锤击入泥式板锚及其安装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及系泊技术领域，尤其涉及一种锤击入泥式板锚，包括锚体，锚体呈板状，锚体具有用于插入水底泥面的第一端和远离第一端的第二端，在第二端的端面上设有定位结构，定位结构为定位凹槽或定位凸起；锚体的上表面上设有至少一个用于连接系泊线的吊耳。还涉及一种上述锤击入泥式板锚的安装工具，包括夹具和锤击传力杆，夹具包括一主板，在主板的一端设有限位结构以及两个间隔相对的夹板，两个夹板之间形成供锚体的第二端插入的空间，限位结构与锚体的定位结构配合插接；锤击传力杆设置在主板的另一端。具有结构简单、单位重量承载能力大且安装精度高的优点。

Hammer into mud plate anchor and its installation tool

The utility model relates to the technical field of mooring, in particular to a hammering mud plate anchor, including an anchor and a plate shaped anchor. The anchor has a first end for inserting a water base and second ends far away from the end of the water, and a positioning structure on the end face of the second end; the positioning structure is a positioning groove or a positioning protruding; anchor body. The upper surface is provided with at least one lifting lug for connecting mooring lines. It also involves a tool for mounting the hammer into a mud plate anchor, including a fixture and a hammer drive bar. The fixture consists of a main board, a limit structure at one end of the main board and two spaced splints. The two splints are inserted between the second ends of the anchor body, and the limit structure is fitted with the location structure of the anchor. The hammer handle is set at the other end of the main board. The utility model has the advantages of simple structure, large carrying capacity of unit weight and high installation accuracy.

【技术实现步骤摘要】
锤击入泥式板锚及其安装工具
本技术涉及系泊
，尤其涉及一种锤击入泥式板锚、该锤击入泥式板锚的安装工具及该锤击入泥式板锚的入泥施工方法。
技术介绍
在海洋工程、船舶工程、水面漂浮光伏工程等系统中，为了对水面漂浮的结构物定位，限制其运动范围，通常必须有系泊系统。系泊系统由若干系泊线和锚组成，系泊线的上端与被系泊结构物相连接，下端则与锚相连接。锚嵌入水底泥土中，安装就位的锚在水底泥土中保持位置不变，为系泊系统提供承载力，以系留被系泊结构物。为了提供尽可能大的承载力，需要尽量增加锚在水底泥土中的有效承载面积。现有技术中，锚的安装是通过抛锚来实现的。为了实现锚在水底泥面的自动翻转和对不同地质条件的适应性，通常锚的结构都比较复杂，其中有相当一部分结构及材料是为了改善锚的功能而设计的，在锚就位后并不参与提供有效承载，导致锚的单位重量承载能力较小、材料成本较高。而且，通过抛锚来定位的锚，锚在入泥受拉后，其在泥土中有一段逐渐运动的入泥轨迹，待其停止到稳定位置后，由于水底泥土的复杂性和各向异性，锚的最终位置和设计位置往往会有一定的精度误差，导致整个系泊系统的安装精度较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、单位重量承载能力大且安装精度高的锤击入泥式板锚，以克服现有技术的上述缺陷。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种锤击入泥式板锚，包括锚体，锚体呈板状，锚体具有用于插入水底泥面的第一端和远离第一端的第二端，在第二端的端面上设有定位结构，定位结构为定位凹槽或定位凸起；锚体的上表面上设有至少一个用于连接系泊线的吊耳。优选地，锚体的第一端呈尖角状。优选地，锚体的上表面和/或锚体的下表面上设有至少一个加强筋。优选地，加强筋沿锚体的第二端指向第一端的方向延伸。优选地，吊耳设有多个，所有吊耳间隔分布在以锚体上表面的中心为圆心的圆周上。优选地，所有吊耳等间隔地分布在圆周上。优选地，还包括至少一个与吊耳一一对应的锚链，锚链的一端与对应的吊耳相连接，且另一端用于与系泊线相连接，所有锚链的长度相等。本技术再提供一种上述锤击入泥式板锚的安装工具，包括夹具和锤击传力杆，夹具包括一主板，在主板的一端设有限位结构以及两个间隔相对的夹板，两个夹板之间形成供锚体的第二端插入的空间，限位结构与锚体的定位结构配合插接；锤击传力杆设置在主板的另一端。本技术还提供一种上述锤击入泥式板锚的入泥施工方法，包括以下步骤：步骤一、将锚体上的每个吊耳各通过一个锚链与系泊线相连接，每个锚链的长度均相等；步骤二、将锚体的第二端插入安装工具的夹具中，然后将锚体和安装工具一同下放至水底泥面，并使锚体的第一端垂直插入水底泥面；步骤三、连续锤击安装工具的锤击传力杆，将夹具和锚体一同打入水底泥土中，当锚体的入泥深度达到预设的入泥深度时停止锤击，然后将锤击传力杆和夹具提出泥面；步骤四、当系泊线受到系泊力拉拽时，锚体在系泊线拉拽的作用下在水底泥土中自动翻转调整角度，并提供最大的有效承载面积和承载力。优选地，在步骤一中，每个锚链的一端各通过一个第一卸扣与对应的吊耳相连接，且另一端均与一第二卸扣或多孔眼板相连接，系泊线与第二卸扣或多孔眼板相连接。与现有技术相比，本技术具有显著的进步：本技术的锤击入泥式板锚，结构非常简单，其锚体可以与系泊线固定连接，通过锚体上的定位结构与安装工具上的限位结构的配合插接，可由安装工具夹持下放至指定的水底泥面位置处，通过持续锤击安装工具可以将锚体打入水底泥土中且达到预设的入泥深度，能够保证锚点的位置和朝向，安装方便且安装精度高，有利于控制整个系泊系统的安装精度，且当系泊线受到系泊力拉拽时，锚体在系泊线拉拽的作用下可以在水底泥土中自动翻转调整角度，并提供最大的有效承载面积及承载力，从而增加了单位重量承载能力。由此，可以大大降低锚的材料成本及安装施工成本。本技术的锤击入泥式板锚的安装工具，用于实现本技术的锤击入泥式板锚的锤击入泥施工，能够传递安装时的锤击载荷并便于控制锚体安装时的朝向，精确保证锚点的位置和朝向，有利于控制整个系泊系统的安装精度。附图说明图1是本技术实施例的锤击入泥式板锚的立体结构示意图。图2是本技术实施例的锤击入泥式板锚的侧视示意图。图3是本技术实施例的锤击入泥式板锚通过锚链与系泊线相连接的示意图。图4是本技术实施例的安装工具的夹具从一个方向看的立体结构示意图。图5是本技术实施例的安装工具的夹具从另一方向看的立体结构示意图。图6是本技术实施例的安装工具的锤击传力杆的结构示意图。图中：1、锚体11、第一端12、第二端120、定位凹槽13、吊耳130、通孔14、加强筋2、夹具20、主板21、夹板210、空间22、圆柱形限位件23、连接结构230、连接孔231、卡接凹槽3、锤击传力杆30、插接部31、卡接凸起4、锚链5、系泊线61、第一卸扣62、第二卸扣具体实施方式下面结合附图1至图6对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1至图3所示，本技术锤击入泥式板锚的一种实施例。本实施例的锤击入泥式板锚可以由安装工具夹持下放至水底泥面，并通过持续锤击安装工具将本实施例的锤击入泥式板锚打入水底泥土中且达到预设的入泥深度。具体地，如图1所示，本实施例的锤击入泥式板锚包括锚体1，锚体1呈板状，锚体1具有用于插入水底泥面的第一端11和远离第一端11的第二端12。在第二端12的端面上设有定位结构，则在安装工具上对应设有限位结构，锚体1上的定位结构用于与安装工具上的限位结构相互配合插接，可实现锚体1与安装工具之间的相对固定，以传递安装时的锤击载荷并便于控制锚体1安装时的朝向。本实施例中的定位结构为在锚体1第二端12的端面上开设的定位凹槽120，则相应地，安装工具上的限位结构为与定位凹槽120配合插接的限位凸起。优选地，定位凹槽120为半圆形凹槽，且沿锚体1的厚度方向贯穿锚体1，则安装工具上的限位凸起为与半圆形凹槽尺寸相匹配的半圆柱形凸起。当然，锚体1上的定位结构也可以为从锚体1第二端12的端面上延伸出的定位凸起，则相应地，安装工具上的限位结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锤击入泥式板锚，其特征在于，包括锚体(1)，所述锚体(1)呈板状，所述锚体(1)具有用于插入水底泥面的第一端(11)和远离所述第一端(11)的第二端(12)，在所述第二端(12)的端面上设有定位结构，所述定位结构为定位凹槽(120)或定位凸起；所述锚体(1)的上表面上设有至少一个用于连接系泊线(5)的吊耳(13)。

【技术特征摘要】
1.一种锤击入泥式板锚，其特征在于，包括锚体(1)，所述锚体(1)呈板状，所述锚体(1)具有用于插入水底泥面的第一端(11)和远离所述第一端(11)的第二端(12)，在所述第二端(12)的端面上设有定位结构，所述定位结构为定位凹槽(120)或定位凸起；所述锚体(1)的上表面上设有至少一个用于连接系泊线(5)的吊耳(13)。2.根据权利要求1所述的锤击入泥式板锚，其特征在于，所述锚体(1)的所述第一端(11)呈尖角状。3.根据权利要求1所述的锤击入泥式板锚，其特征在于，所述锚体(1)的上表面和/或所述锚体(1)的下表面上设有至少一个加强筋(14)。4.根据权利要求3所述的锤击入泥式板锚，其特征在于，所述加强筋(14)沿所述锚体(1)的所述第二端(12)指向所述第一端(11)的方向延伸。5.根据权利要求1所述的锤击入泥式板锚，其特征在于，所述吊耳(13)设有多个，所有所述吊耳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄键，洪全子，范会渠，丁盛，
申请(专利权)人：夏尔特拉北京太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11