一种带消音功能的热力膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带消音功能的热力膨胀阀，属蒸气压缩式制冷系统中的节流元件领域，适用于作静音要求较高的各类制冷装置的节流方案。主要由动力元件（1）、阀体组件（2）、传递杆（3）、阀芯（4）、弹簧（5）、调节机构（6）等组成。所述的阀体组件2由阀体21、钢丝球甲22、制冷进液管23、压力传递管24、制热进液管25、钢丝球乙26组成。提供一种可以消除节流过程中因制冷剂压力与流速不一致造成阀芯4与阀口壁碰撞和摩擦引起气流异音的热力膨胀阀。

【技术实现步骤摘要】
一种带消音功能的热力膨胀阀
本技术涉及一种带消音功能的热力膨胀阀，属蒸气压缩式制冷系统中的节流元件领域，适用作静音要求较高的各类制冷设备的节流方案。
技术介绍
热力膨胀阀作为普遍使用的节流元件，其在制冷系统中的地位非常重要，长期以来对其进行的技术改进相当多，但主要为其调节性能方面。随着社会进步，对制冷设备舒适性的要求日益提高，在节流过程中产生的气流异音也成为了热力膨胀阀品质的焦点。现有的热力膨胀阀结构通常如图1所示，主要由动力元件1、阀体组件2、传递杆3、阀芯4、弹簧5、调节机构6等组成。其工作时的节流发生在由阀体组件2的阀口与阀芯4形成的狭窄通道，其有效通道面积较正常的制冷系统管径小很多，因而通过该处的制冷剂流速很高，通常是正常管径处的几十倍甚至几百倍。而高温高压制冷剂在沿管程方向流动时，在沿程阻力的作用下，其形成气泡的位置是随机的，且沿管程方向体积逐渐增大，因而混合制冷剂在流向截面上的气泡大小与多少都是随机的，进入热力膨胀阀节流通道后，节流通道内的混合制冷剂内部压力与流速也不一致，再伴有节流过程中剧烈的制冷剂相变，混合制冷剂的气体比例增加，体积流量增大，节流通道内的压力与流速剧烈变化，引起阀芯4径向高频振荡，造成阀芯4与阀口壁碰撞和摩擦，产生尖锐刺耳的气流异音，人耳的舒适性极差。
技术实现思路
本技术所述的热力膨胀阀目的就在于解决上述问题和不足，提供一种可以消除因阀芯与阀口壁碰撞和摩擦引起气流异音的热力膨胀阀。其原理简单、结构简便、实施容易。本技术的热力膨胀阀，主要包括动力元件、阀体组件、传递杆、阀芯、弹簧、调节机构等。其特征在于所述的阀体组件在其节流通道的制冷剂流向进口前端的特定位置设置钢丝球，该钢丝球通过卡槽或焊接固定在制冷与制热进液管的管壁上，钢丝球与管壁完全贴合，制冷剂的流通只能通过钢丝球内部的孔隙实现。本技术还包括以下附加技术特征：所述的钢丝球可根据需要选择特定线经，经特定缠绕工艺加工制作成特定目数和尺寸规格。所述的钢丝球可根据需要选择安装位置与安装数量。本技术通过在热力膨胀阀的节流通道前，根据节流程度在特定的位置增设特定规格和数量的钢丝球来消除热力膨胀阀在节流过程中的气流异音。当高温高压气液混合制冷剂从冷凝器出来，流经钢丝球时，钢丝球迫使混合制冷剂的内部的气泡形体被分割的更为细小而均匀，经钢丝球轴向内部流通后，使高温高压混合制冷剂在流向截面上气液比例均匀，流速一致。进入节流通道后，节流过程中发生剧烈相变时，不在因混合制冷剂内部的压力不均衡使得节流通道截面上压力不均，造成阀芯高频与阀口壁碰撞和摩擦，产生尖锐刺耳的气流异音。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为现有的普通热力膨胀阀结构示意图；1-动力元件、2-阀体组件、3-传递杆、4-阀芯、5-弹簧、6-调节机构图2为本技术热力膨胀阀机构示意图；1-动力元件、2-阀体组件、3-传递杆、4-阀芯、5-弹簧、6-调节机构图3为本技术热力膨胀阀阀体组件的示意图；21-阀体、22-钢丝球甲、23-制冷进液管、24-压力传递管、25-制热进液管、26-钢丝球乙。具体实施方式如图2、图3所示，本技术主要由动力元件1、阀体组件2、传递杆3、阀芯4、弹簧5、调节机构6组成，所述的阀体组件2由阀体21、钢丝球甲22、制冷进液管23、压力传递管24、制热进液管25、钢丝球乙26组成。热力膨胀阀消除气流异音的具体工作原理和过程如下：热力膨胀阀在制冷系统中参与节流过程时，以制冷运行为例：系统中的高温高压制冷剂从冷凝器流出依次流经制冷进液管23、钢丝球甲22、阀体21的阀口与阀芯4组成的节流通道、钢丝球乙26、制热进液管25。当高温高压的制冷剂液体从冷凝器出来，在沿程阻力的作用下，随机形成制冷剂气泡，且沿管程逐渐增大，形成流向截面上气液比例随机的混合制冷剂，当进入膨胀阀的制冷进液管23后，被设置在接管上的钢丝球甲22阻挡，混合制冷剂通过由特定线径的钢丝用特定工艺缠绕制作而成的钢丝球甲22时，较大体积的气泡被分割成符合钢丝球甲22固有孔隙的微小气泡，流经丝球甲22内纵横交错孔隙后，混合制冷剂在流向截面上气液比例均匀且流速一致，进入阀体21与阀芯4的节流通道时，尽管伴有剧烈的相变，但在节流通道内每一处的压力与流速都是均衡的，避免了阀芯4与阀口壁的高频碰撞和摩擦，消除了节流异音。反之，制热运行时，系统中的高温高压制冷剂从冷凝器流出依次流经制热进液管25、钢丝球乙26、阀体21的阀口与阀芯4组成的节流通道、钢丝球甲22、制冷进液管23。同样混合制冷剂在进入节流通道时已经经过钢丝球乙26，是气液比例均匀且流速一致的混合流，尽管伴有剧烈的相变，但在节流流道内每一处的压力与流速都是均衡的，避免了阀芯4与阀口壁的高频碰撞和摩擦，消除了节流异音。以上实例仅用以说明而非限制本技术的技术方案。不脱离本技术范围的任何修改或局部替换，均应涵盖在本技术的权利要求保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带消音功能的热力膨胀阀，主要包括动力元件(1)、阀体组件(2)、传递杆(3)、阀芯(4)、弹簧(5)、调节机构(6)；其特征在于所述的阀体组件(2)在其节流通道的制冷剂流向进口前端设置钢丝球，该钢丝球通过卡槽或焊接固定在制冷与制热进液管的管壁上，钢丝球与管壁完全贴合，制冷剂的流通只能通过钢丝球内部的孔隙实现。

【技术特征摘要】
1.一种带消音功能的热力膨胀阀，主要包括动力元件(1)、阀体组件(2)、传递杆(3)、阀芯(4)、弹簧(5)、调节机构(6)；其特征在于所述的阀体组件(2)在其节流通道的制冷剂流向进口前端设置钢丝球，该钢丝球通过卡槽或焊接固定在制冷与制热进液管的管壁上，钢丝球与管壁完全贴合，制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，陈峰，梁柏松，王华达，顾永杰，孙苗，王浩洋，
申请(专利权)人：浙江春晖智能控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33