一种电机冲压片的分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电机冲压片的分料装置，包括机架，所述机架上设有向下倾斜的落料台，所述落料台首段中部设有用于电机冲压片的外环片分料的呈环形的第一分料孔，尾段中部设有用于电机冲压片的内圆片或内环片分料的呈圆形或环形的第二分料孔，所述第一分料孔的外环与内环之间的距离小于电机冲压片的内圆片或内环片的径向尺寸；所述电机冲压片的外环片及内圆片或内环片从落料台的首段至尾段的方向滑动，它们下滑时，外环片先从第一分料孔落下，内圆片或内环片继续滑动并从第二分料孔落下。本实用新型专利技术实现自动分料，分料操作简便，有助提高生产加工效率，分料过程无需人手干预，十分安全可靠，还能避免发生割伤人手的事故。

A material separating device for motor stamping sheet

The utility model relates to a feeding device for a motor stamping piece, which comprises a frame, the frame is provided with a downward inclined blanking table, and the middle part of the heading stage is provided with an annular first feed hole for the outer ring segment for the motor stamping piece, and the middle part of the tail section is provided with an inner circular piece or an inner ring piece for the electric punching press. The distance between the outer ring and the inner ring of the first material hole is less than the radial size of the inner circle or inner ring of the motor stamping piece. The outer ring piece and the inner circular piece or inner ring slide of the motor stamping piece slid from the first to the tail sections of the blanking table. When they slide, the outer ring slides first from the second. The first material hole falls, the inner disc or inner ring piece continues to slide and falls from the second material hole. The utility model has the advantages of automatic feeding, simple feeding operation, helping to improve the efficiency of production and processing, without the need of human hand intervention, is very safe and reliable, and can also avoid the accident of cutting people's hands.

【技术实现步骤摘要】
一种电机冲压片的分料装置
本技术涉及一种电机冲压片的分料装置。
技术介绍
电机冲压片通过平板材料冲压成型，冲压后会形成外环片(通常为定子冲压片)以及内圆片或内环片(通常为转子冲压片)。工人通过磁吸装置把外环片及内圆片或内环片同时取出，取出后它们通常会混在一起，需要人手进行分料操作，把它们重新分开。人手分料操作不仅麻烦，还降低生产加工效率，人手分料还容易发生割伤人手的事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种电机冲压片的分料装置，其能够对冲压成型后的电机冲压片实现自动分料，分料操作简便，有助提高生产加工效率，分料过程安全，不伤人手。本技术的目的是这样实现的：一种电机冲压片的分料装置，包括机架，所述机架上设有向下倾斜的落料台，所述落料台首段中部设有用于电机冲压片的外环片分料的呈环形的第一分料孔，尾段中部设有用于电机冲压片的内圆片或内环片分料的呈圆形或环形的第二分料孔，所述第一分料孔的外环与内环之间的距离小于电机冲压片的内圆片或内环片的径向尺寸；所述电机冲压片的外环片及内圆片或内环片从落料台的首段至尾段的方向滑动，它们下滑时，外环片先从第一分料孔落下，内圆片或内环片继续滑动并从第二分料孔落下。所述落料台两端设有落料限位槽，所述落料限位槽从落料台的首段至尾段逐渐变小。所述落料台至少中段两侧沿落料限位槽的分布方向设有若干防撞导向柱/带。所述第一分料孔与第二分料孔之间的形成的中心线与落料台的中心线重合。所述第一分料孔由开设在落料台上的圆形开孔及设置在圆形开孔中部的呈柱状的接料桩构成，两者构成呈环形的第一分料孔，所述接料桩的顶部设有与落料台倾斜角度相当的倾斜面，底部竖向延伸并位于落料台的下方。所述接料桩的底部设有用于接住并承托电机冲压片的外环片的支撑台。所述落料台的下方对应第二分料孔的位置设有用于接住并容置电机冲压片的内圆片或内环片的落料桶。本技术的有益效果如下：通过上述改进的技术方案，把经过冲压成型的电机冲压片放置在落料台上，经过滑动，外环片从第一分料孔落下，内圆片或内环片从第二分料孔落下，实现自动分料，分料操作简便，有助提高生产加工效率，分料过程无需人手干预，十分安全可靠，还能避免发生割伤人手的事故。附图说明图1为本技术一实施例的装配立体图。图2为本技术一实施例的使用状态参考图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图2，本电机冲压片的分料装置，包括机架1，所述机架1上设有向下倾斜的落料台2，落料台2水平位置高的一端为首段，水平位置低的一端为尾段，所述落料台2首段中部设有用于电机冲压片的外环片10分料的呈环形的第一分料孔23，尾段中部设有用于电机冲压片的内圆片11或内环片分料的呈圆形或环形的第二分料孔24，所述第一分料孔23的外环与内环之间的距离小于电机冲压片的内圆片11或内环片的径向尺寸。把经过冲压成型的电机冲压片(含外环片10及内圆片11或内环片)放置在落料台2上，电机冲压片的外环片10及内圆片11或内环片在重力的作用下从落料台2的首段至尾段的方向滑动，它们下滑时，外环片10先从第一分料孔23落下，内圆片11或内环片由于惯性作用继续滑动并从第二分料孔24落下，实现自动分料，分料操作简便，有助提高生产加工效率，分料过程无需人手干预，十分安全可靠，还能避免发生割伤人手的事故。另外，本实施例的电机冲压片经过冲压加工后，形成外环片10及内圆片11。在实际加工过程中，内圆片11也可能直接加工呈内环片(图中未画出)，本领域的技术人员均可理解。进一步地，所述落料台2两端设有落料限位槽21，所述落料限位槽21从落料台2的首段至尾段逐渐变小，保证外环片10只会落入第一分料孔23，内圆片11或内环片才能顺利滑动至落料台2的尾段并最终落入第二分料孔24。进一步地，所述落料台2的中段两侧沿落料限位槽21的分布方向设有若干防撞导向柱/带22，内圆片11或内环片在通过落料台2的首段后，其运动方向可能有所偏移，容易与落料限位槽21发生撞击，撞击力度过大时容易导致内圆片11或内环片变形，防撞导向柱/带22能够起到缓冲作用，防止撞击力度过大，并且还能纠正内圆片11或内环片在继续落料过程中的运动轨迹，以保证其朝第二分料孔24的方向滑动落料。本实施例优选在落料台2的中段两侧沿落料限位槽21的分布方向设两组防撞导向柱。进一步地，所述第一分料孔23与第二分料孔24之间的形成的中心线与落料台2的中心线重合，即第一分料孔23与第二分料孔24均位于落料台2的中心位置处，分料效果更好。进一步地，所述第一分料孔23由开设在落料台2上的圆形开孔及设置在圆形开孔中部的呈柱状的接料桩3构成，两者构成呈环形的第一分料孔23，所述接料桩3的顶部设有与落料台2倾斜角度相当的倾斜面31，底部竖向延伸并位于落料台2的下方，其顶部用于分料落料，底部用于接料，更过更换不同尺寸的接料桩3，适应不同尺寸的外环片10的分料、接料使用。进一步地，所述接料桩3的底部设有用于接住并承托电机冲压片的外环片10的支撑台32，便于通过搬运车、磁吸龙门架等工具的搬运。进一步地，所述落料台2的下方对应第二分料孔24的位置设有用于接住并容置电机冲压片的内圆片11或内环片的落料桶4，能够更好地接住由第二分料孔24落下的内圆片11或内环片。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机冲压片的分料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有向下倾斜的落料台(2)，所述落料台(2)首段中部设有用于电机冲压片的外环片(10)分料的呈环形的第一分料孔(23)，尾段中部设有用于电机冲压片的内圆片(11)或内环片分料的呈圆形或环形的第二分料孔(24)，所述第一分料孔(23)的外环与内环之间的距离小于电机冲压片的内圆片(11)或内环片的径向尺寸；所述电机冲压片的外环片(10)及内圆片(11)或内环片从落料台(2)的首段至尾段的方向滑动，它们下滑时，外环片(10)先从第一分料孔(23)落下，内圆片(11)或内环片继续滑动并从第二分料孔(24)落下。

【技术特征摘要】
1.一种电机冲压片的分料装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上设有向下倾斜的落料台(2)，所述落料台(2)首段中部设有用于电机冲压片的外环片(10)分料的呈环形的第一分料孔(23)，尾段中部设有用于电机冲压片的内圆片(11)或内环片分料的呈圆形或环形的第二分料孔(24)，所述第一分料孔(23)的外环与内环之间的距离小于电机冲压片的内圆片(11)或内环片的径向尺寸；所述电机冲压片的外环片(10)及内圆片(11)或内环片从落料台(2)的首段至尾段的方向滑动，它们下滑时，外环片(10)先从第一分料孔(23)落下，内圆片(11)或内环片继续滑动并从第二分料孔(24)落下。2.根据权利要求1所述的电机冲压片的分料装置，其特征在于：所述落料台(2)两端设有落料限位槽(21)，所述落料限位槽(21)从落料台(2)的首段至尾段逐渐变小。3.根据权利要求2所述的电机冲压片的分料装置，其特征在于：所述落料台(2)至少中段两侧沿落料限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何冠谦，
申请(专利权)人：佛山市力雄机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44