本实用新型专利技术公开了一种碎煤气化采用二氧化碳作为煤锁气的装置，煤锁一和煤锁二均连接压力调节管线，两条压力调节管线共同连接至缓冲罐出气口；与煤锁一连接的压力调节管线上设置压力调节阀一，与煤锁二连接的压力调节管线上设置压力调节阀二；煤锁一泄压和煤粉过滤器通过一号煤锁泄压管线连接，一号煤锁泄压管线设置压力调节阀三和开关阀一，煤锁二泄压连接二号煤锁泄压管线，二号煤锁泄压管线和一号煤锁泄压管线连通，二号煤锁泄压管线设置压力调节阀四。本实用新型专利技术在满足固定床碎煤气化要求的同时，合理利用了冲压气能量，减少了煤气排放，适用于固定床碎煤加压气化采用双煤锁设置的气化炉。
【技术实现步骤摘要】
一种碎煤气化采用二氧化碳作为煤锁气的装置
本技术涉及气化炉煤锁冲压
，更具体的说，是涉及一种碎煤气化采用二氧化碳作为煤锁气的装置。
技术介绍
碎煤加压气化煤锁冲压流程传统设计为煤气冲压，通过气柜将煤锁泄压排放的煤气收集后，利用煤锁气往复式压缩机将煤气升压继续对煤锁冲压，部分煤气排放后直接进入燃料气管网，整个工艺流程占地面积较大，操作繁锁。部分低压煤气直接排放到现场火炬中燃烧。后续煤气精制工序(如：酸性气体脱除)在运行中会排放大量的二氧化碳，如能将这部分气体收集加压后用于煤锁冲压，取消传统气柜收集排放气加压工艺，还能减少大量煤气资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种碎煤气化采用二氧化碳作为煤锁气的装置，在满足固定床碎煤气化要求的同时，合理利用了冲压气能量，减少了煤气排放。本技术的目的可通过以下技术方案实现。本技术的一种碎煤气化采用二氧化碳作为煤锁气的装置，包括底部设置有灰锁的气化炉，所述气化炉顶部设置有煤锁一和煤锁二，所述煤锁一顶部取压管和气化炉压力取压管之间连接有压差控制器一，所述煤锁二顶部取压管和气化炉压力取压管之间连接有压差控制器二，所述煤锁一和煤锁二之间连接有压力平衡管线，所述压力平衡管线上设置有开关阀二，所述煤锁一和煤锁二的充压管线入口均连接有压力调节管线，两条所述压力调节管线共同连接至缓冲罐的出气口，所述缓冲罐的进口与二氧化碳总管相连通；与煤锁一连接的压力调节管线上设置有与压差控制器一联锁控制的压力调节阀一，与煤锁二连接的压力调节管线上设置有与压差控制器二联锁控制的压力调节阀二；所述煤锁一的泄压出口和煤粉过滤器进口通过一号煤锁泄压管线相连接，所述一号煤锁泄压管线上沿气体流动方向设置有压力调节阀三和开关阀一，所述煤锁二的泄压出口连接有二号煤锁泄压管线，所述二号煤锁泄压管线和一号煤锁泄压管线相连通，所述二号煤锁泄压管线上设置有压力调节阀四；所述压力调节阀三与压差控制器一联锁控制，所述压差控制器一和压差控制器二均与开关阀一联锁控制，所述压力调节阀四与压差控制器二联锁控制。所述煤粉过滤器底部通过煤粉排放管线与煤粉收集装置相连接，所述煤粉过滤器顶部连接有放空管线和反吹氮气管线，所述反吹氮气管线上设置有反吹阀，所述反吹氮气管线和煤粉过滤器布袋之间连接有压差控制器三，所述压差控制器三和反吹阀联锁控制。与现有技术相比，本技术的技术方案所带来的有益效果是：(1)本技术对于碎煤加压气化装置，特别是大型化的固定床加压气化炉采用双煤锁进料，通过取消传统气柜收集排放气加压作为煤锁冲压气的工艺，采用酸脱排放二氧化碳经压缩机增压经缓冲罐进入充压管网，通过压差控制系统交替对煤锁一和煤锁二进行冲压，另外多台气化炉可以按顺序进行错峰调节流程；(2)本技术在单炉双煤锁的模式下设计煤锁一和煤锁二彼此间压力互充的形式，充分利用卸压煤锁气的能量，对比原煤锁气冲压流程，回收利用放空CO2作为煤锁冲压气，减少放空煤气资源消耗；(3)本技术中设置煤粉过滤器，用于煤锁泄压气的洁净排放，采用低压氮气进行反吹，将煤粉过滤器中布袋附着的煤粉吹扫下来，使布袋能继续吸附煤粉，防止煤粉浪费同时，保护环境。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图标记:1气化炉；2煤锁一；3煤锁二；4灰锁；5压差控制器一；6压差控制器二；7压差控制器三；8缓冲罐；9压力调节阀一；10压力调节阀二；11压力调节阀三；12开关阀一；13压力调节阀四；14反吹阀；15煤粉过滤器；16放空管线；17反吹氮气管线；18气化剂输入管线；19合成气排放管线；20灰渣排放管线；21煤粉排放管线；22压力平衡管线；23开关阀二；24压力调节管线；25一号煤锁泄压管线；26二号煤锁泄压管线；27三通。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，本技术的一种碎煤气化采用二氧化碳作为煤锁气的装置，包括气化炉1，所述气化炉1采用碎煤加压逆流接触连续气化固态排渣工艺，所述气化炉1包含气化剂输入管线18和合成气排放管线19，所述气化炉1底部设置有灰锁4，灰锁4下部连接有灰渣排放管线20。所述气化炉1顶部设置有煤锁一2和煤锁二3，采用双煤锁下料，煤定期通过煤锁一2和煤锁二3加入气化炉1内，气化剂与来自煤锁一2和煤锁二3的煤逆流接触，生成粗煤气，煤与气化剂反应后产生的灰，经过灰锁4泄压后周期性地排出。所述煤锁一2顶部取压管和气化炉1压力取压管之间连接有压差控制器一5，所述煤锁二3顶部取压管和气化炉1压力取压管之间连接有压差控制器二6，所述煤锁一2和煤锁二3之间连接有压力平衡管线22，所述压力平衡管线22上设置有开关阀二23。所述煤锁一2的充压管线入口和煤锁二3的充压管线入口均连接有压力调节管线24，两条压力调节管线24共同连接至缓冲罐8的出气口，所述缓冲罐8的进口与二氧化碳总管相连通，所述缓冲罐8用于对来自二氧化碳总管的高压二氧化碳进行缓冲。与煤锁一2连接的压力调节管线24上设置有压力调节阀一9，所述压力调节阀一9与压差控制器一5联锁控制。与煤锁二3连接的压力调节管线24上设置有压力调节阀二10，所述压力调节阀二10与压差控制器二6联锁控制。所述煤锁一2的泄压出口和煤粉过滤器15进口通过一号煤锁泄压管线25相连接，所述一号煤锁泄压管线25上沿气体流动方向设置有压力调节阀三11、三通27和开关阀一12。所述煤锁二3的泄压出口连接有二号煤锁泄压管线26，所述二号煤锁泄压管线26与三通27相连接，所述二号煤锁泄压管线26上设置有压力调节阀四13。所述压力调节阀三11与压差控制器一5联锁控制，所述压差控制器一5和压差控制器二6均与开关阀一12联锁控制，所述压力调节阀四13与压差控制器二6联锁控制。所述煤粉过滤器15底部通过煤粉排放管线21与煤粉收集装置相连接，所述煤粉过滤器15顶部连接有放空管线16和反吹氮气管线17，所述反吹氮气管线17上设置有反吹阀14，所述反吹氮气管线17和煤粉过滤器15布袋之间连接有压差控制器三7，所述压差控制器三7和反吹阀14联锁控制。所述煤粉过滤器15采用袋式过滤工艺，用于煤锁泄压气的洁净排放，采用低压氮气进行反吹，也就是利用差压控制反吹阀14开启，通入低压氮气将煤粉过滤器15中布袋附着的煤粉吹扫下来，使布袋能继续吸附煤粉。所述压力调节阀一9、压力调节阀二10、压力调节阀三11、压力调节阀四13、开关阀一12、开关阀二23、压差控制器一5和压差控制器二6构成本技术的压差控制系统，用于气化炉1煤锁的压力控制。所述压差控制系统通过压力调节阀一9、压力调节阀三11、开关阀一12和开关阀二23控制煤锁一2的压力，所述压差控制系统通过压力调节阀二10、压力调节阀四13、开关阀一12和开关阀二23控制煤锁二3的压力。尽管上面结合附图对本技术的功能及工作过程进行了描述，但本技术并不局限于上述的具体功能和工作过程，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术的保护之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碎煤气化采用二氧化碳作为煤锁气的装置，包括底部设置有灰锁(4)的气化炉(1)，所述气化炉(1)顶部设置有煤锁一(2)和煤锁二(3)，所述煤锁一(2)顶部取压管和气化炉(1)压力取压管之间连接有压差控制器一(5)，所述煤锁二(3)顶部取压管和气化炉(1)压力取压管之间连接有压差控制器二(6)，所述煤锁一(2)和煤锁二(3)之间连接有压力平衡管线(22)，所述压力平衡管线(22)上设置有开关阀二(23)，其特征在于，所述煤锁一(2)和煤锁二(3)的充压管线入口均连接有压力调节管线(24)，两条所述压力调节管线(24)共同连接至缓冲罐(8)的出气口，所述缓冲罐(8)的进口与二氧化碳总管相连通；与煤锁一(2)连接的压力调节管线(24)上设置有与压差控制器一(5)联锁控制的压力调节阀一(9)，与煤锁二(3)连接的压力调节管线(24)上设置有与压差控制器二(6)联锁控制的压力调节阀二(10)；所述煤锁一(2)的泄压出口和煤粉过滤器(15)进口通过一号煤锁泄压管线(25)相连接，所述一号煤锁泄压管线(25)上沿气体流动方向设置有压力调节阀三(11)和开关阀一(12)，所述煤锁二(3)的泄压出口连接有二号煤锁泄压管线(26)，所述二号煤锁泄压管线(26)和一号煤锁泄压管线(25)相连通，所述二号煤锁泄压管线(26)上设置有压力调节阀四(13)；所述压力调节阀三(11)与压差控制器一(5)联锁控制，所述压差控制器一(5)和压差控制器二(6)均与开关阀一(12)联锁控制，所述压力调节阀四(13)与压差控制器二(6)联锁控制。...
【技术特征摘要】
1.一种碎煤气化采用二氧化碳作为煤锁气的装置，包括底部设置有灰锁(4)的气化炉(1)，所述气化炉(1)顶部设置有煤锁一(2)和煤锁二(3)，所述煤锁一(2)顶部取压管和气化炉(1)压力取压管之间连接有压差控制器一(5)，所述煤锁二(3)顶部取压管和气化炉(1)压力取压管之间连接有压差控制器二(6)，所述煤锁一(2)和煤锁二(3)之间连接有压力平衡管线(22)，所述压力平衡管线(22)上设置有开关阀二(23)，其特征在于，所述煤锁一(2)和煤锁二(3)的充压管线入口均连接有压力调节管线(24)，两条所述压力调节管线(24)共同连接至缓冲罐(8)的出气口，所述缓冲罐(8)的进口与二氧化碳总管相连通；与煤锁一(2)连接的压力调节管线(24)上设置有与压差控制器一(5)联锁控制的压力调节阀一(9)，与煤锁二(3)连接的压力调节管线(24)上设置有与压差控制器二(6)联锁控制的压力调节阀二(10)；所述煤锁一(2)的泄压出口和煤粉过滤器(15)进口通过一号煤锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，毛中浩，
申请(专利权)人：天津渤化永利化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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