一种基于纳米涂层的灯具导光板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于纳米涂层的灯具导光板，导光板表面涂覆一层具有阻隔保护作用的纳米涂层，纳米涂层微观结构为凹凸结构，仿生荷叶表面形状。本实用新型专利技术克服现有技术中存在的缺点和不足，具有超疏水、疏油性，高硬度、高温适应性，防尘、抗划伤、耐腐蚀，延长灯具的使用寿命，保证灯具的照明效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于纳米涂层的灯具导光板
本技术涉及一种基于纳米涂层的灯具导光板，属于照明灯具

技术介绍
近年来，LED照明技术发展迅速，各种灯具不断涌现，导光板的设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，将线光源转变为面光源的高科技产品，导光板上印有导光点，当光线射到各个导光点时，反射光会向各个角度扩散，然后破坏反射条件，由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，导光板在灯具的最外面，起到防眩光的作用。在照明灯具的使用过程中，如遇到雨水或油渍的环境，导光板的表面附着到的雨水或油渍会影响整个灯具的照明效果。目前超疏水纳米材料技术已应用于很多行业，几十年来人们在荷叶、水黾腿、蝴蝶翅膀等自然界中超疏水性组织和器官的启发下，研究了各种各样的超疏水纳米材料，超疏水纳米材料的设计和研发目标不仅在于模仿生物的功能结构，更主要的是制备组分和结构均可调的超疏水表面。超疏水表面纳米材料具有特殊微纳米结构，因此有疏水自清洁性，防污染等一系列优异性能，同时在强度、耐热、耐酸碱等性能方面是十分优异的新材料。但目前在照明灯具的导光面板上，未得到应用。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术中存在的缺点和不足，提供一种基于纳米涂层的灯具导光板。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种基于纳米涂层的灯具导光板，导光板表面涂覆一层具有阻隔保护作用的纳米涂层；优选的技术方案为：所述纳米涂层微观结构为凹凸结构，纳米涂层结构仿生荷叶表面形状；优选的技术方案为：所述纳米涂层的厚度为1～3微米，硬度大于5H，耐温性大于200℃；优选的技术方案为：所述导光板为亚克力材质；优选的技术方案为：所述导光板为聚碳酸脂PC材质；优选的技术方案为：所述导光板为玻璃材质。由于上述技术方案运用，本技术具有下列优点：本技术克服现有技术的缺点，采用超疏水纳米涂层技术，导光板表面形成超疏水纳米涂层，纳米涂层表面微观结构为凹凸结构，仿生荷叶表面形状，具有超疏水、疏油性，可有效克服雨水或油渍的环境对灯具照明效果的影响，延长灯具的使用寿命，保证灯具的照明效果。同时具有如下特点：1.具有疏水和疏油性，达到自清洁的目的；2.适用于各种玻璃或PC材质的面板；3.硬化后涂层的厚度非常薄，约为1～3微米，满足照明透光性的要求；4.对大多数化学药品尤其有机化学溶剂有很好的耐腐蚀性；5.具有抗划伤性，硬度大于5H；6.具有高温保护功能和防温度突变功能，耐温性大于200℃，满足LED长期点亮时的高温要求；7.操作过程无废水、废渣和废气排放。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的纳米涂层微观示意图。以上附图中，1、导光板；2、纳米涂层。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：须知，本说明书所附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍属于本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例一：一种基于纳米涂层的灯具导光板如附图1所示，一种基于纳米涂层的灯具导光板，导光板1为聚碳酸脂PC板材，导光板1表面涂覆纳米涂层2，纳米涂层2为一层阻隔保护层；如附图2所示，纳米涂层2微观结构为凹凸结构，仿生荷叶表面结构，具有超疏水、疏油性，可以达到自清洁的目的；硬化后纳米涂层2的厚度非常薄，约为1微米，具有透光性，满足LED照明透光性的要求；纳米涂层2硬度大于5H，具有抗划伤性；纳米涂层2耐温性大于200℃，具有高温保护功能和防温度突变功能，满足LED长期点亮时的高温要求；纳米涂层2具有耐腐蚀性，对大多数化学药品尤其有机化学溶剂有很好的耐腐蚀作用。纳米涂层2为纳米疏水涂料，纳米疏水涂料是利用硅、铝、钛和锆的醇盐在溶胶-凝胶过程中生产的无机材料，基本的结构可以从典型的无机材料到典型的有机材料之间选择，涂层材料的特定性能可以通过有机成分调整、及生成有机网状结构的方法进行控制；材料的应用按照传统涂层技术实现。纳米涂层涂覆工艺：1.对导光板表面进行清洁，清除表面污渍及灰尘；2.设置喷涂机参数，调节纳米溶剂喷涂压力、行程；3.将导光板放入喷涂机进行自动喷涂；4.检查纳米喷涂的覆盖区域及均匀度；5.涂料硬化，常温：4小时；100℃烘烤：30分钟。实施例二：一种基于纳米涂层的灯具导光板如附图1所示，一种基于纳米涂层的灯具导光板，导光板1为亚克力材质，导光板1表面涂覆纳米涂层2，纳米涂层2为一层阻隔保护层；如附图2所示，纳米涂层2微观结构为凹凸结构，仿生荷叶表面结构，具有超疏水、疏油性，可以达到自清洁的目的；硬化后纳米涂层2的厚度非常薄，约为2微米，具有透光性，满足LED照明透光性的要求；纳米涂层2硬度大于5H，具有抗划伤性；纳米涂层2耐温性高达300℃，具有高温保护功能和防温度突变功能，满足LED长期点亮时的高温要求；纳米涂层2具有耐腐蚀性，对大多数化学药品尤其有机化学溶剂有很好的耐腐蚀作用。纳米涂层2为纳米疏水涂料，纳米疏水涂料是利用硅、铝、钛和锆的醇盐在溶胶-凝胶过程中生产的无机材料，基本的结构可以从典型的无机材料到典型的有机材料之间选择，涂层材料的特定性能可以通过有机成分调整、及生成有机网状结构的方法进行控制；材料的应用按照传统涂层技术实现。纳米涂层涂覆工艺：1.对导光板表面进行清洁，清除表面污渍及灰尘；2.设置喷涂机参数，调节纳米溶剂喷涂压力、行程；3.将导光板放入喷涂机进行自动喷涂；4.检查纳米喷涂的覆盖区域及均匀度；5.涂料硬化，常温：4小时；100℃烘烤：30分钟。实施例三：一种基于纳米涂层的灯具导光板如附图1所示，一种基于纳米涂层的灯具导光板，导光板1为玻璃材质，导光板1表面涂覆纳米涂层2，纳米涂层2为一层阻隔保护层；如附图2所示，纳米涂层2微观结构为凹凸结构，仿生荷叶表面结构，具有超疏水、疏油性，可以达到自清洁的目的；硬化后纳米涂层2的厚度非常薄，约为3微米，具有透光性，满足LED照明透光性的要求；纳米涂层2硬度大于5H，具有抗划伤性；纳米涂层2耐温性大于200℃，具有高温保护功能和防温度突变功能，满足LED长期点亮时的高温要求；纳米涂层2具有耐腐蚀性，对大多数化学药品尤其有机化学溶剂有很好的耐腐蚀作用。纳米涂层2为纳米疏水涂料，纳米疏水涂料是利用硅、铝、钛和锆的醇盐在溶胶-凝胶过程中生产的无机材料，基本的结构可以从典型的无机材料到典型的有机材料之间选择，涂层材料的特定性能可以通过有机成分调整、及生成有机网状结构的方法进行控制；材料的应用按照传统涂层技术实现。纳米涂层涂覆工艺：1.对导光板表面进行清洁，清除表面污渍及灰尘；2.设置喷涂机参数，调节纳米溶剂喷涂压力、行程；3.将导光板放入喷涂机进行自动喷涂；4.检查纳米喷涂的覆盖区域及均匀度；5.涂料硬化，常温：4小时；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于纳米涂层的灯具导光板，其特征在于：导光板(1)表面涂覆一层具有阻隔保护作用的纳米涂层(2)，所述纳米涂层(2)微观结构为凹凸结构，纳米涂层(2)表面结构仿生荷叶表面结构。

【技术特征摘要】
1.一种基于纳米涂层的灯具导光板，其特征在于：导光板(1)表面涂覆一层具有阻隔保护作用的纳米涂层(2)，所述纳米涂层(2)微观结构为凹凸结构，纳米涂层(2)表面结构仿生荷叶表面结构。2.根据权利要求1所述的一种基于纳米涂层的灯具导光板，其特征在于：所述纳米涂层(2)的厚度为1～3微米，硬度大于5H，耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子明，陈国平，李克强，
申请(专利权)人：苏州瑞普森光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32