一种通用水浮式自动注水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用水浮式自动注水管，包括横向管道和L形管道，所述横向管道的一端设置有与其一体式结构的所述L形管道，所述横向管道的一端设置有与其一体式结构的连接结构，所述连接结构的内部设置有螺纹连接结构，所述横向管道的内部在位于螺纹连接结构的端部设置有预留空间，所述横向管道的内部在位于预留空间的一侧设置一限位通孔。本实用新型专利技术能够对蓄水池进行自动补水作用，从而使得蓄水池内部的液态水能够控制在已经设定的液面，不会出现水分干裂的现象，此外，该装置不需要其他能够作为动力源，有效利用了水的浮力，实用性强，此外该装置能够降低水压对于浮球的影响，从而提高该装置的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种通用水浮式自动注水管
本技术涉及注水管道
，具体为一种通用水浮式自动注水管。
技术介绍
我国专利号201410729578.0公布了一种新型自动注水器，主要由浮子，金属触头，蓄水池，弹簧，衔铁，电磁铁，金属触点，开关，带水泵电动机，电源，导线构成。其中，所述浮子与金属触点相连；所述浮子置于蓄水池中；所述弹簧与衔铁相连；所述电磁铁在衔铁下端，衔铁两端连在电源上；所述开关与带水泵电动机相连；所述电动机与金属触点连在一起；其余部分用导线连接。这样，就构成了一种自动注水器。使用时，先闭合开关；开关闭合后，水泵开始工作，水位升高，当浮子上升至金属触点位置时，左侧电路开始工作，电磁铁有磁力，拉下衔铁，使另一开关断开，电动机停止工作，停止注水；当水位下降至金属触点与开关断开时，电路停止工作，电磁铁无磁性；开关这样往复开闭，达到自动注水的目的。使用时，先闭合开关；开关闭合后，水泵开始工作，水位升高，当浮子上升至金属触点位置时，左侧电路开始工作，电磁铁有磁力，拉下衔铁，使另一开关断开，电动机停止工作，停止注水；当水位下降至金属触点与开关断开时，电路停止工作，电磁铁无磁性；开关这样往复开闭，达到自动注水的目的。另一专利号201510302692.X公布了了一种自动注水机，包括第一注水软管，第二注水软管，第三注水软管，第四注水软管，框架，活动杆，第一限位钉，第二限位钉，第一空心注水针，第二空心注水针，第三空心注水针，第四空心注水针，空心注水针注水孔，第一注水嘴，第二注水嘴，第三注水嘴，第四注水嘴，空心分水盒，进水嘴，进水软管，香菇棒网，地面，第一固定桩，第二固定桩，第三固定桩，第四固定桩，第一香菇棒，第二香菇棒，第三香菇棒，第四香菇棒，齿轮箱，第一夹板，第二夹板，电动机，第一齿轮，第二齿轮38，第三齿轮，第四齿轮，拨杆，拨杆轴，连杆，活动杆轴，第一条形孔和第二条形孔组成，先将进水软管水源接通，，然后用双手提起注水机使第一空心注水。使用时，针针嘴对准第一香菇棒上端中心点、第二空心注水针针嘴对准第二香菇棒上端中心点、第三空心注水针针嘴对准第三香菇棒上端中心点、第四空心注水针针嘴对准第四香菇棒上端中心点。接着电动机转轴运转带动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、拨杆、拨杆轴、连杆、活动杆轴、活动杆、第一空心注水针、第二空心注水针、第三空心注水针、第四空心注水针运动，当第四齿轮转动一周即带动第一空心注水、第二空心注水针、第三空心注水针、第四空心注水针上下往返一次。即完成对第一香菇棒、第二香菇棒、第三香菇棒、第四香菇棒注水。电动机继续运转而重复上述动作，即可对下一排香菇棒注水，直至完成总香菇棒注水工作。很明显，上述两种自动注水装置都需要电力作为动力源，其并不是完全自动的方式，反而需要人员进行操控，并不具备实际意义上的自动作用，此外，该装置需要大量的电子元件作为基础，其成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通用水浮式自动注水管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用水浮式自动注水管，包括横向管道和L形管道，所述横向管道的一端设置有与其一体式结构的所述L形管道，所述横向管道的一端设置有与其一体式结构的连接结构，所述连接结构的内部设置有螺纹连接结构，所述横向管道的内部在位于螺纹连接结构的端部设置有预留空间，所述横向管道的内部在位于预留空间的一侧设置一限位通孔，所述横向管道的内部在位于限位通孔的一侧设置有阻隔板凹槽，所述横向管道在位于阻隔板凹槽的一侧设置有压缩空间，所述横向管道在位于压缩空间的一侧设置有第一中空结构，所述横向管道在位于第一中空结构的中段设置有阀芯板凹槽，所述L形管道的内部设置有第二中空结构，且所述第二中空结构与所述第一中空结构连通，所述压缩空间的内部安装一螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端与一放置在阻隔板凹槽内部的阻隔板的端面固定，所述横向管道在位于阀芯板凹槽的正下方设置有控制壳体，所述阀芯板凹槽的内部放置一阀芯板，所述阀芯板的底部固定一推杆，且所述推杆贯穿所述控制壳体，所述推杆的杆体和控制壳体内部的通孔之间安装一密封圈，所述推杆的底部固定一浮球，所述横向管道的表面套接在一轴套，所述轴套的底部固定一调节装置，所述调节装置的底部固定一内部设置有多个螺纹孔的安装基板。作为优选，所述调节装置包括底部螺纹杆、螺纹套筒、顶部螺纹杆、限位孔和限位杆。作为优选，所述顶部螺纹杆的杆体通过螺纹结构连接在一螺纹套筒内部的一端，所述螺纹套筒内部的另一端通过螺纹结构连接一底部螺纹杆的杆体，所述顶部螺纹杆和底部螺纹杆在对立端面均设置有限位孔，两所述限位孔的内部插入一限位杆，所述顶部螺纹杆的顶部固定在轴的底部，所述底部螺纹杆的底部固定在安装基板上表面的中心。作为优选，所述限位孔和限位杆的横截面均为三角形结构。作为优选，所述底部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向和所述顶部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向相反。作为优选，所述螺纹套筒内部的螺纹结构方向一致。作为优选，所述螺旋弹簧的初始长度大于所述压缩空间的长度。作为优选，所述浮球为塑料制成的空心结构。作为优选，所述阻隔板凹槽的结构半径大于所述限位通孔的结构半径、且小于所述压缩空间的结构半径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术能够对蓄水池进行自动补水作用，从而使得蓄水池内部的液态水能够控制在已经设定的液面，不会出现水分干裂的现象，此外，该装置不需要其他能够作为动力源，有效利用了水的浮力，实用性强，此外该装置能够降低水压对于浮球的影响，从而提高该装置的精度。附图说明图1为本技术一种通用水浮式自动注水管的全剖结构示意图；图2为本技术一种通用水浮式自动注水管的主视图；图3为本技术一种通用水浮式自动注水管中调节装置的结构示意图。图中：1，横向管道、2，L形管道、3，连接结构、4，螺纹连接结构、5，预留空间、6，限位通孔、7，阻隔板凹槽、8，压缩空间、9，阻隔板、10，螺旋弹簧、11，第一中空结构、12，第二中空结构、13，轴套、14，调节装置、141，底部螺纹杆、142，螺纹套筒、143，顶部螺纹杆、144，限位孔、145，限位杆、15，安装基板、16，螺纹孔、17，控制壳体、18，阀芯板凹槽、19，阀芯板、20，密封圈、21，推杆、22，浮球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种通用水浮式自动注水管，包括横向管道1和L形管道2，所述横向管道1的一端设置有与其一体式结构的所述L形管道2，所述横向管道1的一端设置有与其一体式结构的连接结构3，所述连接结构3的内部设置有螺纹连接结构4，所述横向管道1的内部在位于螺纹连接结构4的端部设置有预留空间5，所述横向管道1的内部在位于预留空间5的一侧设置一限位通孔6，所述横向管道1的内部在位于限位通孔6的一侧设置有阻隔板凹槽7，所述横向管道1在位于阻隔板凹槽7的一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用水浮式自动注水管，包括横向管道(1)和L形管道(2)，其特征在于：所述横向管道(1)的一端设置有与其一体式结构的所述L形管道(2)，所述横向管道(1)的一端设置有与其一体式结构的连接结构(3)，所述连接结构(3)的内部设置有螺纹连接结构(4)，所述横向管道(1)的内部在位于螺纹连接结构(4)的端部设置有预留空间(5)，所述横向管道(1)的内部在位于预留空间(5)的一侧设置一限位通孔(6)，所述横向管道(1)的内部在位于限位通孔(6)的一侧设置有阻隔板凹槽(7)，所述横向管道(1)在位于阻隔板凹槽(7)的一侧设置有压缩空间(8)，所述横向管道(1)在位于压缩空间(8)的一侧设置有第一中空结构(11)，所述横向管道(1)在位于第一中空结构(11)的中段设置有阀芯板凹槽(18)，所述L形管道(2)的内部设置有第二中空结构(12)，且所述第二中空结构(12)与所述第一中空结构(11)连通，所述压缩空间(8)的内部安装一螺旋弹簧(10)，所述螺旋弹簧(10)的一端与一放置在阻隔板凹槽(7)内部的阻隔板(9)的端面固定，所述横向管道(1)在位于阀芯板凹槽(18)的正下方设置有控制壳体(17)，所述阀芯板凹槽(18)的内部放置一阀芯板(19)，所述阀芯板(19)的底部固定一推杆(21)，且所述推杆(21)贯穿所述控制壳体(17)，所述推杆(21)的杆体和控制壳体(17)内部的通孔之间安装一密封圈(20)，所述推杆(21)的底部固定一浮球(22)，所述横向管道(1)的表面套接在一轴套(13)，所述轴套(13)的底部固定一调节装置(14)，所述调节装置(14)的底部固定一内部设置有多个螺纹孔(16)的安装基板(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种通用水浮式自动注水管，包括横向管道(1)和L形管道(2)，其特征在于：所述横向管道(1)的一端设置有与其一体式结构的所述L形管道(2)，所述横向管道(1)的一端设置有与其一体式结构的连接结构(3)，所述连接结构(3)的内部设置有螺纹连接结构(4)，所述横向管道(1)的内部在位于螺纹连接结构(4)的端部设置有预留空间(5)，所述横向管道(1)的内部在位于预留空间(5)的一侧设置一限位通孔(6)，所述横向管道(1)的内部在位于限位通孔(6)的一侧设置有阻隔板凹槽(7)，所述横向管道(1)在位于阻隔板凹槽(7)的一侧设置有压缩空间(8)，所述横向管道(1)在位于压缩空间(8)的一侧设置有第一中空结构(11)，所述横向管道(1)在位于第一中空结构(11)的中段设置有阀芯板凹槽(18)，所述L形管道(2)的内部设置有第二中空结构(12)，且所述第二中空结构(12)与所述第一中空结构(11)连通，所述压缩空间(8)的内部安装一螺旋弹簧(10)，所述螺旋弹簧(10)的一端与一放置在阻隔板凹槽(7)内部的阻隔板(9)的端面固定，所述横向管道(1)在位于阀芯板凹槽(18)的正下方设置有控制壳体(17)，所述阀芯板凹槽(18)的内部放置一阀芯板(19)，所述阀芯板(19)的底部固定一推杆(21)，且所述推杆(21)贯穿所述控制壳体(17)，所述推杆(21)的杆体和控制壳体(17)内部的通孔之间安装一密封圈(20)，所述推杆(21)的底部固定一浮球(22)，所述横向管道(1)的表面套接在一轴套(13)，所述轴套(13)的底部固定一调节装置(14)，所述调节装置(14)的底部固定一内部设置有多个螺纹孔(16)的安装基板(15)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文丹，
申请(专利权)人：钟秋苹，
类型：新型
国别省市：浙江,33