模具制造技术

本发明专利技术涉及一种模具，所述模具包括定模和斜抽芯机构，所述定模设有沿第一方向的第一滑槽，所述定模侧面开设有沿第二方向贯穿所述第一滑槽的第二滑槽，所述斜抽芯机构包括斜抽芯、滑块和油缸，所述斜抽芯滑动连接于所述第一滑槽，所述滑块滑动连接于所述第二滑槽，所述滑块朝向所述第一滑槽一侧设有与所述第一方向和第二方向共面并垂直所述第一方向的第三滑槽，所述第三滑槽滑动连接所述斜抽芯远离所述第一模面一端，所述油缸以驱动所述滑块滑动。从而可以在开模之前就实现斜抽芯抽出，避免了产品拉断或拉变形斜抽芯，保证了产品的外观性能，从而提高了模具的注射生产效率。

mould

The present invention relates to a mold, which comprises a fixed mode and a inclined core pulling mechanism, the fixed die is provided with a first slide groove along the first direction, and the side of the fixed die is provided with a second slide groove along the second direction through the first slider, and the inclined core pulling mechanism comprises a slanting core pulling, a slide block and an oil cylinder. The slide block is slidably connected to the second slider. The slide block faces the first slide side with a third slot in which the first direction and the second direction are coplanar and perpendicular to the first direction. The third slider is slid connecting the inclined core away from one end of the first die face, and the oil cylinder is used. Drive the slider to slide. Thus, the inclined core extraction can be realized before the die opening, avoiding the product pulling or pulling the deformation inclined core, ensuring the appearance performance of the product, thus improving the injection production efficiency of the mold.

【技术实现步骤摘要】
模具
本专利技术涉及制造设备领域，尤其涉及一种模具。
技术介绍
制造业的快速发展，模具注塑是很成熟的一种成型技术，广泛的应用于手机电子产品、汽车、家电等行业。注塑机把熔融塑胶注入模具型腔里，经冷却固化后形成特定形状的产品，再经过顶出机构把产品和流道料顶出。对于像手机面壳、平板电脑类产品，随着市场的要求，产品的外观要求越来越高，相应模具结构也越来越复杂。普通的手机斜孔的成型模具为三板模，该三板模的开模顺序是首先流道板相对定模被拉开，从而使得斜抽芯跟随流道板相对定模运动而开启。定模可以相对流道板开启是由于定模与动模之间通过锁紧机构拉紧，动模带动定模相对流道板开启。然而，随着开模次数的累加，定模与动模之间的锁紧机构会逐渐磨损而实效，导致在开模中动模无法带动定模相对流道板开启，从而导致斜抽芯无法相对定模开启，进而注射产品将斜抽芯拉变形或拉断裂，并且注射产品的斜孔被堵胶，外观不合格，导致注射生产效率降低。
技术实现思路
本专利技术提供一种提高注射生产效率的模具。本专利技术所提供的一种模具，其中，所述模具包括定模和斜抽芯机构，所述定模包括第一模面和相对所述第一模面设置第二模面，以及位于所述第一模面和第二模面之间的定模侧面，所述第二模面设有沿第一方向朝所述第一模面延伸的第一滑槽，所述第一方向相对所述第一模面的法向相倾斜，所述定模侧面开设有沿第二方向贯穿所述第一滑槽的第二滑槽，所述第二方向垂直所述第一模面的法向，所述斜抽芯机构包括斜抽芯、滑块和油缸，所述斜抽芯滑动连接于所述第一滑槽，所述滑块滑动连接于所述第二滑槽，所述滑块朝向所述第一滑槽一侧设有与所述第一方向和第二方向共面并垂直所述第一方向的第三滑槽，所述第三滑槽滑动连接所述斜抽芯远离所述第一模面一端，所述油缸固定于所述定模侧面位于所述第二滑槽的开口处，以驱动所述滑块滑动，进而带动所述斜抽芯滑动。本专利技术所提供的模具，通过所述斜抽芯滑动连接于第一方向的第一滑槽，所述滑块滑动连接于第二方向的第二滑槽，所述滑块的第三滑槽与所述第一方向和第二方向共面并垂直所述第一方向，而所述斜抽芯的一端滑动连接于所述第三滑槽，从而在所述油缸拉动所述滑块沿第二方向滑动时，同时对所述斜抽芯产生沿第一方向的驱动力，进而带动所述斜抽芯在第一滑槽内实现抽芯。即利用所述油缸的驱动力拉动所述斜抽芯实现抽芯开模，从而可以在开模之前就实现斜抽芯抽出，避免了产品拉断或拉变形斜抽芯，保证了产品的外观性能，从而提高了模具的注射生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所提供的模具的截面示意图；图2是图1的模具的II部分的放大示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。请一并参阅图1和图2，本专利技术提供的一种模具100，所述模具100包括定模10和斜抽芯机构20，所述定模10包括第一模面11和相对所述第一模面11设置第二模面12，以及位于所述第一模面11和第二模面12之间的定模侧面13。所述第二模面12设有沿第一方向A朝所述第一模面11延伸的第一滑槽121，所述第一方向A相对所述第一模面11的法向相倾斜。所述定模侧面13开设有沿第二方向B贯穿所述第一滑槽121的第二滑槽131，所述第二方向B垂直所述第一模面11的法向。所述斜抽芯机构20包括斜抽芯21、滑块22和油缸23，所述斜抽芯21滑动连接于所述第一滑槽121。所述滑块22滑动连接于所述第二滑槽131，所述滑块22朝向所述第一滑槽121一侧设有与所述第一方向A和第二方向B共面并垂直所述第一方向A的第三滑槽221。所述油缸23固定于所述定模侧面13位于所述第二滑槽131的开口处，以驱动所述滑块22滑动，进而带动所述斜抽芯21滑动。可以理解的是，所述油缸23利用油压力驱动所述滑块22滑动，进而实现所述斜抽芯21抽出。通过所述斜抽芯21滑动连接于第一方向A的第一滑槽121，所述滑块22滑动连接于第二方向B的第二滑槽131，所述滑块22的第三滑槽221与所述第一方向A和第二方向B共面并垂直所述第一方向A，而所述斜抽芯21的一端滑动连接于所述第三滑槽221，从而在所述油缸23拉动所述滑块22沿第二方向B滑动时，同时对所述斜抽芯21产生沿第一方向A的驱动力，进而带动所述斜抽芯21在第一滑槽121内实现抽芯。即利用所述油缸23的驱动力拉动所述斜抽芯21实现抽芯开模，从而可以在开模之前就实现斜抽芯21抽出，避免了产品拉断或拉变形斜抽芯21，保证了产品的外观性能，从而提高了模具的注射生产效率。本实施方式中，所述定模10为矩形板件。在所述模具100安装于注塑机进行注塑时，所述定模10相对注塑机固定不动。所述第二模面12靠近注塑机的注射口。所述第一模面11平行所述第二模面12，用以朝向注塑机的后模座，进而方便利用注塑机的后模座对所述第一模面11进行开模。所述第二模面12朝所述第一模面11还延伸有注塑流道，所述注塑流道用以向所述定模10内侧浇注熔融塑料，以在所述定模10的内侧注塑形成产品。所述注塑流道可以是一个，也可以是两个，或者多个。所述第一方向A沿直线延伸。所述第一方向A与所述第二模面12的法向形成夹角。所述第一滑槽121的数量可以是一个，也可以是两个，或者是多个，并且每一所述第一滑槽121与所述第二模面12的法向夹角都相同。所述定模侧面13位于所述定模10的周侧，所述定模侧面13垂直所述第一模面11和所述第二模面12。所述第二方向B沿平行所述第二模面12的直线方向延伸。所述第三滑槽221沿第三方向C延伸，所述第三滑槽221滑动连接所述斜抽芯21远离所述第一模面11一端，即所述斜抽芯21的一端沿第三方向C相对所述滑块22滑动。具体的，所述第二方向B垂直所述定模侧面13所述第二滑槽131在所述定模侧面13和所述第二模面12上均设有开口。所述第二滑槽131远离所述定模侧面13的一端与所述第一滑槽121相通。即所述斜抽芯21部分滑入所述第二滑槽131内。所述第二滑槽131的口径大于所述第一滑槽121的口径，从而方便所述第二滑槽131容纳所述滑块22，而所述滑块22滑动连接所述斜抽芯21的一端。当然，在其他实施方式中，所述第二方向B也可以是与所述定模侧面13形成夹角。本实施方式中，所述斜抽芯21包括靠近所述第一模面11的第一端211和靠近所述第二模面12的第二端212。所述第一端211用以对注塑产品上加工出斜孔。所述第二端212滑入所述第二滑槽131，并与所述滑块22滑动连接。利用所述滑块22带动所述斜抽芯21的第一端211抽出注塑产品的斜孔，从而方便注塑产品进行脱模。具体的，所述滑块22包括朝向所述第一滑槽121的倾斜侧面222，所述第三滑槽221开设于所述倾斜侧面222上，所述滑块22限制所述斜抽芯21的第二端212在所述第三滑槽221滑动。利用所述第三滑槽221垂直所述第一滑槽121，从而在所述滑块22沿所述第二滑槽131滑动时，所述滑块22对所述斜抽芯21施加第一方向A的分力，从而使得所述斜抽芯21在所述第一滑槽121本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具，其特征在于，所述模具包括定模和斜抽芯机构，所述定模包括第一模面和相对所述第一模面设置第二模面，以及位于所述第一模面和第二模面之间的定模侧面，所述第二模面设有沿第一方向朝所述第一模面延伸的第一滑槽，所述第一方向相对所述第一模面的法向相倾斜，所述定模侧面开设有沿第二方向贯穿所述第一滑槽的第二滑槽，所述第二方向垂直所述第一模面的法向，所述斜抽芯机构包括斜抽芯、滑块和油缸，所述斜抽芯滑动连接于所述第一滑槽，所述滑块滑动连接于所述第二滑槽，所述滑块朝向所述第一滑槽一侧设有与所述第一方向和第二方向共面并垂直所述第一方向的第三滑槽，所述第三滑槽滑动连接所述斜抽芯远离所述第一模面一端，所述油缸固定于所述定模侧面位于所述第二滑槽的开口处，以驱动所述滑块滑动，进而带动所述斜抽芯滑动。

【技术特征摘要】
1.一种模具，其特征在于，所述模具包括定模和斜抽芯机构，所述定模包括第一模面和相对所述第一模面设置第二模面，以及位于所述第一模面和第二模面之间的定模侧面，所述第二模面设有沿第一方向朝所述第一模面延伸的第一滑槽，所述第一方向相对所述第一模面的法向相倾斜，所述定模侧面开设有沿第二方向贯穿所述第一滑槽的第二滑槽，所述第二方向垂直所述第一模面的法向，所述斜抽芯机构包括斜抽芯、滑块和油缸，所述斜抽芯滑动连接于所述第一滑槽，所述滑块滑动连接于所述第二滑槽，所述滑块朝向所述第一滑槽一侧设有与所述第一方向和第二方向共面并垂直所述第一方向的第三滑槽，所述第三滑槽滑动连接所述斜抽芯远离所述第一模面一端，所述油缸固定于所述定模侧面位于所述第二滑槽的开口处，以驱动所述滑块滑动，进而带动所述斜抽芯滑动。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一模面朝所述第二模面设有定模腔，所述模具还包括定模块，所述定模块固定于所述定模腔内，所述定模块包括平行所述第一模面并露出所述定模腔的定模分型面，所述定模分型面朝所述第二模面开设型腔，所述第一滑槽经所述定模块贯穿至所述型腔。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述第一滑槽朝所述型腔延伸的一端设置贯穿所述型腔的针孔，所述斜抽芯靠近所述型腔的一端设置滑动连接所述针孔的抽芯针。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国柱，
申请(专利权)人：宇龙计算机通信科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44