A new process for assembling windows and wheels, this process is divided into seven processes, which are: 1) the installation holes on the secondary support and the center hole of the roller coax and the rivet machine; 2) the starting rivet is sent into the rivet to make the concentric positioning of the roller and the support bracket; 3) the rivet is assembled as a whole by the rivet and the supporting support and roller; 4) 4) The support bracket is installed in the limit slot of the main support, and the rivet hole of the support bracket is co operated with the hinge hole of the main support, and the rivet is put into the rivet machine; 5) the rivet is put into the rivet again for the concentric positioning of the main support and the auxiliary support; 6) the rivet is re assembled with the main support and roller; 7) the finished rivet. The invention has the following advantages: 1) simple structure, low production cost and high market competitiveness. 2) a special riveting machine is developed for the structural features of the riveting machine, which can improve the working efficiency and reduce the production cost, and ensure the quality of the products produced.
【技术实现步骤摘要】
一种窗轮装配新工艺及实现该工艺的窗轮铆钉机
本专利技术涉及一种窗轮装配新工艺及实现该工艺的窗轮铆钉机。
技术介绍
如图1所示,现有的窗轮结构一般都包括主支架及副支架,副支架顶端通过铆钉安装有滚轮,滚轮安装后以铆钉为圆心转动,副支架与滚轮装配后,再将副支架置于主支架的滑槽内,两者间再最后通过铆钉固定为一体,副支架可以以该铆钉为圆心,可在主支架的滑槽内摆动。基于现有结构的限制,目前的装配生产都是采用人工流水线装配铆接,装配步骤较多,每个装配步骤虽然简单,但是其均需要由独立的人手完成,造成人工成本居高不下,装配效率也偏低,容易造成企业丧失竞争力。同时在铆接过程中,大多采用锤子敲击铆钉的端部,使其端部变形后不再从铆接孔内脱出,实现铆接的功能。但是手工铆接受到操作者技术及经验等多方面的因素影响,难以保证铆接的工艺质量,因此容易造成产品质量不稳定,生产效率、质量低,产品使用寿命短等诸多弊端。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,装配效率高,节省人工,保证产品质量的一种窗轮装配新工艺及实现该工艺的窗轮铆钉机。本专利技术目的是用以下方式实现的:一种窗轮装配新工艺,其特征在于本工艺公分7个工艺,分别为:1)将副支架上的安装孔与滚轮中心孔作同轴装配并置入铆钉机;2)启动铆钉机送入铆钉将滚轮与副支架作同心定位;3)铆钉机冲压铆钉将铆钉与副支架及滚轮组装为一体;4)将副支架安装到主支架的限位槽内,并将副支架的铆钉孔与主支架的铰接孔作同心配合,并置入铆钉机;5)再次启动铆钉机送入铆钉将主支架及副支架作同心定位;6)铆钉机再次冲压铆钉将 ...
【技术保护点】
一种窗轮装配新工艺,其特征在于本工艺共分7个工艺,分别为:1)将副支架(1)上的安装孔(11)与滚轮(2)中心孔作同轴装配并置入铆钉机;2)启动铆钉机送入铆钉(3)将滚轮(2)与副支架(1)作同心定位;3)铆钉机冲压铆钉(3)将铆钉与副支架(1)及滚轮(2)组装为一体;4)将副支架(1)安装到主支架(4)的限位槽内,并将副支架(1)的铆钉孔与主支架(4)的铰接孔作同心配合,并置入铆钉机;5)再次启动铆钉机送入铆钉(3)将主支架(4)及副支架(1)作同心定位;6)铆钉机再次冲压铆钉(3)将铆钉(3)与主支架(4)及滚轮(2)组装为一体;7)成品包装入库。
【技术特征摘要】
1.一种窗轮装配新工艺,其特征在于本工艺共分7个工艺,分别为:1)将副支架(1)上的安装孔(11)与滚轮(2)中心孔作同轴装配并置入铆钉机;2)启动铆钉机送入铆钉(3)将滚轮(2)与副支架(1)作同心定位;3)铆钉机冲压铆钉(3)将铆钉与副支架(1)及滚轮(2)组装为一体;4)将副支架(1)安装到主支架(4)的限位槽内,并将副支架(1)的铆钉孔与主支架(4)的铰接孔作同心配合,并置入铆钉机;5)再次启动铆钉机送入铆钉(3)将主支架(4)及副支架(1)作同心定位;6)铆钉机再次冲压铆钉(3)将铆钉(3)与主支架(4)及滚轮(2)组装为一体;7)成品包装入库。2.一种窗轮铆钉机,其包括主机架(5)和工作台(9),其特征在于:所述的主机架(5)上还装配有铆接装置(6),供料装置(7),及定位装置(8);其中,所述的铆接装置(6)包括可伸缩式安装在主机架(5)上的分料器(51),分料器(51)内穿插有撞针(52),撞针(52)由动力装置驱动其可在主机架(5)上的导孔内作上下伸缩运动;其中,所述的供料装置(7)包括设置在工作...
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