The invention discloses a method for repairing the end weld defect of the main equipment in the active nuclear power plant, which includes the following steps: 1) the multi layer welding of the main pipe of the low alloy steel and the low alloy steel side of the stainless steel main pipe through the weld joint; 2) the water in the main pipe of the stainless steel and the full position of multi-layer welding; And 3) overlay the subsequent weld from low alloy steel to stainless steel side on the backing layer. Compared with the existing technology, the method of repairing the weld defect of the main equipment in the main equipment of the nuclear power plant is to surmount the multi-layer anti stress corrosion resistant material on the outer wall of the defective pipe on the inner wall, in order to improve the strength of the defective pipe, and to prevent further expansion by producing the compression stress on the inner wall of the pipe, and the repair method is simple and quick. There is no need to replace the pipeline with excessive defects in the safety end weld to ensure the safe operation of the nuclear power station.
【技术实现步骤摘要】
在役核电站主设备安全端焊缝缺陷修复方法
本专利技术属于核电
,更具体地说,本专利技术涉及一种在役核电站主设备安全端焊缝缺陷修复方法。
技术介绍
在役核电站中的主设备包括:压力容器、蒸汽发生器和稳压器,分别通过安全端与主管道相连。主设备安全端结构复杂,包含多种焊接形式和多种材料类型,其焊缝形式包括隔离层焊缝、堆焊焊缝和异种钢对接焊缝,材料又包括合金钢、镍基合金和不锈钢等,因此制造工艺复杂,焊接难度很高,异种金属的焊接容易产生焊接缺陷,而且焊接残余应力也较高。主设备在运行期间受高温、高压、中子辐照及高低温疲劳载荷作用,因此,安全端容易发生应力腐蚀而产生裂纹,严重影响设备的安全运行。目前,国外已有多个核电机组在役期间发现主设备安全端出现硼结晶,处理安全端缺陷需花费大量资金,维修周期也很长(>6个月),核电站停堆造成的直接经济损失巨大。虽然核电站主管道、蒸发器和稳压器均可以进行更换,但主设备更换周期长,施工难度大且费用高昂。此外,反应堆压力容器是核电站主设备在役运行期间不可更换的设备,如果压力容器安全端出现缺陷,将直接导致电站提前退役或花费大量资源进行评估、计算等,严重影响电站安全稳定运行。随着国内核电站批量化建设和陆续投运,核电站主设备的维修和更换,已成为电站在役及延寿必然面临的任务,并有长期、广泛的需求。有鉴于此,确有必要提供一种可保证核电站安全运行的役核电站主设备安全端焊缝缺陷修复方法。
技术实现思路
脉冲惰性气体保护电弧焊(TIG)是目前国际上气体保护电弧焊中焊接质量较好的方法之一,其在工作时,由自动送丝机构送进焊丝,保护气体使用氩气、氦气等惰性气体,根 ...
【技术保护点】
一种在役核电站主设备安全端焊缝缺陷修复方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在通过焊缝连接的低合金钢主设备和不锈钢主管道的低合金钢侧从外向内施加多焊道多层焊接;2)不锈钢主管道内通水,全位置施加多层堆焊;以及3)在堆焊的打底层上从低合金钢向不锈钢侧整体堆焊后续焊道。
【技术特征摘要】
1.一种在役核电站主设备安全端焊缝缺陷修复方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在通过焊缝连接的低合金钢主设备和不锈钢主管道的低合金钢侧从外向内施加多焊道多层焊接;2)不锈钢主管道内通水,全位置施加多层堆焊;以及3)在堆焊的打底层上从低合金钢向不锈钢侧整体堆焊后续焊道。2.根据权利要求1所述的在役核电站主设备安全端焊缝缺陷修复方法,其特征在于,步骤1)中,低合金钢侧采用双向下焊技术施加堆焊。3.根据权利要求1所述的在役核电站主设备安全端焊缝缺陷修复方法,其特征在于,步骤1)中,低合金钢侧采用回火焊道技术施加多焊道多层焊接。4.根据权利要求1所述的在役核电站主设备安全端焊缝缺陷修复方法,其特征在于,步骤1)中,低合金钢侧焊前进行预热,预热温度为170℃~200℃,保温半小时,保证预热和道间温度始终处于150℃~200℃范围。5.根据权利要求1所述的在役核电站主设备安全端焊缝缺陷修复方法,其特征在于,步骤1)中,接头低合金钢侧堆焊完成后加热至230℃~260℃,保温不少于2小时,然后缓慢冷却。6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王东,孟虎,朱德才,丁晓东,王家军,黄磊,蒋磊,庄延军,谭文良,康泽坛,马力川,柴伦一,
申请(专利权)人:中广核工程有限公司,中国广核集团有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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