一种LED吸顶灯透镜模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种LED吸顶灯透镜模组，包括有可适配并罩设于光源板上的透镜部分、设于透镜部分的内部中心处的可容置LED灯具的驱动装置的驱动盒部分，以及若干根连接叉条；在所述透镜部分上设有多个卡槽，所述的卡槽为在透镜部分上向上凸起形成的槽型结构；所述连接叉条的一端与驱动盒部分固定连接，另一端连接于透镜部分上，且其与透镜部分连接的端部设有与卡槽配合连接的卡键结构；所述的透镜部分上设有多个透光半球体，所述的多个透光半球体与位于其下方的光源板上的多个LED灯珠一一对应。本实用新型专利技术中，连接叉条与透镜部分之间通过卡接配合装配，与传统的人工焊接相比，装配快捷方便，大大减少了人力消耗，提高了生产效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种LED吸顶灯透镜模组
本技术涉及一种灯具配件，尤其是指一种LED吸顶灯透镜模组。
技术介绍
近年来，基于节能环保、高效率、小体积、长寿命等特点，LED灯具越来越受到消费者的青睐，替代传统的白炽灯和荧光灯已经成为一种趋势。LED灯具主要包括底盘、安装于底盘上的光源板及驱动装置、灯罩。现有在传统的光源板上并不配置有透镜，这样，光源板上的LED灯珠发出的光线一般直接朝外照射，发出的光线不够均匀柔和，容易产生眩目刺眼的问题，而且光线利用率较低，光效低，灯罩到灯珠的距离高，灯珠及线路板成本高，发光效果不理想，针对这个问题，开发了一种超薄背光透镜模组，使灯珠到罩子的距离可从原来10cm以上降低到2.5-6.5cm就足够了，其可罩设于适配的光源板上从而组装形成光源体且光源体可安装于LED灯具的底盘上，提高光线利用率，发光均匀柔和，避免眩目刺眼。目前现有的透镜模组，一般包括与光源板适配并可罩设于光源板上的透镜部分、设于透镜部分的内部中心处的可容置LED灯具的驱动装置的驱动盒部分，以及连接于透镜部分与驱动盒部分之间的若干连接条，而且在现有的工艺中，采用一体线路板成本高，采用分段连接条与透镜部分之间的连接采用焊接的方式，工序麻烦复杂，导致消耗人力资源较高，生产成本较高。针对上述问题，我们对透镜模组进行了研发改进。
技术实现思路
本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理，装配简单快捷的LED吸顶灯透镜模组。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：一种LED吸顶灯透镜模组，包括有可与光源板适配并可罩设于光源板上的透镜部分、设于透镜部分的内部中心处的可容置LED灯具的驱动装置的驱动盒部分，以及若干根连接叉条，在所述透镜部分上设有多个卡槽，所述连接叉条的一端与驱动盒部分固定连接，另一端连接于透镜部分上，且其与透镜部分连接的端部设有与卡槽配合连接的卡键结构；所述的透镜部分上设有多个透光半球体，所述的多个透光半球体与位于其下方的光源板上的多个LED灯珠一一对应。在对上述一种LED吸顶灯透镜模组的改进方案中，在所述卡槽内设有固定块，在所述固定块上固定安装有可导电金属条，所述可导电金属条分别向其两端分叉延伸。在对上述一种LED吸顶灯透镜模组的改进方案中，所述的透镜部分为环形透镜。在对上述一种LED吸顶灯透镜模组的改进方案中，所述的透镜部分为四边形透镜。在对上述一种LED吸顶灯透镜模组的改进方案中，所述的卡槽为在透镜部分上向上凸起形成的槽型结构。在对上述一种LED吸顶灯透镜模组的改进方案中，在所述连接叉条朝下的一面上开设有线槽，所述的线槽自连接叉条的一端贯穿至其另一端。在对上述一种LED吸顶灯透镜模组的改进方案中，所述的驱动盒部分为驱动罩；所述的连接叉条与驱动罩为一体式结构；所述连接叉条的横截面为三角形。在对上述一种LED吸顶灯透镜模组的改进方案中，在所述驱动罩上开设有多个散热孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，连接叉条与透镜部分之间通过卡接配合装配，与传统的人工焊接相比，装配快捷方便，大大减少了人力消耗，提高了生产效率，降低了生产成本。下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：【附图说明】图1为本技术实施例的立体示意图一；图2为本技术实施例的立体示意图二；图3为本技术实施例中透镜部分的立体示意图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。一种LED吸顶灯透镜模组，如图1、2、3所示，包括有可与光源板适配并可罩设于光源板上的透镜部分10、设于透镜部分10的内部中心处的可容置LED灯具的驱动装置的驱动盒部分20，以及若干根连接叉条30；在所述透镜部分10上设有多个卡槽11，所述的卡槽11为在透镜部分10上向上凸起形成的槽型结构；所述连接叉条30的一端与驱动盒部分20固定连接，另一端连接于透镜部分10上，且其与透镜部分10连接的端部设有与卡槽11配合连接的卡键结构31；所述的透镜部分10上设有多个透光半球体12，所述的多个透光半球体12与位于其下方的光源板上的多个LED灯珠一一对应。本技术中，连接叉条30与透镜部分10之间通过卡接配合装配，与传统的人工焊接相比，装配快捷方便，大大减少了人力消耗，提高了生产效率，降低了生产成本。在如图1、2、3所示的实施例中，在所述卡槽11内设有固定块13，在所述固定块13上固定安装有可导电金属条，所述可导电金属条分别向其两端分叉延伸。在生产时，为了节约成本，光源板上的用于供电LED光源的线路板(一般情况下为铝基板)往往为分段式结构，其分段的点就是与透镜部分10的卡槽11对应，，这样在本LED吸顶灯透镜模组与光源板进行安装配合后，设置于卡槽11的固定块13上的可导电金属条就能够将光源板上的多段线路板联通，具体地，是通过可导电金属条的两端分别连接位于其两端的一段线路板。在如图1、2、3所示的实施例中，所述的透镜部分10为环形透镜，当然，所述的透镜部分10也可以为四边形透镜，或者其他形状的透镜，透镜部分10的形状要适配其下方LED光源板的形状。为了方便驱动装置与LED光源板之间的导线的联通和放置，本技术中，如图1至图3中所示，在所述连接叉条30朝下的一面上开设有线槽32，所述的线槽32自连接叉条30的一端贯穿至其另一端。本技术中，如图1至图3中所示，所述的驱动盒部分20为驱动罩，在所述驱动罩上开设有多个散热孔21。为了加强驱动罩与连接叉条30的结构强度，所述的连接叉条30与驱动罩为一体式结构；所述连接叉条30的横截面为三角形。尽管参照上面实施例详细说明了本技术，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本技术的原理及精神范围的情况下，可对本技术做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本技术，而是由权利要求的内容限定保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED吸顶灯透镜模组，包括有可与光源板适配并可罩设于光源板上的透镜部分、设于透镜部分的内部中心处的可容置LED灯具的驱动装置的驱动盒部分，以及若干根连接叉条，其特征在于，在所述透镜部分上设有多个卡槽，所述连接叉条的一端与驱动盒部分固定连接，另一端连接于透镜部分上，且其与透镜部分连接的端部设有与卡槽配合连接的卡键结构；所述的透镜部分上设有多个透光半球体，所述的多个透光半球体与位于其下方的光源板上的多个LED灯珠一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种LED吸顶灯透镜模组，包括有可与光源板适配并可罩设于光源板上的透镜部分、设于透镜部分的内部中心处的可容置LED灯具的驱动装置的驱动盒部分，以及若干根连接叉条，其特征在于，在所述透镜部分上设有多个卡槽，所述连接叉条的一端与驱动盒部分固定连接，另一端连接于透镜部分上，且其与透镜部分连接的端部设有与卡槽配合连接的卡键结构；所述的透镜部分上设有多个透光半球体，所述的多个透光半球体与位于其下方的光源板上的多个LED灯珠一一对应。2.根据权利要求1所述的一种LED吸顶灯透镜模组，其特征在于，在所述卡槽内设有固定块，在所述固定块上固定安装有可导电金属条，所述可导电金属条分别向其两端分叉延伸。3.根据权利要求1所述的一种LED吸顶灯透...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海君，
申请(专利权)人：中山市阿拉灯精密塑胶模具制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44