一种自动泡沫贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动泡沫贴膜装置，所述回流输送机框架的上方为贴胶输送机框架，所述贴胶输送机框架上方为裁切粘合框架，所述回流输送机框架与贴胶输送机框架上分别安装设置下层回流输送机、上层贴胶输送机，所述裁切粘合框架的顶端固定焊接连接顶面板，所述顶面板上的右侧设有胶带卷筒，所述胶带卷筒上设置有胶带层，所述顶面板上的左侧垂直设置粘合气缸，所述粘合气缸的伸缩端固接位于顶面板下方设置的四周粘合机构。采用本技术方案，操作人员只需站在贴膜装置的右侧即可进行看管操作，利用上层贴膜输送机输送进行贴膜、裁切、粘合工序连贯进行，再经滑落板滑落至下层回流输送机，输送至人工上下料区域，人工下料。

An automatic foam coating device

The utility model discloses an automatic Foam Sticker device. Above the frame of the reflux conveyor is a adhesive conveyor frame, and the above frame of the adhesive conveyer is a cutting and gluing frame. The back flow conveyor frame and the adhesive conveyor frame are separately installed and arranged on the lower layer reflux conveyor and the upper adhesive conveyor, respectively. The top plate of the cutting and adhesive frame is fixed to the top plate, and the right side of the top panel is provided with an adhesive tape reel, and a tape layer is arranged on the tape drum. The left side of the top panel is vertically arranged with an adhesive cylinder, and the telescopic end of the adhesive cylinder is fixed to the surrounding adhesive mechanism set below the top panel. Using this technical scheme, the operators only need to stand on the right side of the sticker device, and use the upper layer conveyer to carry on the sticker, cutting and bonding process, then slide down to the lower back flow conveyor through the slide board, and carry it to the artificial material area.

【技术实现步骤摘要】
一种自动泡沫贴膜装置
本技术涉及一种自动泡沫贴膜装置，应用于泡沫贴膜生产

技术介绍
对于泡沫板贴膜可以起到对泡沫产品进行防护保护的作用，可避免泡沫板刮伤，影响产品销售或使用质量，而现有的对于泡沫贴膜大多是采用通长设置的输送线传输泡沫，在输送线上进行贴膜作业，通长设置的输送线所占用的操作空间较大，且设备投入较大，不便于贴膜后的泡沫产品进行转运。为此，我们设计一种自动泡沫贴膜装置。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种自动泡沫贴膜装置。本技术公开了一种自动泡沫贴膜装置，包括：回流输送机框架、贴胶输送机框架、裁切粘合框架，所述回流输送机框架的上方为贴胶输送机框架，所述贴胶输送机框架上方为裁切粘合框架，所述回流输送机框架与贴胶输送机框架上分别安装设置下层回流输送机、上层贴胶输送机，所述裁切粘合框架的顶端固定焊接连接顶面板，所述顶面板上的右侧设有胶带卷筒，所述胶带卷筒上设置有胶带层，所述顶面板上的左侧垂直设置粘合气缸，所述粘合气缸的伸缩端固接位于顶面板下方设置的四周粘合机构。优选的，所述顶面板的下方且位于胶带卷筒的左侧设有裁切刀具。优选的，所述裁切刀具与胶带卷筒之间设有压合胶带层的上表面粘合辊。优选的，所述上层贴胶输送机的右侧为初始状态放置泡沫产品。优选的，所述上层贴胶输送机的左侧且相对应下层回流输送机位置处设有倾斜状态的滑落板。有益效果：操作人员只需站在贴膜装置的右侧即可进行看管操作，利用上层贴膜输送机输送进行贴膜、裁切、粘合工序连贯进行，再经滑落板滑落至下层回流输送机，输送至人工上下料区域，人工下料，贴膜装置为分层设置，设备设计紧凑，投入成本较低，有利于生产效率的提高。附图说明图1是本技术一种自动泡沫贴膜装置的结构示意图；图2是本技术一种自动泡沫贴膜装置的主视图。其中：1-回流输送机框架；2-贴胶输送机框架；3-裁切粘合框架；4-下层回流输送机；5-上层贴胶输送机；6-顶面板；7-胶带卷筒；8-胶带层；9-粘合气缸；10-四周粘合机构；11-上表面粘合辊；12-裁切刀具；13-滑落板；14-泡沫产品。具体实施方式如图1-2所示，本技术公开了一种自动泡沫贴膜装置，包括：回流输送机框架1、贴胶输送机框架2、裁切粘合框架3，所述回流输送机框架1的上方为贴胶输送机框架2，所述贴胶输送机框架2上方为裁切粘合框架3，所述回流输送机框架1与贴胶输送机框架2上分别安装设置下层回流输送机4、上层贴胶输送机5，所述裁切粘合框架3的顶端固定焊接连接顶面板6，所述顶面板6上的右侧设有胶带卷筒7，所述胶带卷筒7上设置有胶带层8，所述顶面板6上的左侧垂直设置粘合气缸9，所述粘合气缸9的伸缩端固接位于顶面板6下方设置的四周粘合机构10。所述顶面板6的下方且位于胶带卷筒7的左侧设有裁切刀具12，所述裁切刀具12与胶带卷筒7之间设有压合胶带层8的上表面粘合辊11，方便在上表面粘合辊11把胶带层8压合泡沫产品14的尾端进行裁切作业，完成单个泡沫产品贴膜。所述上层贴胶输送机5的右侧为初始状态放置泡沫产品14，所述上层贴胶输送机5的左侧且相对应下层回流输送机4位置处设有倾斜状态的滑落板13，泡沫产品14经上层贴胶输送机5的右侧进入，经贴膜粘合完成后经左侧的滑落板13落入到下层贴胶输送机5上传输，使得泡沫产品14再次输送至人工上下料区域，方便人工下料。本技术是这样实施的：操作人员将需贴膜的泡沫产品14放置于上层贴胶输送机5的右侧上，并将胶带卷筒7上的胶带层8引出后按要求剪好并拉至上表面粘合辊11处，做好贴膜前的工作准备，上层贴胶输送机5开启，人工将泡沫产品14有序的放置于上层贴膜输送机5的右侧尾端，泡沫产品14输送过程中自动完成上表面的粘合胶带，上表面胶带粘合结束，上层贴膜输送机5停止并裁切刀具12运行，将贴膜切出需要形状，上层贴膜输送机5继续运行，泡沫产品14进入四周粘合机构10后输送停止，在粘合气缸9推动作用下进行对泡沫产品贴膜后的四周及边角粘合工序，同时进行下一泡沫板贴膜的裁切，贴膜粘合结束后，泡沫产品14输送至上层贴膜输送机5的左侧并随滑落板滑落至下层回流输送机4，输送至人工上下料区域，人工下料。采用本技术方案，操作人员只需站在贴膜装置的右侧即可进行看管操作，利用上层贴膜输送机输送进行贴膜、裁切、粘合工序连贯进行，再经滑落板滑落至下层回流输送机，输送至人工上下料区域，人工下料，贴膜装置为分层设置，设备设计紧凑，投入成本较低，有利于生产效率的提高。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动泡沫贴膜装置，包括：回流输送机框架、贴胶输送机框架、裁切粘合框架，其特征在于：所述回流输送机框架的上方为贴胶输送机框架，所述贴胶输送机框架上方为裁切粘合框架，所述回流输送机框架与贴胶输送机框架上分别安装设置下层回流输送机、上层贴胶输送机，所述裁切粘合框架的顶端固定焊接连接顶面板，所述顶面板上的右侧设有胶带卷筒，所述胶带卷筒上设置有胶带层，所述顶面板上的左侧垂直设置粘合气缸，所述粘合气缸的伸缩端固接位于顶面板下方设置的四周粘合机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动泡沫贴膜装置，包括：回流输送机框架、贴胶输送机框架、裁切粘合框架，其特征在于：所述回流输送机框架的上方为贴胶输送机框架，所述贴胶输送机框架上方为裁切粘合框架，所述回流输送机框架与贴胶输送机框架上分别安装设置下层回流输送机、上层贴胶输送机，所述裁切粘合框架的顶端固定焊接连接顶面板，所述顶面板上的右侧设有胶带卷筒，所述胶带卷筒上设置有胶带层，所述顶面板上的左侧垂直设置粘合气缸，所述粘合气缸的伸缩端固接位于顶面板下方设置的四周粘合机构。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继彬，杨跃东，朱玲，汪骥，
申请(专利权)人：合肥凯斯迪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34