一种PMMA/Mg(OH)2复合材料的制备方法技术

技术编号:18130518 阅读:158 留言:0更新日期:2018-06-06 06:40
本发明专利技术提供了一种PMMA/Mg(OH)2复合材料的制备方法,包括以下步骤:准确称取MgCl2和聚乙烯吡咯烷酮(PVP),控制PVP的质量为MgCl2的1~5%,加入去离子水中,超声分散10 min,然后边搅拌边滴加氨水,直至不产生白色沉淀为止,过滤白色沉淀,反复醇洗,最后在80℃下干燥10 h,得到PVP改性氢氧化镁样品;然后再准确称取甲基丙烯酸甲酯和过氧化苯甲酰与PVP改性氢氧化镁混合,三者的重量比为100:1:(0.5~2),超声分散3 min,加入去离子水,控制油水比为1:1,搅拌均匀后移入反应器中,加热至70~90℃,反应1~5 h,最后取出反应物,用去离子水和无水乙醇各洗涤三次,在80℃下干燥6 h,研磨后得到PMMA/Mg(OH)2复合材料。本发明专利技术制备工艺简单,便于工业化。

Preparation of a PMMA/Mg (OH) 2 Composite

The present invention provides a preparation method of PMMA/Mg (OH) 2 composite material, including the following steps: accurately weighing MgCl2 and polyvinylpyrrolidone (PVP), controlling the mass of PVP of 1 to 5%, adding deionized water, dispersing 10 min by ultrasonic wave, and then stirring edge and dropping ammonia water until no white precipitation is produced. White precipitation, repeated alcohol washing, at the end of 80 C drying 10 h, PVP modified magnesium hydroxide samples, and then accurately known as methyl methacrylate and benzoyl peroxide and PVP modified magnesium hydroxide, the weight ratio of the three is 100:1: (0.5 ~ 2), ultrasonic dispersion 3 min, adding deionized water, control oil and water ratio of 1:1 After mixing, it was moved into the reactor and heated to 70~90 degrees C, reacting 1~5 h, finally taking out the reactant, washing three times with deionized water and anhydrous ethanol, drying 6 h at 80 C, and getting PMMA/Mg (OH) 2 composite after grinding. The preparation process of the invention is simple and convenient for industrialization.

【技术实现步骤摘要】
一种PMMA/Mg(OH)2复合材料的制备方法
本专利技术属于复合材料制备领域,涉及一种PMMA/Mg(OH)2复合材料的制备方法。
技术介绍
超细的固体颗粒可用作水包油或油包水型乳化剂,这类乳状液被称为Pickering乳状液。固体颗粒乳化剂是指固体颗粒替代传统表面活性剂的化学乳化剂,固体颗粒在乳液表面形成一层薄膜,阻止液滴发生聚并,制备出性能稳定的乳液,用作乳化剂的固体粉末有黏土、二氧化硅、金属氢氧化物、石墨、炭黑等,乳状液的稳定性与固体颗粒的浓度、颗粒大小、润湿性等有关。固体颗粒替代传统表面活性剂加入到乳液中形成油水分散体系时,因为有着不同的作用机理,影响因素也较多,主要包括油水比例、颗粒初始分散体系、固体颗粒表面的亲水亲油性、固体颗粒浓度、盐浓度等等。Pickering乳液可应用于乳液聚合领域,制备功能材料。基于此,本专利技术通过Pickering乳液聚合制备出PMMA/Mg(OH)2复合材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种PMMA/Mg(OH)2复合材料的制备方法。为实现以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种PMMA/Mg(OH)2复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备PVP改性氢氧化镁:准确称取MgCl2和聚乙烯吡咯烷酮(PVP),控制PVP的质量为MgCl2的1~5%,加入去离子水中,超声分散10min,然后边搅拌边滴加氨水,直至不产生白色沉淀为止,过滤白色沉淀,反复醇洗,最后在80℃下干燥10h,得到PVP改性氢氧化镁样品;(2)制备PMMA/Mg(OH)2复合材料:准确称取甲基丙烯酸甲酯(MMA)、过氧化苯甲酰(BPO)和步骤(1)制备的PVP改性氢氧化镁,控制三者的重量比为100:1:(0.5~2),超声分散3min,加入去离子水,控制油水比为1:1,搅拌均匀,然后加入反应器中,加热至70~90℃,反应1~5h,然后取出反应物,用去离子水和无水乙醇各洗涤三次,在80℃下干燥6h,研磨后得到PMMA/Mg(OH)2复合材料。本专利技术的有益效果:本专利技术以氨水和氯化镁为原料,以聚乙烯吡咯烷酮为改性剂,制备出分散性好、粒径均匀的氢氧化镁颗粒,并以此为固体颗粒乳化剂,进行Pickering乳液聚合,制备出性能稳定的PMMA/Mg(OH)2复合材料。本专利技术制备工艺简单,便于工业化。附图说明图1为PVP改性氢氧化镁的显微镜图;图2为PMMA/Mg(OH)2复合材料的偏光显微镜图。具体实施方式为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术作进一步的说明。应当理解,此处所描述的实施例仅仅用于解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1一种PMMA/Mg(OH)2复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备PVP改性氢氧化镁:准确称取MgCl2和聚乙烯吡咯烷酮(PVP),控制PVP的质量为MgCl2的1%,加入去离子水中,超声分散10min,然后边搅拌边滴加氨水,直至不产生白色沉淀为止,过滤白色沉淀,反复醇洗,最后在80℃下干燥10h,得到PVP改性氢氧化镁样品;(2)制备PMMA/Mg(OH)2复合材料:准确称取甲基丙烯酸甲酯(MMA)、过氧化苯甲酰(BPO)和步骤(1)制备的PVP改性氢氧化镁,控制三者的重量比为100:1:1,超声分散3min,加入去离子水,控制油水比为1:1,搅拌均匀,然后加入反应器中,加热至70℃,反应2h,然后取出反应物,用去离子水和无水乙醇各洗涤三次,在80℃下干燥6h,研磨后得到PMMA/Mg(OH)2复合材料。图1显示了PVP改性氢氧化镁的显微镜图,可见以氨水和氯化镁为原料,以聚乙烯吡咯烷酮为改性剂,制备的氢氧化镁颗粒分散性好、粒径均匀。图2为PMMA/Mg(OH)2复合材料的偏光显微镜图,可见以PVP改性氢氧化镁为固体颗粒乳化剂,进行Pickering乳液聚合,制备的PMMA/Mg(OH)2复合材料的微观结构为规则的球形,平均粒径约为12.5μm。实施例2一种PMMA/Mg(OH)2复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备PVP改性氢氧化镁:准确称取MgCl2和聚乙烯吡咯烷酮(PVP),控制PVP的质量为MgCl2的2%,加入去离子水中,超声分散10min,然后边搅拌边滴加氨水,直至不产生白色沉淀为止,过滤白色沉淀,反复醇洗,最后在80℃下干燥10h,得到PVP改性氢氧化镁样品;(2)制备PMMA/Mg(OH)2复合材料:准确称取甲基丙烯酸甲酯(MMA)、过氧化苯甲酰(BPO)和步骤(1)制备的PVP改性氢氧化镁,控制三者的重量比为100:1:0.5,超声分散3min,加入去离子水,控制油水比为1:1,搅拌均匀,然后加入反应器中,加热至80℃,反应4h,然后取出反应物,用去离子水和无水乙醇各洗涤三次,在80℃下干燥6h,研磨后得到PMMA/Mg(OH)2复合材料。实施例2的结果同实施例1,以氨水和氯化镁为原料,以聚乙烯吡咯烷酮为改性剂,制备的氢氧化镁颗粒分散性好、粒径均匀。PMMA/Mg(OH)2复合材料的微观结构为规则的球形。上述实施例仅为本专利技术的较佳实施例之一,并非以此限制本专利技术的保护范围,故:凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种PMMA/Mg(OH)2复合材料的制备方法

【技术保护点】
一种PMMA/ Mg(OH)2复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制备PVP改性氢氧化镁:准确称取MgCl2和聚乙烯吡咯烷酮(PVP),控制PVP的质量为MgCl2的1~5 %,加入去离子水中,超声分散10 min,然后边搅拌边滴加氨水,直至不产生白色沉淀为止,过滤白色沉淀,反复醇洗,最后在80℃下干燥10 h,得到PVP改性氢氧化镁;(2)制备PMMA/Mg(OH)2复合材料:准确称取甲基丙烯酸甲酯、过氧化苯甲酰和步骤(1)制备的PVP改性氢氧化镁,控制三者的重量比为100:1:(0.5~2),超声分散3 min,加入去离子水,控制油水比为1:1,搅拌均匀,然后加入反应器中,加热至70~90℃,反应1~5 h,然后取出反应物,用去离子水和无水乙醇各洗涤三次,在80℃下干燥6 h,研磨后得到PMMA/Mg(OH)2复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种PMMA/Mg(OH)2复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制备PVP改性氢氧化镁:准确称取MgCl2和聚乙烯吡咯烷酮(PVP),控制PVP的质量为MgCl2的1~5%,加入去离子水中,超声分散10min,然后边搅拌边滴加氨水,直至不产生白色沉淀为止,过滤白色沉淀,反复醇洗,最后在80℃下干燥10h,得到PVP改性氢氧化镁;(2)制备PMMA/...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海明宋丽
申请(专利权)人:天津城建大学
类型:发明
国别省市:天津,12

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