一种变压器铁芯制造技术

本实用新型专利技术属于电力配电设备技术领域，具体涉及一种变压器铁芯。包括铁芯和铁芯夹持装置，铁芯与铁芯夹持装置夹紧连接；铁芯由硅钢片叠置而成，每组硅钢片包括上轭单体、下轭单体、边柱单体和中柱单体；上轭单体和下轭单体水平设置，并且两端分别设置有边柱单体，边柱单体与上轭单体和下轭单体同时相垂直；其特征在于：所述上轭单体的下边中间位置设置有90°直角切口，下轭单体的上边中间位置设置有90°直角切口，所述90°直角切口的宽度等于同级中柱单体的宽度，并且深度等于同级中柱单体宽度的二分之一。本实用新型专利技术的目的在于提供一种变压器铁芯，能够使得上轭、下轭轭片和中柱片拼接位置达到饱满、无缺口，从而减少铁芯漏磁。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯
本技术属于电力配电设备
，具体涉及一种变压器铁芯。
技术介绍
变压器是根据电磁感应原理进行工作的，磁能是电能转换的媒介，变压器铁芯是变压器的磁路部分，变压器铁芯的主要作用是导磁，是由磁导率很高的冷轧硅钢片制成。变压器铁芯在实用过程中，会产生空载损耗，吸收系统的无功能量形成空载电流。目前，在变压器铁芯的制造中，“D”型轭是常用的降低损耗的一种方式。“D”型轭的轭片宽度大于中柱片宽度。在加工“D”型轭的轭片时，其90°直角切口深度为轭片宽度的一半；宽度等于轭片宽度，大于同级的中柱片宽度。叠装好变压器铁芯后，轭片和中柱片拼接位置有缺口，造成铁芯拼接位置漏磁增大，增加铁芯损耗。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的不足，本技术的目的在于提供一种变压器铁芯，能够使得上轭、下轭轭片和中柱片拼接位置达到饱满、无缺口，从而减少铁芯漏磁。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种变压器铁芯，包括铁芯和铁芯夹持装置，铁芯与铁芯夹持装置夹紧连接；所述铁芯由硅钢片叠置而成，每组硅钢片包括上轭单体、下轭单体、边柱单体和中柱单体；上轭单体和下轭单体水平设置，并且两端分别设置有边柱单体，边柱单体与上轭单体和下轭单体同时相垂直；上轭单体的下边中间位置设置有90°直角切口，下轭单体的上边中间位置设置有90°直角切口，90°直角切口的宽度等于同级中柱单体的宽度，并且深度等于同级中柱单体宽度的二分之一。进一步，上轭单体和下轭单体的长度相等，并且上轭单体、下轭单体和边柱单体的形状为等腰梯形，并且底角为45°进一步，中柱单体两端为90°的尖角，并且与上轭单体和下轭单体的90°直角切口相互补。进一步，上轭单体共同叠置构成上轭，下轭单体共同叠置构成下轭，边柱单体共同叠置构成边柱，中柱单体共同叠置构成中柱。进一步，铁芯夹持装置包括4个夹件、第一连接件和第二连接件；4个夹件分别设置于铁芯前后两侧的上轭和下轭处，上轭和下轭处的夹件通过第一连接件连接，第一连接件与夹件连接处设置有螺母；并且铁芯前后的夹件通过第二连接件连接，第二连接件与夹件连接处设置有螺母。进一步，上轭和下轭的横截面为椭圆形，边柱的横截面为“D”型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用过程中，采用“D”型轭的变压器铁芯，上轭单体和下轭单体的中间位置分别设置有90°直角切口，该90°直角切口的宽度等于同级中柱单体的宽度，并且深度等于同级中柱单体宽度的二分之一，使得轭片和中柱片拼接位置饱满、无缺口，减少铁芯漏磁，从而降低铁芯损耗。同时，上轭和下轭轭片的90°直角切口减小，使中柱片长度也相应的缩短，达到减少废料和节省材料的目的。附图说明图1为本技术一种变压器铁芯的主视图。图2为本技术一种变压器铁芯的侧视图。图3为上轭单体、下轭单体和中柱单体拼接示意图。图4为本技术一种变压器铁芯的结构示意图中上轭的剖面图。图5为本技术一种变压器铁芯的结构示意图中边柱的剖面图。图中，1-上轭单体、2-下轭单体、3-边柱单体、4-中柱单体、5-90°直角切口、6-上轭、7-下轭、8-边柱、9-中柱、10、铁芯、11-铁芯夹持装置、12-夹件、13-第一连接件、14-第二连接件、15-螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1、图3所示，一种变压器铁芯，包括铁芯10和铁芯夹持装置11，铁芯10与铁芯夹持装置11夹紧连接；所述铁芯10由硅钢片叠置而成，每组硅钢片包括上轭单体1、下轭单体2、边柱单体3和中柱单体4；上轭单体1和下轭单体2水平设置，并且两端分别设置有边柱单体3，边柱单体3与上轭单体1和下轭单体2同时相垂直；上轭单体1的下边中间位置设置有90°直角切口5，下轭单体2的上边中间位置设置有90°直角切口5，所述90°直角切口5的宽度等于同级中柱单体4的宽度，并且深度等于同级中柱单体4宽度的二分之一。在加工变压器铁芯“D”型轭的轭片时，其90°直角切口的宽度等于同级中柱片宽，深度等于同级中柱片宽度一半，使铁芯叠装时，其上轭和下轭轭片和中柱片拼接位置达到饱满、无缺口，从而减少铁芯漏磁，降低铁芯损耗。实施例2：如图1、图3所示，一种变压器铁芯，包括铁芯10和铁芯夹持装置11，铁芯10与铁芯夹持装置11夹紧连接；所述铁芯10由硅钢片叠置而成，每组硅钢片包括上轭单体1、下轭单体2、边柱单体3和中柱单体4；上轭单体1和下轭单体2水平设置，并且两端分别设置有边柱单体3，边柱单体3与上轭单体1和下轭单体2同时相垂直；上轭单体1的下边中间位置设置有90°直角切口5，下轭单体2的上边中间位置设置有90°直角切口5，所述90°直角切口5的宽度等于同级中柱单体4的宽度，并且深度等于同级中柱单体4宽度的二分之一；上轭单体1和下轭单体2的长度相等，并且上轭单体1、下轭单体2和边柱单体3的形状为等腰梯形，并且底角为45°。上轭单体1、下轭单体2和边柱单体3通过搭接的方式连接。实施例3：如图1、图3所示，一种变压器铁芯，包括铁芯10和铁芯夹持装置11，铁芯10与铁芯夹持装置11夹紧连接；所述铁芯10由硅钢片叠置而成，每组硅钢片包括上轭单体1、下轭单体2、边柱单体3和中柱单体4；上轭单体1和下轭单体2水平设置，并且两端分别设置有边柱单体3，边柱单体3与上轭单体1和下轭单体2同时相垂直；上轭单体1的下边中间位置设置有90°直角切口5，下轭单体2的上边中间位置设置有90°直角切口5，所述90°直角切口5的宽度等于同级中柱单体4的宽度，并且深度等于同级中柱单体4宽度的二分之一；中柱单体4两端为90°的尖角，并且与上轭单体1和下轭单体2的90°直角切口5相互补；使得上轭单体、下轭单体和中柱单体拼接位置达到饱满、无缺口。实施例4：如图1、图3所示，一种变压器铁芯，包括铁芯10和铁芯夹持装置11，铁芯10与铁芯夹持装置11夹紧连接；所述铁芯10由硅钢片叠置而成，每组硅钢片包括上轭单体1、下轭单体2、边柱单体3和中柱单体4；上轭单体1和下轭单体2水平设置，并且两端分别设置有边柱单体3，边柱单体3与上轭单体1和下轭单体2同时相垂直；上轭单体1的下边中间位置设置有90°直角切口5，下轭单体2的上边中间位置设置有90°直角切口5，所述90°直角切口5的宽度等于同级中柱单体4的宽度，并且深度等于同级中柱单体4宽度的二分之一；如图1所示，上轭单体1共同叠置构成上轭6，下轭单体2共同叠置构成下轭7，边柱单体3共同叠置构成边柱8，中柱单体4共同叠置构成中柱9。实施例5：如图1、图3所示，一种变压器铁芯，包括铁芯10和铁芯夹持装置11，铁芯10与铁芯夹持装置11夹紧连接；所述铁芯10由硅钢片叠置而成，每组硅钢片包括上轭单体1、下轭单体2、边柱单体3和中柱单体4；上轭单体1和下轭单体2水平设置，并且两端分别设置有边柱单体3，边柱单体3与上轭单体1和下轭单体2同时相垂直；上轭单体1的下边中间位置设置有90°直角切口5，下轭单体2的上边中间位置设置有90°直角切口5，所述90°直角切口5的宽度等于同级中柱单体4的宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器铁芯，包括铁芯（10）和铁芯夹持装置（11），铁芯（10）与铁芯夹持装置（11）夹紧连接；所述铁芯（10）由硅钢片叠置而成，每组硅钢片包括上轭单体（1）、下轭单体（2）、边柱单体（3）和中柱单体（4）；上轭单体（1）和下轭单体（2）水平设置，并且两端分别设置有边柱单体（3），边柱单体（3）与上轭单体（1）和下轭单体（2）同时相垂直；其特征在于：所述上轭单体（1）的下边中间位置设置有90°直角切口（5），下轭单体（2）的上边中间位置设置有90°直角切口（5），所述90°直角切口（5）的宽度等于同级中柱单体（4）的宽度，并且深度等于同级中柱单体（4）宽度的二分之一。

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯，包括铁芯（10）和铁芯夹持装置（11），铁芯（10）与铁芯夹持装置（11）夹紧连接；所述铁芯（10）由硅钢片叠置而成，每组硅钢片包括上轭单体（1）、下轭单体（2）、边柱单体（3）和中柱单体（4）；上轭单体（1）和下轭单体（2）水平设置，并且两端分别设置有边柱单体（3），边柱单体（3）与上轭单体（1）和下轭单体（2）同时相垂直；其特征在于：所述上轭单体（1）的下边中间位置设置有90°直角切口（5），下轭单体（2）的上边中间位置设置有90°直角切口（5），所述90°直角切口（5）的宽度等于同级中柱单体（4）的宽度，并且深度等于同级中柱单体（4）宽度的二分之一。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯，其特征在于：所述上轭单体（1）和下轭单体（2）的长度相等，并且上轭单体（1）、下轭单体（2）和边柱单体（3）的形状为等腰梯形，并且底角为45°。3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯，其特征在于：所述中柱单体（4）两端为90°的尖角，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐家伟，朱传翔，陈斌，黄小平，李毅，杨正乾，王敏，廖茜茜，
申请(专利权)人：通变电器有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53