镜片钢化膜组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种镜片钢化膜组件，包括钢化膜、第一离型膜、第二离型膜和粘胶层，所述第一离型膜包括第一端部和第二端部，所述第一端部上设置有所述钢化膜，所述第二端部设置有所述粘胶层，所述第二离型膜粘接于所述粘胶层上。本实用新型专利技术能够实现方便操作并且不造成镜片膜污染的目的。

【技术实现步骤摘要】
镜片钢化膜组件
本技术涉及手机配件领域，具体涉及一种镜片钢化膜组件。
技术介绍
现在的手机一般都配备有镜头用来拍照，而配备在镜头上的镜片也是容易被刮花，如果镜片被刮花，这样在拍摄时，镜片会因为被刮花而影响拍摄的照片质量，因此，现在一般在手机镜头的镜片上也粘贴上一层钢化膜。在对手机镜头进行贴膜时需要用手或者是镊子将镜片钢化膜对准手机镜头后将镜片膜贴至手机镜头上，然后如果使用手直接接触镜片膜会对镜片膜造成污染，如果使用镊子将镜片膜放置到手机镜头上操作又不够方便。
技术实现思路
本技术提供一种能够方便操作并且不造成镜片膜污染的镜片钢化膜组件。所述镜片钢化膜组件，包括钢化膜、第一离型膜、第二离型膜和粘胶层，所述第一离型膜包括第一端部和第二端部，所述第一端部上设置有所述钢化膜，所述第二端部设置有所述粘胶层，所述第二离型膜粘接于所述粘胶层上。进一步地，所述第一离型膜的宽度大于所述钢化膜的宽度，使所述钢化膜在所述第一离型膜内。进一步地，所述第二离型膜完全覆盖所述粘胶层。进一步地，所述钢化膜与所述第一离型膜连接的一面设置有粘接剂，所述钢化膜与所述第一离型膜之间通过所述粘接剂连接。进一步地，所述钢化膜与所述粘胶层之间的粘接力小于所述钢化膜与所述第一离型膜之间所述粘接剂的粘接力。进一步地，所述粘胶层的形状包括椭圆形、圆形、长方形以及正方形。进一步地，所述第一离型膜与所述钢化膜接触的一面表面光滑，所述第二离型膜与所述粘胶层接触的一面表面光滑。进一步地，所述第一离型膜的形状包括长条形、葫芦形、蝶形、曲线形或折线形。进一步地，所述第一离型膜为可弯折的材质。进一步地，所述钢化膜用于与不同形状的手机镜头配合，所述手机镜头的形状包括椭圆形、圆形、长方形以及正方形。本技术提供的一种镜片钢化膜组件，通过在第一离型膜两端设置钢化膜和粘胶层，并且第一离型膜可弯折，可避免用户手部不直接触碰钢化膜，并且利于控制贴膜过程，方便用户进行贴膜。附图说明为让本技术的上述目的、特征和优点更能明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明，其中:图1为本技术第一实施例提供的镜片钢化膜组件示意图。图2为本技术第一实施例提供的镜片钢化膜组件侧面投影图。图3为本技术第二实施例提供的镜片钢化膜组件示意图。图4为本技术第一实施例提供的揭掉第二层离型膜后的镜片钢化膜组件示意图。图5为本技术第一实施例提供的揭掉第二层离型膜后的镜片钢化膜组件侧面投影图。图6为本技术第二实施例提供的揭掉第二层离型膜后的镜片钢化膜组件示意图。图7为本技术实施例提供的镜片钢化膜组件对折后的侧面投影图。图8为本技术实施例提供的镜片钢化膜组件与第一层离型膜分离后的侧面投影图。图9为本技术实施例提供的镜片钢化膜组件与手机配合示意图。图10为本技术实施例提供的镜片钢化膜组件在手机镜头上完成贴膜的示意图。主要元件符号说明镜片钢化膜组件100、200钢化膜1第一离型膜2第二离型膜3第一端部4第二端部5粘胶层6端点A、B手机镜头7如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术的第一实施例提供镜片钢化膜组件100，包括钢化膜1、第一离型膜2、第二离型膜3和粘胶层6，所述第一离型膜2包括第一端部4和第二端部5，所述第一端部4上设置有所述钢化膜1，所述第二端部5设置有所述粘胶层6，所述第二离型膜3粘接于所述粘胶层6之上。进一步地，所述钢化膜1与所述第一离型膜2连接的一面设置有粘接剂，所述钢化膜1与所述第一离型膜2之间通过所述粘接剂连接。所述第一离型膜2与所述钢化膜1接触的一面表面光滑，以方便用户揭掉，使所述粘接剂不会残留于所述第一离型膜2。在本实施例中，所述第一离型膜2为可弯折的材质，可以进行任意弯折。可以理解的，在本实施例中，所述第一离型膜2的材质为硬质材质，例如离型纸，以便于控制和操作。进一步地，所述第一离型膜2为长条形。在本实施例中，所述第一离型膜2的宽度大于所述钢化膜1的宽度，使所述钢化膜1在所述第一离型膜2内，避免后续贴膜时，用户的手部污染所述钢化膜1。再次参阅图2，所述第二离型膜3完全覆盖所述粘胶层6，防止所述粘胶层6与其它物体接触，从而产生污染。可以理解的，在本实施例中，所述第二离型膜3的面积大于所述粘胶层6，且所述第二离型膜3与所述粘胶层6接触的一面表面光滑，以方便用户揭掉，使所述粘胶层6不会残留于所述第二离型膜3。所述第二离型膜3的形状不限于圆形，还可为椭圆形、长方形以及正方形等。参看图3，为本技术的第二实施例提供镜片钢化膜组件200。在本实施例中，所述第一离型膜2为葫芦形，在所述第一离型膜2中部向内凹陷。其它部分与第一实施例相同，在此不再赘述。在本技术中，所述第一离型膜2不限于长条形和葫芦形，还可以为蝶形、曲线形或折线形等，均在本技术的保护范围内。参看图4、图5和图6，当揭掉所述第二离型膜3后露出所述粘胶层6，所述粘胶层6的形状不限于圆形，还可为椭圆形、长方形以及正方形等。在图7和图8中，在揭掉所述第二离型膜3后，并且在贴膜之前，首先将所述第一离型膜2的第二端部5靠近第一端部4，使所述第一离型膜2对折，从而让所述第二端部5上的粘胶层6与所述钢化膜1粘接。参看图7，所述第一离型膜2的第一端部4的端点B和第二端部5的端点A相互对齐，在其它实施例中，所述第一离型膜2的第一端部4的端点B和第二端部5的端点A可不需要对齐，只要能够使所述第二端部5上的粘胶层6与所述钢化膜1粘接，则属于本技术的范围。进一步地，所述钢化膜1与所述粘胶层6之间的粘接力小于所述钢化膜1与所述第一离型膜2之间所述粘接剂的粘接力，且所述第一离型膜2为硬质材料且与钢化膜1接触的表面光滑，使用户用手或者其他工具将所述第一离型膜2沿着第一端部4的端点B按压，即可将所述第一端部4与所述钢化膜1分离。再次参看图8，用户可以将所述第一离型膜2的第二端部5拉直。参看图9和图10，用户可以手持住所述第一离型膜2，将所述钢化膜1与手机镜头7对准，然后将所述钢化膜1贴至所述手机镜头7上，因为所述钢化膜1与所述粘胶层6之间的粘接力小于所述钢化膜1与所述第一离型膜2之间所述粘接剂的粘接力，即，使得所述钢化膜1与所述粘胶层6的粘接力小于所述钢化膜1与手机镜头7之间的粘接力，从而在将所述镜片钢化膜组件粘接到手机镜头7时，更容易再将所述粘胶层6与所述钢化膜1分离，完成钢化膜1贴至手机镜头7上。在本实施例中，所述钢化膜1用于与不同形状的手机镜头7配合，所述手机镜头7的形状包括椭圆形、圆形、长方形以及正方形。本实施新型通过在第一离型膜两端设置钢化膜和粘胶层，并且第一离型膜可弯折，让第一离型膜代替用户的手部直接接触钢化膜，可避免用户手部污染钢化膜，并且利于控制贴膜过程，方便用户进行贴膜，具有实用性。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜片钢化膜组件，其特征在于，包括钢化膜、第一离型膜、第二离型膜和粘胶层，所述第一离型膜包括第一端部和第二端部，所述第一端部上设置有所述钢化膜，所述第二端部设置有所述粘胶层，所述第二离型膜粘接于所述粘胶层上。

【技术特征摘要】
1.一种镜片钢化膜组件，其特征在于，包括钢化膜、第一离型膜、第二离型膜和粘胶层，所述第一离型膜包括第一端部和第二端部，所述第一端部上设置有所述钢化膜，所述第二端部设置有所述粘胶层，所述第二离型膜粘接于所述粘胶层上。2.如权利要求1所述的镜片钢化膜组件，其特征在于，所述第一离型膜的宽度大于所述钢化膜的宽度，使所述钢化膜在所述第一离型膜内。3.如权利要求1所述的镜片钢化膜组件，其特征在于，所述第二离型膜完全覆盖所述粘胶层。4.如权利要求1所述的镜片钢化膜组件，其特征在于，所述钢化膜与所述第一离型膜连接的一面设置有粘接剂，所述钢化膜与所述第一离型膜之间通过所述粘接剂连接。5.如权利要求4所述的镜片钢化膜组件，其特征在于，所述钢化膜与所述粘胶层之...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓新，
申请(专利权)人：深圳市蓝禾技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44