密封圈及LED显示屏制造技术

本实用新型专利技术适用于室外LED显示设备技术领域，提供了一种密封圈及LED显示屏。密封圈，包括密封圈本体和设于密封圈本体的外圈并围绕密封圈本体的轴向环形设置的至少一个密封环形齿，密封环形齿为齿尖向平行于密封圈本体轴向的一侧倾斜的伞状齿。LED显示屏，包括LED模组、与LED模组相连的箱体和上述的密封圈。本实用新型专利技术提供的密封圈及LED显示屏与现有技术相比，通过将密封圈的密封环形齿的齿尖设置为向平行于密封圈本体轴向的一侧倾斜，使控制单元与LED模组在电连接装配时，倾斜的密封环形齿容易因空腔内外的压差而被压弯，从而平衡空腔与大气压的气压使电连接装配顺利进行，且装配后仍可达到密封和防水防尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
密封圈及LED显示屏
本技术属于室外LED显示设备
，更具体地说，是涉及一种密封圈及LED显示屏。
技术介绍
户外LED显示屏包括LED模组和箱体，其中箱体上设有用于LED模组电连接的控制单元。请参见图1，LED模组和控制单元一般是可拆卸的独立单元，通常在控制单元上设置插头，在LED模组上设置与插头配合的插孔，LED模组和控制单元分别形成封闭的空腔，利用插头和插孔作为数据和电气的连接通道。要做好屏体的防水防尘性能，除了控制单元内做好，更关键的是控制单元与LED模组之间的连接处，需要同时满足方便拆卸和防水防尘的要求。目前常用的密封结构是，利用密封圈填补插头与插孔之间缝隙以达到防尘防水的目的，密封圈的外圈设有垂直于密封圈轴向方向的尖齿形结构。但是上述具有垂直尖齿形的密封结构具有一定弊端。密封圈受两者接口的挤压，当压力较大时，密封圈封闭缝隙较紧，LED模组和控制单元空腔内气压阻碍两者靠近，即两者不能正常装配，可能会影响数据和电气的连接；当压力较小时，密封圈封闭缝隙较松，虽然LED模组和控制单元能正常装配，但接口处防水防尘性能较差，显示屏不能达到防水防尘级别。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封圈及LED显示屏，旨在解决现有技术中LED模组与控制单元在电连接装配时因为封闭的空腔内气压阻碍而造成装配不便的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种密封圈，包括密封圈本体和设于所述密封圈本体的外圈并围绕所述密封圈本体的轴向环形设置的至少一个密封环形齿，所述密封环形齿为齿尖向平行于所述密封圈本体轴向的一侧倾斜的伞状齿。进一步地，所述密封圈为硅胶密封圈。进一步地，所述密封圈本体与所述密封环形齿为一体成型结构。进一步地，所述密封环形齿的两个侧齿面均为弧形齿面。进一步地，所述密封环形齿的两个侧齿面均为弧形齿面，且所述密封圈本体与所述密封环形齿为一体成型结构。本技术的另一目的是提供一种LED显示屏，包括LED模组和与所述LED模组相连的箱体，所述箱体上设有控制单元，所述控制单元上设有插头，所述LED模组上设有与所述插头相适配的插孔，所述LED模组与所述控制单元通过所述插头与所述插孔电连接，所述插头与所述插孔之间设有缝隙；LED显示屏还包括套装于所述插头外周的密封圈，所述密封环形齿的齿尖向背向所述LED模组的方向倾斜，所述密封圈与所述插孔过盈配合。进一步地，所述LED模组与所述箱体的连接方式为磁力连接。进一步地，所述箱体上设有磁铁，所述LED模组的背面设有用于与磁铁磁力连接的吸附件。进一步地，所述吸附件为铁片。本技术提供的密封圈及LED显示屏与现有技术相比，通过将密封圈的密封环形齿的齿尖设置为向平行于所述密封圈本体轴向的一侧倾斜，使控制单元与LED模组在电连接装配时，倾斜的密封环形齿容易因空腔内外的压差而被压弯，从而平衡空腔与大气压的气压使电连接装配顺利进行，且装配后仍可达到密封和防水防尘的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中LED模组、控制单元与密封圈配合的结构示意图；图2为本技术实施例提供的密封圈与LED模组和控制单元配合的结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术实施例提供的密封圈与LED模组和控制单元装配过程的示意图；图5为本技术实施例提供的LED显示屏的结构示意图；其中，图中各附图标记：1、LED模组；2、控制单元；21、插头；3、密封圈；31、密封环形齿；4、箱体；5、磁铁。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参见图2至图4，现对本技术提供的密封圈的实施例进行说明。密封圈3，包括圆环体型的密封圈本体和设于密封圈本体的外圈的密封环形齿31，密封圈本体和密封环形齿31可以是一体结构或者是分体连接结构，密封圈3可采用常用硅胶、氯丁橡胶、天然橡胶等材质。密封环形齿31呈环形结构设置在密封圈本体外圈的周圈，即以密封圈本体的轴向为中心线环绕成环形齿结构，密封环形齿31的数量至少为一个。密封环形齿31为齿尖向平行于密封圈本体轴向的一侧倾斜的伞状齿结构，即密封环形齿31的齿形是偏向于一侧的，也就是齿尖相对于齿根向着密封圈本体轴向方向的一侧倾斜。在进行控制单元2与LED模组1电连接装配时，先将密封圈本体的内圈套在控制单元2的插头21上，当然密封圈本体的内圈与插头21应为过盈配合连接，且密封环形齿31的齿尖相对于密封环形齿31的齿根偏向于控制单元2的空腔一侧，然后再将套接有密封圈3的插头21插入到LED模组1插孔内，密封圈3与插头21、插孔呈过盈配合连接。在插头21插入到LED模组1插孔前，密封环形齿31的齿尖相对于密封环形齿31的齿根偏向于插孔外，密封环形齿31的齿尖与密封圈本体的轴向方向呈夹角a(夹角a小于90度)，在插头21插入到LED模组1插孔过程中时，LED模组1和控制单元2的装配使空腔内气压压强P2大于大气压强P1，此时密封环形齿31会很容易的被空腔内气压压力压弯，此时密封环形齿31的齿尖与密封圈本体的轴向方向呈夹角b，且夹角b<夹角a，密封环形齿31的齿尖会脱离LED模组的插孔形成间隙，此时空腔内与大气连通，从而使空腔压力释放，装配时也就没有气压压差的阻力，当空腔内气压变小或者装配完成时，密封环形齿31复原将间隙密闭，最终将接口处防水防尘。本技术实施例提供的密封圈与现有技术相比，通过将密封圈的密封环形齿的齿尖设置为向平行于所述密封圈本体轴向的一侧倾斜，使控制单元与LED模组在电连接装配时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
密封圈，包括密封圈本体和设于所述密封圈本体的外圈并围绕所述密封圈本体的轴向环形设置的至少一个密封环形齿，其特征在于：所述密封环形齿为齿尖向平行于所述密封圈本体轴向的一侧倾斜的伞状齿。

【技术特征摘要】
1.密封圈，包括密封圈本体和设于所述密封圈本体的外圈并围绕所述密封圈本体的轴向环形设置的至少一个密封环形齿，其特征在于：所述密封环形齿为齿尖向平行于所述密封圈本体轴向的一侧倾斜的伞状齿。2.如权利要求1所述的密封圈，其特征在于：所述密封圈为硅胶密封圈。3.如权利要求1或2所述的密封圈，其特征在于：所述密封圈本体与所述密封环形齿为一体成型结构。4.如权利要求3所述的密封圈，其特征在于：所述密封环形齿的两个侧齿面均为弧形齿面。5.如权利要求1或2所述的密封圈，其特征在于：所述密封环形齿的两个侧齿面均为弧形齿面。6.LED显示屏，包括LED模组和与所述LED模组相连的箱体，所述箱体上设有控制单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春龙，何昆鹏，吴振志，吴涵渠，
申请(专利权)人：深圳市奥拓电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44