毛刷在线压毛错位停机机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛刷在线压毛错位停机机构，涉及一种用于加工油漆刷的装置。它包括第二压料块、第二压料电机、压料板、第二丝杆、第二压料升降块，第二压料升降块上安装有压料急停机构，压料板顶部和压料板底部之间设有贯穿压料板的压料导向槽,压料急停机构底端安装有与所述压料导向槽对应的压料导向板；压料急停机构包括急停块、急停孔、急停槽、急停感应杆、急停感应器、急停挡板、急停导向板、急停弹簧，急停弹簧上端与急停挡板连接，急停弹簧下端与急停感应杆连接。本实用新型专利技术结构简单，能够在导向板不能向下压料时及时急停，能够对保护了整个毛刷加工装置进行保护。

On line brushes

The utility model discloses a hair brush on line pressing and stopping mechanism, which relates to a device for processing paint brushes. It includes second pressure material block, second pressure material motor, press plate, second wire rod, second pressure material lifting block, second pressure lifting block is installed with pressing press stop mechanism, the top of the press plate and the bottom of the press plate are provided with a pressure guide slot that runs through the press plate, and the bottom end of the pressing stop machine is fitted with the pressure guide slot. Press material guide plate; pressing stop mechanism include emergency stop block, urgent stop hole, urgent stop slot, emergency stop induction bar, urgent stop inductor, urgent stop baffle, urgent stop guide plate, emergency stop spring, emergency stop spring end and quick stop baffle connection, emergency stop spring end and emergency stop induction rod connection. The utility model has the advantages of simple structure, and can stop in time when the guide plate can not press the material down, and can protect the whole brush processing device.

【技术实现步骤摘要】
毛刷在线压毛错位停机机构
本技术涉及一种用于加工油漆刷的机构，具体的说是一种毛刷在线压毛错位停机机构。
技术介绍
目前市面上的油漆刷基本上都需要使用胶水，上述现有的使用胶水的油漆刷环境污染较大，加工效率较低(三人一个月大约能够生产2万个刷子)，成本较高。针对上述技术问题，本申请的申请人于2016年4月25日向国家知识产权局提交了一项专利技术名称为“环保型无植毛孔式油漆刷及其加工方法(申请号：201610259333.5)”的专利技术专利申请，上述专利技术专利申请记载了一种不需要使用胶水的油漆刷的结构及其加工方法，但是上述专利申请并没有记载一种用于加工上述“环保型无植毛孔式油漆刷”的装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服
技术介绍
的不足之处，而提供一种毛刷在线压毛错位停机机构。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：毛刷在线压毛错位停机机构，其特征在于：包括设于机身上方的第二压料块，第二压料块上安装有第二压料电机，第二压料块底端通过压料导向板连接有压料板，第二压料电机的输出端连接有第二丝杆，第二丝杆上套装有第二压料升降块，第二压料升降块上安装有压料急停机构，所述压料板顶部和压料板底部之间设有贯穿压料板的压料导向槽,压料急停机构底端安装有与所述压料导向槽对应的压料导向板；所述压料急停机构包括安装在第二压料升降块上的急停块，急停块内设有一个贯穿急停块顶部和急停块底部的急停孔，急停块上设有与所述急停孔连通的急停槽，急停槽内设有急停感应杆，急停块上安装有与急停感应杆对应且位于急停槽上方的急停感应器,所述急停孔上端连接有急停挡板，急停孔下端装有与所述急停感应杆连接的急停导向板，急停孔内设有急停弹簧，所述急停弹簧上端与急停挡板连接，急停弹簧下端与急停感应杆连接。在上述技术方案中，所述压料板上端设有用于放置夹持块的夹持块放置槽，压料板下端设有用于放置毛料的毛料放置槽，毛料放置槽的槽口处安装有挡毛气缸，挡毛气缸的输出端连接有能将毛料放置槽的槽口密封的挡毛挡杆，压料板上设有用于防止夹持块从夹持块放置槽上脱落的夹持块挡板。本技术结构简单，能够在导向板不能向下压料时及时急停，能够对保护了整个毛刷加工装置进行保护。当将本技术放置到油漆刷加工设备上时，油漆刷加工设备能够自动加工出油漆刷，毛料段无间隙，毛料段与刷柄之间连接牢固，毛料段不易从刷柄上脱落。当人们采用本专利技术加工油漆刷时，每名工作人员能够操作至少十台设备，且每台设备每天(8小时工作制)约能加工10000根油漆刷。故与现有技术相比，本专利技术极大的提高了油漆刷的加工效率。附图说明图1为当将本技术安装到油漆刷(毛刷)加工设备上时的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为压料急停机构安装在机身上时的结构示意图。图4为送毛机构、抖料机构和压毛机构的连接示意图。图5为放毛机构的结构示意图。图6为送柄机构、圆盘和圆盘移动机构的连接结构示意图。图7为送片机构、压块机构从后方看时的结构示意图。图中11-机身，12-控制台，13-圆盘，14-刷柄放置槽，15-刷毛放置机构，16-刷柄感应器,17-圆盘电机，2-送柄机构,21-送柄导轨，22-送柄振动盘，23-震动导轨，3-放毛机构，32-放毛支撑板，33-放毛气缸，34-放毛定位架，35-放毛定位槽，36-放毛横梁,37-放毛夹具,371-放毛夹板,372-放毛间隙,38-放毛定位座,39-放毛丝杆,310-放毛铰接座,311-放毛皮带轮,312-放毛皮带,313-放毛气缸,314-放毛压杆,4-送片机构，41-送片气缸，42-夹持块滑槽，43-送片推板，5-压块机构,51-第一压料块，52-第二压料块，53-第一压料电机，54-第一丝杆，55-第二压料电机，56-第二丝杆，57-压料板,58-压料导向槽,59-夹持块放置槽,510-毛料放置槽,511-第一压料升降块,512-第二压料升降块,513-压料导向板,514-挡毛气缸,515-挡毛挡杆,516-夹持块挡板,517-压料导向板,6-送毛机构，61-送毛支座，62-送毛滑块，63-送毛电机，64-送毛齿轮，65-送毛齿条，66-送毛固定板,67-毛料搁置槽，7-压料急停机构，71-急停块，72-急停孔，73-急停槽,74-急停感应杆,75-急停挡板,76-急停导向板,77-急停弹簧,78-急停感应器,81-抖毛机构，82-压毛机构，83-抖毛气缸，84-抖毛推板，85-压毛气缸，86-压毛滑块，91-首次剪毛机构，92-毛料打花机构，93-二次剪毛机构，94-圆盘移动机构，95-圆盘左右滑块，96-二次压毛气缸，97-前后移动滑块。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本技术的优点更加清楚和容易理解。参阅附图可知：毛刷在线压毛错位停机机构，其特征在于：包括设于机身11上方的第二压料块52，第二压料块52上安装有第二压料电机55，第二压料块52底端通过压料导向板517连接有压料板57，第二压料电机55的输出端连接有第二丝杆56，第二丝杆56上套装有第二压料升降块512，第二压料升降块512上安装有压料急停机构7，所述压料板57顶部和压料板57底部之间设有贯穿压料板57的压料导向槽58,压料急停机构7底端安装有与所述压料导向槽58对应的压料导向板513；所述压料急停机构7包括安装在第二压料升降块512上的急停块71，急停块71内设有一个贯穿急停块71顶部和急停块71底部的急停孔72，急停块71上设有与所述急停孔72连通的急停槽73，急停槽73内设有急停感应杆74，急停块71上安装有与急停感应杆对应且位于急停槽73上方的急停感应器78,所述急停孔72上端连接有急停挡板75，急停孔72下端装有与所述急停感应杆74连接的急停导向板76，急停孔72内设有急停弹簧77，所述急停弹簧77上端与急停挡板75连接，急停弹簧77下端与急停感应杆74连接。在上述技术方案中，所述压料板57上端设有用于放置夹持块的夹持块放置槽59，压料板57下端设有用于放置毛料的毛料放置槽510，毛料放置槽510的槽口处安装有挡毛气缸514，挡毛气缸514的输出端连接有能将毛料放置槽510的槽口密封的挡毛挡杆515，压料板57上设有用于防止夹持块从夹持块放置槽59上脱落的夹持块挡板516。实际工作时，本技术为环保型无植毛孔式毛刷加工装置的其中一部分结构，所述环保型无植毛孔式毛刷加工装置包括机身11、控制台12、设有多个刷柄放置槽14的圆盘13、用于将刷柄放置到刷柄放置槽14内的送柄机构2、用于将毛料和夹持块放置到圆盘13上的刷柄内的刷毛放置机构15，所述控制台12、圆盘13、送柄机构2和刷毛放置机构15均安装在机身11上，且控制台12、送柄机构2和刷毛放置机构15均沿圆盘13的圆周方向布置，所述刷毛放置机构15包括用于放置毛料的放毛机构3、用于将夹持块送入到毛料上方的送片机构4、用于将上方压有夹持块的毛料压入到刷柄上的压块机构5、用于将放毛机构3内的毛料送入到压块机构5上的送毛机构6，所述放毛机构3位于送毛机构6和压块机构5，送片机构4位于放毛机构3和压块机构5之间。优选的，所述放毛机构3包括安装在机身11上本文档来自技高网...

【技术保护点】
毛刷在线压毛错位停机机构，其特征在于：包括设于机身(11)上方的第二压料块(52)，第二压料块(52)上安装有第二压料电机(55)，第二压料块(52)底端通过压料导向板(517)连接有压料板(57)，第二压料电机(55)的输出端连接有第二丝杆(56)，第二丝杆(56)上套装有第二压料升降块(512)，第二压料升降块(512)上安装有压料急停机构(7)，所述压料板(57)顶部和压料板(57)底部之间设有贯穿压料板(57)的压料导向槽(58),压料急停机构(7)底端安装有与所述压料导向槽(58)对应的压料导向板(513)；所述压料急停机构(7)包括安装在第二压料升降块(512)上的急停块(71)，急停块(71)内设有一个贯穿急停块(71)顶部和急停块(71)底部的急停孔(72)，急停块(71)上设有与所述急停孔(72)连通的急停槽(73)，急停槽(73)内设有急停感应杆(74)，急停块(71)上安装有与急停感应杆对应且位于急停槽(73)上方的急停感应器(78),所述急停孔(72)上端连接有急停挡板(75)，急停孔(72)下端装有与所述急停感应杆(74)连接的急停导向板(76)，急停孔(72)内设有急停弹簧(77)，所述急停弹簧(77)上端与急停挡板(75)连接，急停弹簧(77)下端与急停感应杆(74)连接。...

【技术特征摘要】
1.毛刷在线压毛错位停机机构，其特征在于：包括设于机身(11)上方的第二压料块(52)，第二压料块(52)上安装有第二压料电机(55)，第二压料块(52)底端通过压料导向板(517)连接有压料板(57)，第二压料电机(55)的输出端连接有第二丝杆(56)，第二丝杆(56)上套装有第二压料升降块(512)，第二压料升降块(512)上安装有压料急停机构(7)，所述压料板(57)顶部和压料板(57)底部之间设有贯穿压料板(57)的压料导向槽(58),压料急停机构(7)底端安装有与所述压料导向槽(58)对应的压料导向板(513)；所述压料急停机构(7)包括安装在第二压料升降块(512)上的急停块(71)，急停块(71)内设有一个贯穿急停块(71)顶部和急停块(71)底部的急停孔(72)，急停块(71)上设有与所述急停孔(72)连通的急停槽(73)，急停槽(73)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永治，
申请(专利权)人：湖北智丰数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42