压缩机组件和具有其的制冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压缩机组件和具有其的制冷装置，压缩机组件包括：压缩机和控制装置，压缩机包括壳体、第一和第二气缸、旁通通道，壳体具有吸气口和排气口，第一气缸具有第一排气口，第一吸气口与吸气口相连，第二气缸包括第二气缸腔、第二吸气口和第二排气口，旁通通道的一端与第二气缸腔相连且与第二气缸腔之间设有通断孔，通断孔内设有通断件，通断孔的一端与第二气缸腔相通；控制装置包括第一至第四接口，第一接口与第一排气口相连，第二接口分别与旁通通道的另一端和第二吸气口相连，第三接口与通断孔的另一端相连，第四接口与排气口相连。根据本实用新型专利技术的压缩机组件，可以实现压缩机组件在部分容量和全容量之间切换运行。

【技术实现步骤摘要】
压缩机组件和具有其的制冷装置
本技术涉及制冷
，尤其是涉及一种压缩机组件和具有其的制冷装置。
技术介绍
相关技术中，两级压缩在制热(尤其是(超)低温制热)方面有能力衰减小、能效高的优势，然而，在制冷方面，两级压缩由于压缩后的制冷剂两次经过压缩机的排气阀片，从而使得能效低下。而独立压缩在制冷方面的能效较高，但在(超)低温制热时能力提升依然与两级压缩有差距。同时，为了保证最佳的能力和能效，制冷运行时的独立压缩的两个气缸的容积比与制热运行时的两级压缩比相比较差别较大，即使可以解决在制冷、制热时进行独立压缩模式与两级压缩模式之间的切换，但也难以保证各自均可以采用较佳的缸比。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种压缩机组件，所述压缩机组件的结构简单。本技术的另一个目的在于提出一种具有上述压缩机组件的制冷装置。根据本技术第一方面实施例的压缩机组件，包括：压缩机，所述压缩机包括壳体、第一气缸、第二气缸和旁通通道，所述第一气缸和所述第二气缸均设在所述壳体内，所述壳体具有吸气口和排气口，所述第一气缸具有第一吸气口和第一排气口，所述第一吸气口与所述吸气口相连，所述第二气缸包括第二气缸腔、第二吸气口和第二排气口，所述第二吸气口和所述第二排气口均与所述第二气缸腔相通，所述旁通通道的一端与所述第二气缸腔相连，所述旁通通道的所述一端与所述第二气缸腔之间设有通断孔，所述通断孔内设有可移动的通断件，所述通断件用于导通和隔断所述第二气缸腔和所述旁通通道，所述通断孔的一端与所述第二气缸腔相通；控制装置，所述控制装置包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与所述第一排气口相连，所述第二接口分别与所述旁通通道的另一端和所述第二吸气口相连，所述第三接口与所述通断孔的另一端相连，所述第四接口与所述排气口相连，当所述第一接口和所述第三接口中的其中一个与所述第二接口导通时所述第一接口和所述第三接口中的另一个与所述第四接口导通。根据本技术实施例的压缩机组件，通过设置旁通通道和控制装置，可以使第二气缸在部分容量和全容量之间切换，从而可以实现压缩机组件在部分容量和全容量之间切换运行，结构简单，易于实现。当压缩机组件应用于制冷装置时，可以提高常规制冷和制热运行时的能效，且提高了在超低温制热下的制热能力。根据本技术的一些实施例，所述压缩机运行时所述第一气缸的吸气压力为PS，所述第二气缸的吸气压力为Pm，所述压缩机的排气压力为Pd，所述Ps、Pm、Pd满足：Ps＜Pm＜Pd。根据本技术的一些实施例，所述第一气缸的容积为V1，所述第二气缸的容积为V2，其中所述V1、V2满足：40％≤V2/V1≤120％。根据本技术的一些实施例，所述壳体内设有电机，所述壳体上形成有连通口，所述第四接口通过所述连通口与所述壳体内部直接连通，且所述连通口位于所述电机的下方。根据本技术的一些实施例，所述第二气缸具有与所述第二气缸腔连通的滑片槽，所述通断孔的中心轴线与所述第二气缸的中心轴线平行，所述通断孔的中心轴线和所述第二气缸的中心轴线所在的平面与所述滑片槽的延伸方向所在的平面之间的夹角为α，其中所述α满足：15°≤α≤200°。根据本技术的一些实施例，所述旁通通道和所述控制装置设在所述壳体内；或所述旁通通道和所述制装置设在所述壳体外。根据本技术的一些实施例，所述通断件与所述通断孔之间设有至少一个密封件。根据本技术的一些实施例，所述控制装置为四通换向阀。根据本技术第二方面实施例的制冷装置，包括：压缩机组件，所述压缩机组件为根据本技术上述第一方面实施例的压缩机组件；第一控制装置，所述第一控制装置包括第一控制口、第二控制口、第三控制口和第四控制口，所述第二控制口与所述压缩机组件的所述排气口相连，所述第四控制口与所述压缩机组件的所述吸气口相连，当所述第一控制口和所述第三控制口中的其中一个与所述第二控制口导通时所述第一控制口和所述第三控制口中的另一个与所述第四控制口导通；第一换热器，所述第一换热器的一端与所述第三控制口相连；第二换热器，所述第二换热器的一端与所述第一控制口相连；补气装置，所述补气装置包括第一端口、第二端口和补气口，所述第一端口与所述第一换热器的另一端相连，所述第二端口与所述第二换热器的另一端相连，所述补气口与所述压缩机组件的所述第二吸气口相连。根据本技术的一些实施例，所述补气装置为气液分离器或换热器。根据本技术的一些实施例，所述第一控制装置为四通换向阀。技术技术技术技术本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的制冷装置的示意图，其中第一控制装置的第一控制口与第二控制口导通且第三控制口与第四控制口导通，控制装置的第一接口与第二接口导通且第三接口与第四接口导通；图2是根据本技术实施例的制冷装置的另一个示意图，其中第一控制装置的第一控制口与第四控制口导通且第三控制口与第二控制口导通，控制装置的第一接口与第四接口导通且第三接口与第二接口导通；图3是根据本技术实施例的压缩机的示意图；图4是图3中圈示的A部的放大图；图5是根据本技术实施例的第二气缸的俯视图；图6是根据本技术另一个实施例的制冷装置的示意图。附图标记：100：制冷装置；1：压缩机；11：壳体；111：吸气口；112：排气口；113：连通口；12：第一气缸；121：第一吸气口；122：第一排气口；13：第二气缸；131：第二吸气口；132：第二排气口；133：滑片槽；134：第二气缸腔；14：旁通通道；15：通断孔；151：第一孔；152：第二孔；16：通断件；161：第一通断部；162：第二通断部；17：电机；18：密封件；2：第一控制装置；21：第一控制口；22：第二控制口；23：第三控制口；24：第四控制口；3：第一换热器；4：第二换热器；5：补气装置；51：第一端口；52：第二端口；53：补气口；6：控制装置；61：第一接口；62：第二接口；63：第三接口；64：第四接口；7：第一节流元件；8：第二节流元件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机组件，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机包括壳体、第一气缸、第二气缸和旁通通道，所述第一气缸和所述第二气缸均设在所述壳体内，所述壳体具有吸气口和排气口，所述第一气缸具有第一吸气口和第一排气口，所述第一吸气口与所述吸气口相连，所述第二气缸包括第二气缸腔、第二吸气口和第二排气口，所述第二吸气口和所述第二排气口均与所述第二气缸腔相通，所述旁通通道的一端与所述第二气缸腔相连，所述旁通通道的所述一端与所述第二气缸腔之间设有通断孔，所述通断孔内设有可移动的通断件，所述通断件用于导通和隔断所述第二气缸腔和所述旁通通道，所述通断孔的一端与所述第二气缸腔相通；控制装置，所述控制装置包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与所述第一排气口相连，所述第二接口分别与所述旁通通道的另一端和所述第二吸气口相连，所述第三接口与所述通断孔的另一端相连，所述第四接口与所述排气口相连，当所述第一接口和所述第三接口中的其中一个与所述第二接口导通时所述第一接口和所述第三接口中的另一个与所述第四接口导通。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机组件，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机包括壳体、第一气缸、第二气缸和旁通通道，所述第一气缸和所述第二气缸均设在所述壳体内，所述壳体具有吸气口和排气口，所述第一气缸具有第一吸气口和第一排气口，所述第一吸气口与所述吸气口相连，所述第二气缸包括第二气缸腔、第二吸气口和第二排气口，所述第二吸气口和所述第二排气口均与所述第二气缸腔相通，所述旁通通道的一端与所述第二气缸腔相连，所述旁通通道的所述一端与所述第二气缸腔之间设有通断孔，所述通断孔内设有可移动的通断件，所述通断件用于导通和隔断所述第二气缸腔和所述旁通通道，所述通断孔的一端与所述第二气缸腔相通；控制装置，所述控制装置包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口，所述第一接口与所述第一排气口相连，所述第二接口分别与所述旁通通道的另一端和所述第二吸气口相连，所述第三接口与所述通断孔的另一端相连，所述第四接口与所述排气口相连，当所述第一接口和所述第三接口中的其中一个与所述第二接口导通时所述第一接口和所述第三接口中的另一个与所述第四接口导通。2.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述压缩机运行时所述第一气缸的吸气压力为PS，所述第二气缸的吸气压力为Pm，所述压缩机的排气压力为Pd，所述Ps、Pm、Pd满足：Ps＜Pm＜Pd。3.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述第一气缸的容积为V1，所述第二气缸的容积为V2，其中所述V1、V2满足：40％≤V2/V1≤120％。4.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述壳体内设有电机，所述壳体上形成有连通口，所述第四接口通过所述连通口与所述壳体内部直接连通，且所述连通口位于所述电机的下方。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖四清，曾令华，王小龙，李傲寒，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34