机架10的顶板的中部具有横向移动通槽16，横向螺杆161插套在横向移动通槽16中，横向螺杆161的两端铰接在横向移动通槽16的左右两个内侧壁上，水平耐磨自润板17压靠在机架10的顶板的顶面上，水平耐磨自润滑板17的底面固定有移动块171，移动块171插套在横向移动通槽16中并螺接在横向螺杆161中，横向螺杆161的右端处固定有传动齿轮163，传动齿轮163处于横向移动通槽16中，机架10的顶板的右侧底面固定有支撑板18，支撑板18上固定有驱动电机19，驱动电机19的输出轴穿过支撑板18并固定有驱动齿轮191，驱动齿轮191与传动齿轮163相啮合；水平耐磨自润板17的前部和后部的顶面中部固定有移动支撑板20，移动螺杆21的两端铰接在两个移动支撑板20上，其中一个移动支撑板20的外侧壁上固定有调节电机22，调节电机22的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆21的一端具有的花键孔中，调节块23螺接在移动螺杆21中，调节块23的顶面固定有上移动板24，上移动板24的顶面固定有上固定板25，上固定板25的顶面固定有固定安装块12；固定安装块12的顶面中部具有安装凹槽121，安装凹槽121的底面为弧形壁面，待加工弧形块100放置在安装凹槽121中，待加工弧形块100的底面压靠在安装凹槽121的底面上，升降柱35的底端固定有旋转支撑架36，旋转支撑架36的底板的顶面中部固定有旋转电机37，旋转电机37的输出轴穿过旋转支撑架36的底板并固定有钻头38，钻头38对着待加工弧形块100；所述固定安装块12的两侧顶面固定有限位架13，限位架13的顶板的顶面固定有压紧油缸14，压紧油缸14的推杆穿过限位架13的顶板并固定有压紧块15，压紧块15压靠在待加工弧形块100的两侧顶面。进一步的说，所述两个压紧块15的外侧底面具有斜向部151，斜向部151对着待加工弧形块100的左侧壁或右侧壁。进一步的说，所述斜向部151的内侧壁上固定有弹性部152，弹性部152压靠在待加工弧形块100的左侧壁或右侧壁。进一步的说，所述两个压紧块15的相靠近处的底面固定有摩擦压紧部153，摩擦压紧部153压靠在待加工弧形块100的左右两侧的顶面上。进一步的说，所述安装凹槽121的中部底面具有下料通孔122，下料通孔122与固定安装块12的底面中部具有的放置通槽125相通，放置通槽125中插套有接料槽体126，接料槽体126的底面压靠在上固定板25的顶面上，下料通孔122处于接料槽体126的正上方。进一步的说，所述安装凹槽121的底面固定有防护层123。进一步的说，所述水平耐磨自润板17的左右两侧的顶面固定有导向条172，导向条172的顶面固定有自润滑条173，自润滑条173的顶面具有截面为弧形的导向凹槽174，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有主支撑架(30)，主支撑架(30)的顶板的中部顶面固定有升降架(31)，两个竖直螺杆(32)处于升降架(31)的顶板的两侧，竖直螺杆(32)的顶端铰接在升降架(31)的顶板上，竖直螺杆(32)的顶端铰接在主支撑架(30)的顶板上，两个升降电机(33)固定在升降架(31)的顶板上，升降电机(33)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆(32)的顶端具有的花键孔中，升降块(34)螺接在两个竖直螺杆(32)中，升降块(34)的底面中部固定有升降柱(35)，升降柱(35)的底端伸出主支撑架(30)的顶板的中部具有的中心通孔；机架(10)的顶板的中部具有横向移动通槽(16)，横向螺杆(161)插套在横向移动通槽(16)中，横向螺杆(161)的两端铰接在横向移动通槽(16)的左右两个内侧壁上，水平耐磨自润板(17)压靠在机架(10)的顶板的顶面上，水平耐磨自润滑板(17)的底面固定有移动块(171)，移动块(171)插套在横向移动通槽(16)中并螺接在横向螺杆(161)中，横向螺杆(161)的右端处固定有传动齿轮(163)，传动齿轮(163)处于横向移动通槽(16)中，机架(10)的顶板的右侧底面固定有支撑板(18)，支撑板(18)上固定有驱动电机(19)，驱动电机(19)的输出轴穿过支撑板(18)并固定有驱动齿轮(191)，驱动齿轮(191)与传动齿轮(163)相啮合；水平耐磨自润板(17)的前部和后部的顶面中部固定有移动支撑板(20)，移动螺杆(21)的两端铰接在两个移动支撑板(20)上，其中一个移动支撑板(20)的外侧壁上固定有调节电机(22)，调节电机(22)的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆(21)的一端具有的花键孔中，调节块(23)螺接在移动螺杆(21)中，调节块(23)的顶面固定有上移动板(24)，上移动板(24)的顶面固定有上固定板(25)，上固定板(25)的顶面固定有固定安装块(12)；固定安装块(12)的顶面中部具有安装凹槽(121)，安装凹槽(121)的底面为弧形壁面，待加工弧形块(100)放置在安装凹槽(121)中，待加工弧形块(100)的底面压靠在安装凹槽(121)的底面上，升降柱(35)的底端固定有旋转支撑架(36)，旋转支撑架(36)的底板的顶面中部固定有旋转电机(37)，旋转电机(37)的输出轴穿过旋转支撑架(36)的底板并固定有钻头(38)，钻头(38)对着待加工弧形块(100)；所述固定安装块(12)的两侧顶面固定有限位架(13)，限位架(13)的顶板的顶面固定有压紧油缸(14)，压紧油缸(14)的推杆穿过限位架(13)的顶板并固定有压紧块(15)，压紧块(15)压靠在待加工弧形块(100)的两侧顶面。...

【技术特征摘要】
1.一种多方位可调节的弧形五金板夹持打孔机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有主支撑架(30)，主支撑架(30)的顶板的中部顶面固定有升降架(31)，两个竖直螺杆(32)处于升降架(31)的顶板的两侧，竖直螺杆(32)的顶端铰接在升降架(31)的顶板上，竖直螺杆(32)的顶端铰接在主支撑架(30)的顶板上，两个升降电机(33)固定在升降架(31)的顶板上，升降电机(33)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆(32)的顶端具有的花键孔中，升降块(34)螺接在两个竖直螺杆(32)中，升降块(34)的底面中部固定有升降柱(35)，升降柱(35)的底端伸出主支撑架(30)的顶板的中部具有的中心通孔；机架(10)的顶板的中部具有横向移动通槽(16)，横向螺杆(161)插套在横向移动通槽(16)中，横向螺杆(161)的两端铰接在横向移动通槽(16)的左右两个内侧壁上，水平耐磨自润板(17)压靠在机架(10)的顶板的顶面上，水平耐磨自润滑板(17)的底面固定有移动块(171)，移动块(171)插套在横向移动通槽(16)中并螺接在横向螺杆(161)中，横向螺杆(161)的右端处固定有传动齿轮(163)，传动齿轮(163)处于横向移动通槽(16)中，机架(10)的顶板的右侧底面固定有支撑板(18)，支撑板(18)上固定有驱动电机(19)，驱动电机(19)的输出轴穿过支撑板(18)并固定有驱动齿轮(191)，驱动齿轮(191)与传动齿轮(163)相啮合；水平耐磨自润板(17)的前部和后部的顶面中部固定有移动支撑板(20)，移动螺杆(21)的两端铰接在两个移动支撑板(20)上，其中一个移动支撑板(20)的外侧壁上固定有调节电机(22)，调节电机(22)的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆(21)的一端具有的花键孔中，调节块(23)螺接在移动螺杆(21)中，调节块(23)的顶面固定有上移动板(24)，上移动板(24)的顶面固定有上固定板(25)，上固定板(25)的顶面固定有固定安装块(12)；固定安装块(12)的顶面中部具有安装凹槽(121)，安装凹槽(121)的底面为弧形壁面，待加工弧形块(100)放置在安装凹槽(121)中，待加工弧形块(100)的底面压靠在安装凹槽(121)的底面上，升降柱(35)的底端固定有旋转支撑架(36)，旋转支撑架(36)的底板的顶面中部固定有旋转电机(37)，旋转电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：海峰，李勇军，
申请(专利权)人：深圳市格仕乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44