一种高耐水性偏光板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种高耐水性偏光板及其制造方法，包括依序设置的上TAC层、偏光层、下TAC层，其特征在于，所述的偏光层中含有丁二酸、乙二醛、氯化钴、亚硫酸钾、氯化镁、氯化钙、醋酸锌、氯化锌、碘化锌、硝酸锌、硫酸钠、硫酸锌的一种或几种，余量为PVA。相对于现有技术，本发明专利技术实现以下有益效果：本发明专利技术通过在生产工艺中添加耐候剂来提升产品的耐湿性，操作简单，效果明显。耐候剂廉价易得，包括丁二酸、乙二醛、氯化钴、亚硫酸钾、氯化镁、氯化钙、醋酸锌、氯化锌、碘化锌、硝酸锌、硫酸钠或硫酸锌等其中的1种或多种混合物。添加位置可以是PVA水洗膨润槽、染色槽、延伸槽、或固色槽其中的1个或多个槽体，发明专利技术的偏光板具有优异的耐水性能，且兼具较好的光学耐候稳定性。

A high water resistant polarizing plate and its manufacturing method

The present invention relates to a high water resistant polarizing plate and its manufacturing method, including the upper TAC layer, polarizing layer and lower TAC layer set in order, which contain succinic acid, ethyl two aldehyde, cobalt chloride, potassium sulfite, magnesium chloride, calcium chloride, zinc acetate, zinc chlorate, zinc iodide, zinc nitrate, sodium sulfate, and sodium sulfate. One or several kinds of zinc sulfate with a margin of PVA. Compared with the existing technology, the invention has the following beneficial effects: the invention can improve the moisture resistance of the product by adding weatherproof agent in the production process, and the operation is simple and the effect is obvious. The weatherproof agent is cheap and easy to obtain, including 1 or more mixtures of succinic acid, ethyl two aldehyde, cobalt chloride, potassium sulfite, magnesium chloride, calcium chloride, zinc acetate, zinc chloride, zinc iodide, zinc nitrate, sodium sulfate or zinc sulfate, etc. The addition position can be the 1 or more tank bodies of PVA water washing bentonite, dyeing grooves, extension grooves, or fixation grooves. The invented polarizing plate has excellent water resistance and good optical weather stability.

【技术实现步骤摘要】
一种高耐水性偏光板及其制造方法
本专利技术涉及一种高耐水性偏光板及其制造方法。
技术介绍
偏光板(Polarizer)又称偏振光片，是由聚乙烯醇膜(PVA)经过水洗澎润、染色、拉伸后，与保护层贴合，涂布感压胶(PSA)制成的一种光学复合层叠体，被广泛应用于计算机、电视、手机，车载显示器等多个领域。随着应用领域越来越广泛，人们对偏光板的品质、耐候性、耐水性要求也越来越高。为打破耐水性能差对偏光板应用的限制，近年来，耐水性提升问题引起了人们较大的关注。
技术实现思路
为了打破耐水性能差对偏光板应用的限制，本专利技术提供一种具有优异的耐水性能，且兼具较好的光学耐候稳定性的高耐水性偏光板及其制造方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：一种高耐水性偏光板，包括依序设置的上TAC层、偏光层、下TAC层，其特征在于，所述的偏光层中含有丁二酸、乙二醛、氯化钴、亚硫酸钾、氯化镁、氯化钙、醋酸锌、氯化锌、碘化锌、硝酸锌、硫酸钠、硫酸锌的一种或几种，余量为PVA。一种高耐水性偏光板，由依序设置的保护膜层、上TAC层、偏光层、下TAC层、感压胶层、离型膜组成。偏光层为聚乙烯醇薄膜(PVA)经过5～6倍延伸得到，厚度为18～30μm。一种高耐水性偏光板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：PVA水洗→染色→延伸→固色→偏光层热干燥→两面PVA接着剂涂布+上/下TAC贴合→热干燥，在PVA水洗、染色、延伸、固色的一个或多个步骤中加入耐候剂，所述的耐候剂为丁二酸、乙二醛、氯化钴、亚硫酸钾、氯化镁、氯化钙、醋酸锌、氯化锌、碘化锌、硝酸锌、硫酸钠、硫酸锌的一种或几种；所述的耐候剂加入染色槽、PVA水洗膨润槽、延伸槽、固色槽的一个或多个中，且在单个槽的溶液中耐候剂浓度为0.5％～5％。优选的，在固色步骤的固色槽中加入耐候剂。PVA水洗步骤中，通过PVA水洗膨润槽对PVA进行水洗；染色步骤中，PVA膜通过碘溶液后实现染色，碘溶液由I2和碘化物按比例混合后溶解于水中得到，碘和碘化物的混合质量比例为1：3～1：20；碘化物的浓度选择0.5～5％；碘溶液的温度控制在15℃～35℃之间。延伸步骤中，PVA膜经过延伸槽，通过延伸槽入口和延伸槽出口的速度差异将PVA膜进行纵向拉伸，延伸槽中溶液温度控制在50～65℃，延伸槽中溶液含有2.5～6％硼酸和3～6％碘化物。在固色步骤中，将PVA膜加入固色槽中，固色槽中为KI、硼酸和耐候剂的水溶液，耐候剂的浓度为0.5％～5％。相对于现有技术，本专利技术实现以下有益效果：本专利技术通过在生产工艺中添加耐候剂来提升产品的耐湿性，操作简单，效果明显。耐候剂廉价易得，包括丁二酸、乙二醛、氯化钴、亚硫酸钾、氯化镁、氯化钙、醋酸锌、氯化锌、碘化锌、硝酸锌、硫酸钠或硫酸锌等其中的1种或多种混合物。添加位置可以是PVA水洗膨润槽、染色槽、延伸槽、或固色槽其中的1个或多个槽体，即可选择性地于工艺流程中任意槽体里增加耐候剂处理过程。专利技术的偏光板具有优异的耐水性能，且兼具较好的光学耐候稳定性。附图说明图1为偏光板的一般工艺流程图；图2为偏光板示意图；图3为实施例与比较例光学频谱变化曲线；图4为水煮测试示意图；图5为耐水测试示意图；图6为比较例1耐水测试第7天结果；图7为实施例1耐水测试第7天结果；图8为实施例2耐水测试第7天结果；图9为实施例3耐水测试第7天结果；图10为实施例4耐水测试第7天结果；图11为实施例5耐水测试第7天结果；图12为实施例6耐水测试第7天结果；图13为实施例7耐水测试第7天结果。具体实施方式下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作更进一步的说明。偏光板，从上到下依序包括保护膜、上TAC层、偏光层、下TAC层，感压胶及离型膜。聚乙烯醇系树脂经过水洗膨润后，进行碘和碘化钾处理、硼酸处理以及拉伸处理，最后进行干燥处理即可得到具有偏光效应的偏光薄膜。偏光层是基于聚乙烯醇进行了单轴拉伸以及具有二向色性的碘或有机染料定向排列的薄膜，由聚乙烯醇薄膜(PVA)经过5～6倍延伸得到，极易吸收变形失去偏光性能，厚度为18～30μm；聚乙烯醇系树脂经过拉伸处理后，由于应力作用或本身特性的原因，不可避免地会收缩变形，失去偏光作用。所以，一般情况下，会在偏光膜两侧贴合保护层。保护层的材质一般为三醋酸纤维素(TAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、环烯烃聚合物膜(COP)、聚碳酸脂(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等材质中的一种，厚度为45～70μm，本专利技术优选三醋酸纤维素(TAC)薄膜，可根据应用需求，表面可选择进行防划伤，防眩光以及防污等处理；感压胶(PSA)一般优选丙烯酸树脂类；离型膜是用于保护感压胶层。以保护层为TAC膜为例，偏光板的一般生产流程可简述如图1，偏光板的结构示意图如图2。附图标记说明：1：保护膜层，保护TAC层，以免表面脏污、刮伤；2：上TAC层，保护偏光层，并防止其回缩变形；3：偏光层，起到偏光作用；4：下TAC层，保护偏光层，并防止其回缩变形；5：感压胶层：将偏光板粘贴到面板上；6：离型膜：保护感压胶。10：偏光板。一种高耐水性偏光板的制造方法，包括如下步骤：PVA水洗→染色→延伸→固色→偏光层热干燥→两面PVA接着剂涂布+上/下TAC贴合→热干燥，在PVA水洗、染色、延伸、固色的一个或多个步骤中加入耐候剂，所述的耐候剂为丁二酸、乙二醛、氯化钴、亚硫酸钾、氯化镁、氯化钙、醋酸锌、氯化锌、碘化锌、硝酸锌、硫酸钠、硫酸锌的一种或几种；所述的耐候剂加入染色槽、PVA水洗膨润槽、延伸槽、固色槽的一个或多个中，且在单个槽的溶液中耐候剂浓度为0.5％～5％。PVA水洗步骤中，通过PVA水洗膨润槽对PVA进行水洗，也可以在此基础上在水洗槽中添加耐候剂，所述的耐候剂为丁二酸、乙二醛、氯化钴、亚硫酸钾、氯化镁、氯化钙、醋酸锌、氯化锌、碘化锌、硝酸锌、硫酸钠、硫酸锌的一种或几种，在水洗槽溶液中耐候剂浓度为0.5％～5％。PVA染色：PVA膜通过碘溶液后，吸附溶液中的碘物质进而达到染色的效果；碘溶液一般由I2和碘化物按一定比例混合后溶解于水中得到，碘化物可以选择碘化钾、碘化铝、碘化钠等，优选碘化钾；碘和碘化物的混合质量比例为1:2～1:100,优选1：3～1：20；碘化物的浓度选择0.1％～15％，优选0.5～5％；染色液的温度控制在15℃～35℃范围内。也可以在此基础上在染色槽中添加耐候剂，所述的耐候剂为丁二酸、乙二醛、氯化钴、亚硫酸钾、氯化镁、氯化钙、醋酸锌、氯化锌、碘化锌、硝酸锌、硫酸钠、硫酸锌的一种或几种，在染色槽溶液中耐候剂浓度为0.5％～5％。延伸：PVA膜经过延伸槽时，通过延伸槽入口和延伸槽出口的速度差异将PVA膜进行纵向拉伸，延伸槽中溶液温度控制在50～65℃，延伸槽中溶液含有硼酸(浓度控制在2.5～6％)和碘化物(浓度控制在3～6％，优选碘化钾)，硼酸主要起PVA分子的交联作用，防止延伸过程中，PVA膜的破断，延伸槽中主要发生化学平衡，通过化学平衡的移动来控制I3-和I5-的在PVA中的排列方式及物质比例。也可以在此基础上在延伸槽中添加耐候剂，所述的耐候剂为丁二酸、乙二醛、氯化钴、亚硫酸钾、氯化镁、氯化钙、醋酸锌、氯化锌、碘化锌、硝酸锌、硫酸钠、硫酸锌的一种或几种，在延伸槽溶液中耐候剂浓度为0.5％本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐水性偏光板，包括依序设置的上TAC层、偏光层、下TAC层，其特征在于，所述的偏光层中含有丁二酸、乙二醛、氯化钴、亚硫酸钾、氯化镁、氯化钙、醋酸锌、氯化锌、碘化锌、硝酸锌、硫酸钠、硫酸锌的一种或几种，余量为PVA。

【技术特征摘要】
1.一种高耐水性偏光板，包括依序设置的上TAC层、偏光层、下TAC层，其特征在于，所述的偏光层中含有丁二酸、乙二醛、氯化钴、亚硫酸钾、氯化镁、氯化钙、醋酸锌、氯化锌、碘化锌、硝酸锌、硫酸钠、硫酸锌的一种或几种，余量为PVA。2.根据权利要求1所述的一种高耐水性偏光板，其特征在于，偏光层中，耐候剂含量范围是50～2000ppm。3.根据权利要求1所述的一种高耐水性偏光板，其特征在于，由依序设置的保护膜层、上TAC层、偏光层、下TAC层、感压胶层、离型膜组成。4.根据权利要求1所述的一种高耐水性偏光板，其特征在于，偏光层为聚乙烯醇薄膜(PVA)经过5～6倍延伸得到，厚度为18～30μm。5.一种高耐水性偏光板的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：PVA水洗→染色→延伸→固色→偏光层热干燥→两面PVA接着剂涂布+上/下TAC贴合→热干燥，在PVA水洗、染色、延伸、固色的一个或多个步骤中加入耐候剂，所述的耐候剂为丁二酸、乙二醛、氯化钴、亚硫酸钾、氯化镁、氯化钙、醋酸锌、氯化锌、碘化锌、硝酸锌、硫酸钠、硫酸锌的一种或几种；所述的耐候剂加入染色槽、PVA水洗膨润槽、延伸槽、固色槽的一个或多个中，且在单个槽的溶液中耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国翠，黄姿菁，
申请(专利权)人：昆山之奇美材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32