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一种电热鼓风干燥箱制造技术

技术编号:18144446 阅读:5 留言:0更新日期:2018-06-06 16:22
本实用新型专利技术公开了一种电热鼓风干燥箱,包括干燥箱和供热风机构,所述供热风机构包括鼓风机、供热风箱体和供热风管,所述供热风箱体一端连接所述鼓风机,另一端通过所述供热风管与位于所述干燥箱内的所述供热风主管连通,所述干燥箱包括箱体,以及位于箱体内部的干燥仓,所述箱体和所述干燥仓之间设置有保温层,所述干燥仓内部设置有至少2个独立的干燥腔,每个所述干燥腔内底部设置有置物盘,每个所述干燥腔侧壁设置有通风孔,所述供热风主管上连通有多个平行设置的供热风支管,位于干燥腔内的每个所述供热风支管还设置有若干通孔。能够实现多种物品同时干燥,防止物品在干燥过程中产生交叉污染,提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电热鼓风干燥箱
本技术涉及干燥箱
,具体的是涉及一种电热鼓风干燥箱。
技术介绍
目前干燥箱根据干燥物质的不同,分为电热鼓风干燥箱和真空干燥箱两大类,现今已被广泛应用于医药,化工,电子通讯,塑料,电缆,电镀,五金,汽车,光电,橡胶制品,模具,喷涂及印刷等行业。热风干燥箱是采用强制热风循环电加热丝加热,配合鼓风机产生热气流对箱体内的物品进行加热干燥,然而现有热风干燥箱在干燥不同物品时,由于在干燥过程中容易将物品粉末吹散,同时在干燥区域无规则流动,造成不同物品干燥时的交叉污染,造成干燥物品品质的降低,同时限制了干燥箱的灵活使用,降低了干燥效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电热鼓风干燥箱,能够实现多种物品同时干燥,防止物品在干燥过程中产生交叉污染,提高干燥效率,节省时间,节约资源。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种电热鼓风干燥箱,包括干燥箱和供热风机构,所述供热风机构包括鼓风机、供热风箱体和供热风管,所述供热风箱体一端连接所述鼓风机,另一端通过所述供热风管与位于所述干燥箱内的所述供热风主管连通,所述干燥箱包括箱体,以及位于箱体内部的干燥仓,所述箱体和所述干燥仓之间设置有保温层,所述干燥仓内部设置有至少2个独立的干燥腔,每个所述干燥腔内底部设置有置物盘,每个所述干燥腔侧壁设置有通风孔,所述通风孔与所述箱体外部连通,所述供热风主管位于所述保温层内,所述供热风主管上连通有多个平行设置的供热风支管,每个所述供热风支管穿过所述保温层并延伸至所述置物盘的上部,位于干燥腔内的每个所述供热风支管还设置有若干通孔。干燥箱通过供热风管与供热风机构相连接,供热风机构包括鼓风机、供热风箱体和供热风管,鼓风机将外界的空气鼓到供热风箱体内,经过供热风箱体的热风通过供热风管进入供热风主管5,箱体和干燥仓之间设置有保温层,干燥仓内部设置有至少2个独立的干燥腔,每个干燥腔内底部设置有置物盘,每个干燥腔侧壁设置有通风孔,通风孔与箱体外部连通,供热风主管位于保温层内,供热风主管上连通有平行设置的供热风支管,每个供热风支管穿过保温层并延伸至置物盘的上部,位于干燥腔内的每个供热风支管还设置有若干通孔,每个干燥腔均独立,防止不同的干燥腔之间交叉感染,干燥腔侧壁上的通风孔起通风作用,平衡干燥箱内与外界的压力,置物盘可放置被干燥物品,从供热风主管出来的热风通过供热风支管,并通过供热风支管上的通孔排出,从而干燥置物盘上的物品,供热风支管上设置的若干通孔可使干燥更均匀,保温层在物品干燥过程中起保温的作用。本申请技术方案能够实现多种物品同时干燥,防止物品在干燥过程中产生交叉污染,提高干燥效率,节省时间,节约资源。进一步的,所述鼓风机风口端部设置在所述供热风箱体内,所述供热风箱体内设置有至少2根加热管。通过鼓风机向供热风箱体内鼓入空气,空气经过至少2根加热管后变为热风并通过供热风管排出。进一步的,每个所述干燥腔内壁均设置有第一温度传感器和第一压力传感器,所述干燥箱外壳上设置有控制器,所述第一温度传感器和所述第一压力传感器分别与所述控制器电连接。第一温度传感器和第一压力传感器检测干燥仓内的温度并传至控制器,通过第一温度传感器,第一压力传感器以及控制器的作用,能够对干燥仓内部温度和压力实时监控,实时调节,避免干燥温度波动对物品质量的影响,也可避免干燥仓内的压力过大。进一步的,所述所述供热风箱体内壁上设置有第二温度传感器和第二压力传感器,所述干燥箱外壳上设置有控制器,所述第二温度传感器和所述第二压力传感器分别与所述控制器电连接。第二温度传感器和第二压力传感器检测供热风箱体内的温度并传至控制器,通过第二温度传感器,第二压力传感器以及控制器的作用,能够对供热风箱体内部温度和压力实时监控,实时调节,避免干燥温度波动对物品质量的影响,也可避免供热风箱体内的压力过大。进一步的,所述供热风管上设置隔绝阀门和调节阀门。供热风管上的隔绝阀门可使供热风管内的热风通过或断开,供热风管上的调节阀门可调节供热风管内的热风通过量。进一步的,所述通风孔外侧设置有密封门。通过密封门的打开或关闭可调节干燥箱内的压力。进一步的,所述供热风管内设置有第一过滤网层和第二过滤网层。供热风管内第一过滤网层和第二过滤网层设置可使流过供热风管的热风不含杂质,干净的热风直接干燥物品,防止物品被污染。本技术的有益效果如下:(1)能够避免物品干燥过程中的交叉污染;(2)实现干燥温度的精确控制,避免干燥温度波动对物品质量的影响;(3)能更加均匀的加热,提高干燥质量;(4)实现多种物品同时干燥互不影响的效果,提高干燥效率,节省时间,节约资源;(5)提高干燥速度;(6)向干燥箱内输入的是干净的热风,可防止灰尘污染物品。附图说明图1是本技术所述一种电热鼓风干燥箱的结构示意图。附图标记:1-置物盘,2-供热风支管,3-通孔,41-第一温度传感器,42-第一压力传感器,5-供热风主管,6-控制器,7-保温层,8-通风孔,9-隔绝阀门,10-调节阀门,11-第二温度传感器,12-第二压力传感器,13-加热管,14-供热风箱体,15-鼓风机,16-供热风管,17-箱体,18-密封门,19-第一过滤网层,20-第二过滤网层。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1所示,本实施例提供一种电热鼓风干燥箱,包括干燥箱和供热风机构,所述供热风机构包括鼓风机15、供热风箱体14和供热风管16,所述供热风箱体14一端连接所述鼓风机15,另一端通过所述供热风管16与位于所述干燥箱内的所述供热风主管5连通,所述干燥箱包括箱体17,以及位于箱体17内部的干燥仓,所述箱体17和所述干燥仓之间设置有保温层7,所述干燥仓内部设置有至少2个独立的干燥腔,每个所述干燥腔内底部设置有置物盘1,每个所述干燥腔侧壁设置有通风孔8,所述通风孔8与所述箱体17外部连通,所述供热风主管5位于所述保温层7内,所述供热风主管5上连通有多个平行设置的供热风支管2,每个所述供热风支管2穿过所述保温层7并延伸至所述置物盘1的上部,位于干燥腔内的每个所述供热风支管2还设置有若干通孔3。干燥箱通过供热风管16与供热风机构相连接,供热风机构包括鼓风机15、供热风箱体和供热风管16,鼓风机15将外界的空气鼓到供热风箱体14内,经过供热风箱体14的热风通过供热风管16进入供热风主管5,箱体17和干燥仓之间设置有保温层7,干燥仓内部设置有至少2个独立的干燥腔,每个干燥腔内底部设置有置物盘1,每个干燥腔侧壁设置有通风孔8,通风孔8与箱体17外部连通,供热风主管5位于保温层7内,供热风主管5上连通有平行设置的供热风支管2,每个供热风支管2穿过保温层7并延伸至置物盘1的上部,位于干燥腔内的每个供热风支管2还设置有若干通孔3,每个干燥腔均独立,防止不同的干燥腔之间交叉感染,干燥腔侧壁上的通风孔8起通风作用,平衡干燥箱内与外界的压力,置物盘1可放置被干燥物品,从供热风主管5出来的热风通过供热风支管2,并通过供热风支管2上的通孔3排出,从而干燥置物盘1上的物品,供热风支管2上设置的若干通孔3可使干燥更均匀,保温层7在物品干燥过程中起保温的作用。本申请技术方案能够本文档来自技高网
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一种电热鼓风干燥箱

【技术保护点】
一种电热鼓风干燥箱,其特征在于:包括干燥箱和供热风机构,所述供热风机构包括鼓风机、供热风箱体和供热风管,所述供热风箱体一端连接所述鼓风机,另一端通过所述供热风管与位于所述干燥箱内的所述供热风主管连通,所述干燥箱包括箱体,以及位于箱体内部的干燥仓,所述箱体和所述干燥仓之间设置有保温层,所述干燥仓内部设置有至少2个独立的干燥腔,每个所述干燥腔内底部设置有置物盘,每个所述干燥腔侧壁设置有通风孔,所述通风孔与所述箱体外部连通,所述供热风主管位于所述保温层内,所述供热风主管上连通有多个平行设置的供热风支管,每个所述供热风支管穿过所述保温层并延伸至所述置物盘的上部,位于干燥腔内的每个所述供热风支管还设置有若干通孔。

【技术特征摘要】
1.一种电热鼓风干燥箱,其特征在于:包括干燥箱和供热风机构,所述供热风机构包括鼓风机、供热风箱体和供热风管,所述供热风箱体一端连接所述鼓风机,另一端通过所述供热风管与位于所述干燥箱内的所述供热风主管连通,所述干燥箱包括箱体,以及位于箱体内部的干燥仓,所述箱体和所述干燥仓之间设置有保温层,所述干燥仓内部设置有至少2个独立的干燥腔,每个所述干燥腔内底部设置有置物盘,每个所述干燥腔侧壁设置有通风孔,所述通风孔与所述箱体外部连通,所述供热风主管位于所述保温层内,所述供热风主管上连通有多个平行设置的供热风支管,每个所述供热风支管穿过所述保温层并延伸至所述置物盘的上部,位于干燥腔内的每个所述供热风支管还设置有若干通孔。2.根据权利要求1所述的一种电热鼓风干燥箱,其特征在于:所述鼓风机风口端部设置在所述供热风箱体内,所述供热风...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚
申请(专利权)人:刘刚
类型:新型
国别省市:河北,13

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