一种桥式触点电磁继电器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种桥式触点电磁继电器，包括基座、左动簧板结构、右动簧板结构、静触板，左动簧板结构、右动簧板结构分别处于基座的两侧部，静触板处于基座的上部且处于左动簧板结构、右动簧板结构之间；在左动簧板结构、右动簧板结构上分别装配有动触头，在静触板上装配有静触头；以及处于静触板下方的电磁铁，该电磁铁驱使左动簧板结构、右动簧板结构上升使动触头与静触头接触，使进入左动簧板结构中的电流经过静触板后传递给右动簧板结构，或者电磁铁驱使左动簧板结构、右动簧板结构下降，使动触头与静触头分开。本实用新型专利技术具有整体占用空间小、结构紧凑，载流能力强且使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种桥式触点电磁继电器
本技术涉及一种桥式触点电磁继电器。
技术介绍
一般情况下，继电器的触点形式是单断点，触点在通过的电流过大时，很容易出现因触点接触点温度过高引起静熔焊现象，造成触点粘接在一起，导致继电器失效。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的是提供一种结构设计合理、承载电流能力强的桥式触点电磁继电器。实现本技术的技术方案如下：一种桥式触点电磁继电器，包括基座、左动簧板结构、右动簧板结构、静触板，左动簧板结构、右动簧板结构分别处于基座的两侧部，静触板处于基座的上部且处于左动簧板结构、右动簧板结构之间；在左动簧板结构、右动簧板结构上分别装配有动触头，在静触板上装配有静触头；以及处于静触板下方的电磁铁，该电磁铁驱使左动簧板结构、右动簧板结构上升使动触头与静触头接触，使进入左动簧板结构中的电流经过静触板后传递给右动簧板结构，或者电磁铁驱使左动簧板结构、右动簧板结构下降，使动触头与静触头分开。进一步地，所述基座内沿着水平方向布置的水平装配空间，以及竖直方向布置有竖直装配空间，水平装配空间与竖直装配空间相通；所述左动簧板结构、右动簧板结构、静触板处于水平装配空间中；电磁铁处于竖直装配空间中。进一步地，所述电磁铁为伸缩式电磁铁，在电磁铁的伸缩端固定连接有激励块，由该激励块驱使左动簧板结构、右动簧板结构上升或下降。进一步地，所述电磁铁包括轭铁、静铁芯、动铁芯、推动杆、弹性件、骨架、线圈；轭铁为门型结构，在轭铁中设置有导磁板，骨架处于轭铁内且处于导磁板上方；骨架内具有装配通道，骨架外绕设线圈，静铁芯安装于装配通道内的上方，动铁芯上端处于装配通道内且处于动铁芯下方，下端穿过导磁板处于导磁板下方；所述推动杆的一端与动铁芯连接跟随动铁芯运动，另一端穿过静铁芯伸到轭铁的外部与上述激励块固定连接；所述弹性件处于导磁板下方受导磁板与动铁芯的下端压缩。进一步地，所述左动簧板结构包括左接线端板、左动簧片，左接线端板的一端延伸到基座外部用于接线，另一端与左动簧片的一端固定连接，左动簧片的另一端开设有隔离槽将该端分隔成两个独立的左安装部，在每一个左安装部上装配一个动触头；所述右动簧板结构与左动簧板结构的结构相同。进一步地，所述静触板上装配有四个静触头，两个静触头处于左动簧板结构上的两个动触头上方，另外两个静触头处于右动簧板结构上的两个动触头上方，动触头与静触头形成一一对应的配合。进一步地，所述激励块的左侧面向内凹陷形成左凹槽，右侧面向内凹陷形成右凹槽；进一步地，所述左动簧片的两个安装部延伸到左凹槽中，右动簧片的两个安装部延伸到右凹槽中；在激励块运动时，激励块通过凹槽带动左动簧片、右动簧片运动。进一步地，在每一安装部还固定连接有延伸到相应凹槽中的压力弹片，该压力弹片与延伸到凹槽中的安装部之间具有间隔。采用了上述技术方案，本电磁继电器是带桥式触点形式，在接通电路后，电路中的电流被分流，有效降低触点出现静熔焊的风险。本技术具有整体占用空间小、结构紧凑，载流能力强且使用寿命长的优点。附图说明图1为本技术的拆分立体结构示意图；图2为本技术隐藏盖板后的立体结构示意图；图3为图2隐藏基座后的立体结构示意图；图4为图3的后视立体结构示意图；图5为本技术中基座的立体结构示意图；图6为本技术中左动簧板结构、右动簧板结构的立体结构示意图；图7为图6的后视立体结构示意图；图8为图6的平面结构示意图；图9为本技术中左动簧板结构的立体结构示意图；图10为本技术中左动簧板结构的平面结构示意图；图11为本技术中右动簧板结构的立体结构示意图；图12为本技术中电磁铁的立体结构示意图；图13为本技术中电磁铁的剖视结构示意图；图14为本技术中骨架的结构示意图；附图中：1为基座，2为左动簧板结构，3为右动簧板结构，4为静触板，5为中部定位空间，6为端部定位空间，7为减重空间，8为动触头，9为静触头，10为左接线端板，11为左动簧片，12为左接线端，13为隔离槽，14为左安装部，15为右接线端板，16为右动簧片，17为右接线端，18为右安装部，19为电磁铁，20为水平装配空间，21为竖直装配空间，22为激励块，23为轭铁，24为静铁芯，25为动铁芯，26为推动杆，27为弹性件，28为骨架，29为导磁板，30为装配通道，31为挡位平台，32为线圈装配空间，33为铜套，34为挡位凸台，35为台阶，36为装插槽口，37为支撑台，38为让位空间，39为左凹槽，40为右凹槽，41为压力弹片，42为间隔空间，43为盖板，44为接线端子，45为左触点导电片，46为右触点导电片，47为线圈导电片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—14所示，一种桥式触点电磁继电器，包括基座1、左动簧板结构2、右动簧板结构3、静触板4，基座内的上部沿着水平方向布置的水平装配空间20，以及竖直方向布置有竖直装配空间21，水平装配空间与竖直装配空间相通，整个基座及其内部水平、竖直装配空间构成的空间成T型，以减少整个电磁继电器的占用空间；在水平装配空间的中部开设有供静触板插入的中部定位空间5，静触板水平插入中部定位空间后形成限位，无法左右、上下方向运动。左动簧板结构、右动簧板结构分别处于基座的两侧部，即在水平装配空间的两端部分别具有端部定位空间6，左动簧板结构处于一个端部定位空间中，右动簧板结构处于另一端部定位空间中，中部定位空间略高于端部定位空间，这样在端部定位空间上方形成减重空间7，以减少基座及整个继电器的重量。这样静触板处于中部定位空间中且处于左动簧板结构、右动簧板结构之间；在左动簧板结构、右动簧板结构上分别装配有动触头8，在静触板上装配有静触头9。本申请中的左动簧板结构包括左接线端板10、左动簧片(金属片)11，左接线端板的一端延伸到基座外部用于接线，即为向基座外部弯折出形成的左接线端12，另一端与左动簧片的一端固定连接(铆接或螺钉或螺栓等固定连接方式)，左动簧片的另一端开设有隔离槽13将该端分隔成两个独立的左安装部14，在每一个左安装部上装配一个动触头8；左接线端板与左动簧片的固定连接端卡在对应端部定位空间中，无法移动；左接线端板向下形成一定的弯折，不与左动簧片下方接触，保留一定的空间，这样装配有动触头的左动簧片一端形成悬空，可以上下方向以左接线端板与左动簧片固定连接处为支点形成摆动；动触头呈水平方向装配于对应安装部，动触头与静触头接触的工作面朝上。而静触头朝下装配于静触板上，在动触头朝上运动时，动触头的接触面能够与静触头的接触面形成接触。其中，右动簧板结构包括右接线端板15、右动簧片16，右接线端板的一端延伸到基座外部用于接线，即为向基座外部弯折出形成的右接线端17，另一端与右动簧片的一端固定连接(铆接或螺钉或螺栓等固定连接方式)，右动簧片的另一端开设有隔离槽将该端分隔成两个独立的右安装部18，在每一个右安装部上装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥式触点电磁继电器，其特征在于，包括基座、左动簧板结构、右动簧板结构、静触板，左动簧板结构、右动簧板结构分别处于基座的两侧部，静触板处于基座的上部且处于左动簧板结构、右动簧板结构之间；在左动簧板结构、右动簧板结构上分别装配有动触头，在静触板上装配有静触头；以及处于静触板下方的电磁铁，该电磁铁驱使左动簧板结构、右动簧板结构上升使动触头与静触头接触，使进入左动簧板结构中的电流经过静触板后传递给右动簧板结构，或者电磁铁驱使左动簧板结构、右动簧板结构下降，使动触头与静触头分开。

【技术特征摘要】
1.一种桥式触点电磁继电器，其特征在于，包括基座、左动簧板结构、右动簧板结构、静触板，左动簧板结构、右动簧板结构分别处于基座的两侧部，静触板处于基座的上部且处于左动簧板结构、右动簧板结构之间；在左动簧板结构、右动簧板结构上分别装配有动触头，在静触板上装配有静触头；以及处于静触板下方的电磁铁，该电磁铁驱使左动簧板结构、右动簧板结构上升使动触头与静触头接触，使进入左动簧板结构中的电流经过静触板后传递给右动簧板结构，或者电磁铁驱使左动簧板结构、右动簧板结构下降，使动触头与静触头分开。2.如权利要求1所述的一种桥式触点电磁继电器，其特征在于，所述基座内沿着水平方向布置有水平装配空间，沿着竖直方向布置有竖直装配空间，水平装配空间与竖直装配空间相通；所述左动簧板结构、右动簧板结构、静触板处于水平装配空间中；电磁铁处于竖直装配空间中。3.如权利要求1所述的一种桥式触点电磁继电器，其特征在于，所述电磁铁为伸缩式电磁铁，在电磁铁的伸缩端固定连接有激励块，由该激励块驱使左动簧板结构、右动簧板结构上升或下降。4.如权利要求3所述的一种桥式触点电磁继电器，其特征在于，所述电磁铁包括轭铁、静铁芯、动铁芯、推动杆、弹性件、骨架、线圈；轭铁为门型结构，在轭铁中设置有导磁板，骨架处于轭铁内且处于导磁板上方；骨架内具有装配通道，骨架外绕设线圈，静铁芯安装于装配通道内的上方，动...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁赟，庞金健，梁朝升，陈思恩，
申请(专利权)人：上海西艾爱电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31