The invention provides a preparation method of soluble soybean residue puffed food based on Lyophilization and enzymatic hydrolysis, including the following steps: Soothing soybeans fully, rinsing, grinding in hot water, filtering, freeze-drying, vacuum freeze-drying, grinding, and obtaining soybean dregs powder; the powder of bean dregs through alkaline protease In the mixed solution of amylase, the centrifuge supernatant was combined with ethanol to precipitate the bean dregs, and the soybean dregs were dried and hydrolyzed. The material was mixed with corn flour, rice flour, sugar, salt and water in the hydrolyzed soybean residue, and the material was put into twin screw extrusion to be extruded and extruded. Finally, it will be half formed. The product is cut into a strip, drying, injecting the oil spray machine to the surface, and then spraying the flavoring powder on its surface to get the finished product, and the soluble soybean residue expanded food based on the freeze drying and biological enzyme hydrolysis is obtained. The bean dregs puffed food prepared by the invention improves the solubility, taste and appearance of the dietary fiber.
【技术实现步骤摘要】
一种基于冻干和生物酶解的可溶性豆渣膨化食品的制备方法
本专利技术属于食品加工
,具体涉及一种基于冻干和生物酶解的可溶性豆渣膨化食品的制备方法。
技术介绍
豆腐渣,简称豆渣,是生产豆腐、豆浆等豆制品的副产物。我国豆制品行业每年约产生2000万吨湿豆渣。豆渣约含50%膳食纤维和20%蛋白质,具有较高的营养保健价值,但目前我国对豆渣的开发利用还很不够,大部分豆渣被当作饲料或废弃物处理,既浪费了资源,又污染了环境。目前,有研究表明,将豆渣进行挤压膨化后,能够提高可溶性膳食纤维含量,改善豆渣的理化和加工特性。中国专利CN106343582A公开的一种膳食纤维膨化食品的制备方法,将大豆浸泡水中10-20h,冲洗干净沥干后,在热水中磨碎成浆,过滤得到豆渣,将豆渣用水浸泡,加入氯化氢溶液调节pH值至3-5,在75-95℃下湿热处理2-3h,再调节pH值至中性,再过滤,滤渣晾干得到豆渣粉,将豆渣粉与大米淀粉、食盐和香辛料混合搅拌均匀,加入水,在130-175℃下挤压膨化,再油炸,表面喷涂洋葱粉和麻辣粉,得到膳食纤维膨化食品。该方法制备方法简单,效率高,成本低,制备的产品含有丰富的膳食纤维,而且口感松脆,便于消化。中国专利CN106942604A公开的一种油炸食品用米粉裹粉及其制备方法,该油炸食品用米粉裹粉由多元糙米粉、蜡质土豆淀粉、活性大豆粉、豆渣粉、无花果粉、复合磷酸盐、添加剂、小苏打构成,其中豆渣粉是在豆渣中加入无水乙醇,在微波下膨化1-2h,干燥粉碎过筛,得到豆渣粉,然后将多元糙米粉、蜡质土豆淀粉、活性大豆粉加水调制成糊状物,在微波条件下膨化得到膨化物料,冷却后 ...
【技术保护点】
一种基于冻干和生物酶解的可溶性豆渣膨化食品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将大豆浸泡在水中6‑8h,使大豆充分吸水溶胀,冲洗干净后,加入90‑95℃热水进行磨浆,过滤,快速冻干,真空冷冻干燥,研磨,得到豆渣粉末;(2)将豆渣粉末加入到碱性内切蛋白酶和淀粉酶的混合溶液中充分酶解,加热灭酶后多次离心,将离心的上清液合并加入乙醇沉淀处理得到豆渣,将豆渣在80℃‑85℃的条件下干燥至其含水量在30%以下,得到酶解的豆渣;(3)在酶解的豆渣中加入玉米面、大米粉、糖、盐和水混匀得到物料,将物料投入双螺杆挤压设备挤压得到半成品,双螺杆挤压设备挤压时的转速为150r/min,供料量为30公斤/h,双螺杆挤压设备的挤压模头温度为160℃,挤压过程中的加水量为15公斤/h;(4)将半成品切成长条状,在60℃下烘干30min,投入喷油机进行表面喷油,再在其表面喷调味粉,即可得到基于冻干和生物酶解的可溶性豆渣膨化食品。
【技术特征摘要】
1.一种基于冻干和生物酶解的可溶性豆渣膨化食品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将大豆浸泡在水中6-8h,使大豆充分吸水溶胀,冲洗干净后,加入90-95℃热水进行磨浆,过滤,快速冻干,真空冷冻干燥,研磨,得到豆渣粉末;(2)将豆渣粉末加入到碱性内切蛋白酶和淀粉酶的混合溶液中充分酶解,加热灭酶后多次离心,将离心的上清液合并加入乙醇沉淀处理得到豆渣,将豆渣在80℃-85℃的条件下干燥至其含水量在30%以下,得到酶解的豆渣;(3)在酶解的豆渣中加入玉米面、大米粉、糖、盐和水混匀得到物料,将物料投入双螺杆挤压设备挤压得到半成品,双螺杆挤压设备挤压时的转速为150r/min,供料量为30公斤/h,双螺杆挤压设备的挤压模头温度为160℃,挤压过程中的加水量为15公斤/h;(4)将半成品切成长条状,在60℃下烘干30min,投入喷油机进行表面喷油,再在其表面喷调味粉,即可得到基于冻干和生物酶解的可溶性豆渣膨化食品。2.根据权利要求1所述的一种基于冻干和生物酶解的可溶性豆渣膨化食品的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述大豆和水的比例为1:2.5-3.5,所述吸水溶胀的大豆的吸水率为250-350%。3.根据权利要求1所述的一种基于冻干和生物酶解的可溶性豆渣膨化食品的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述热水与大豆的体...
【专利技术属性】
技术研发人员:金兴仓,邓大宇,熊丹,徐永苗,金锋,
申请(专利权)人:苏州金记食品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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