穿墙套管组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种穿墙套管组件，穿墙套管组件包括套管、封盖在套管两端端部的连接法兰和与套管同轴设置的导电杆，所述导电杆具有从连接法兰的导电杆穿孔中穿出的导电杆穿出段，所述连接法兰的背向套管的一侧设有用于轴向拉伸导电杆的拉伸装置，穿墙套管组件还包括密封固定于连接法兰上的将导电杆穿出段和拉伸装置罩设在内的端部密封罩，所述端部密封罩具有将导电杆上的电流导出的导流件，所述导电杆穿出段与导流件之间轴向弹性支撑有弹性导电连接结构。弹性导电连接结构弹性支撑于导电杆与导流件之间，在导电杆热胀冷缩发生长度变化时吸收导电杆的长度变形量，适应了导电杆的轴向位移的变化，使导电杆的热胀冷缩不会对密封罩产生影响。

【技术实现步骤摘要】
穿墙套管组件
本技术涉及一种穿墙套管组件。
技术介绍
目前，国外能够生产直流穿墙套管并能够应用于高压直流输电工程中的厂家只有瑞典ABB、SIEMENSHSP、意大利P&V等少数几家。目前国内外应用较多的直流穿墙套管主要有三种：一是环氧树脂浸渍电容芯子加气体延伸穿墙套管结构，ABB公司早期采用该结构形式；二是干式套管尾部对接成穿墙套管结构，西门子公司采用该结构形式；三是纯SF6气体穿墙套管结构。纯SF6气体穿墙套管结构相对于其他两种方案具有均压结构容易实现，重量相对较轻，结构简单，机械性能好，散热条件好，通流能力强的优点。目前，ABB公司和阿尔斯通以及一些国内厂家的直流穿墙套管均采用纯SF6气体穿墙套管的技术方案，套管内同轴穿过导电杆，套管中充入纯SF6气体以防止导电杆与套管击穿，此类套管将是今后特高压直流穿墙套管发展的主流方向。但是直流SF6气体穿墙套管具有较多问题，如为了避免击穿问题，套管直径通常较大，整个套管中设置一整根导电杆导致导电杆的长度较长，超长的导电杆刚度不足，在水平安装时，导电杆在其自重的影响下中部会下垂，从而导致导电杆与套管的同轴度差的问题，在特高压下，场强分布很难达到理想状态。目前的解决方案通常是把超长的导电杆分为两段，两段导电杆在端部对接，并在对接处设置支撑在套管与导电杆之间的支柱绝缘子进行支撑。但采用支柱绝缘子方案时，设计、制造、安装、绝缘可靠性等多方面的问题都需要解决，会严重降低产品的可靠性。申请公布号为CN105119217A、申请日为2015年09月23日的中国专利文件公开了一种高压穿墙套管，如图1所示，所述高压穿墙套管包括具有用于容纳绝缘介质的容纳腔的套管1、设置在套管1的端面的连接法兰3和与套管1同轴设置的导电杆2，所述导电杆2为导电体。连接法兰3的中心设有供导电杆2穿过的导电杆穿孔，导电杆2滑动穿过所述导电杆穿孔并延伸出套管1形成导电杆穿出段，所述高压穿墙套管还包括设置在套管1的外部的与所述导电杆2连接的拉伸装置，所述拉伸装置包括与导电杆穿出段的端部连接的挡止板6和弹性支撑在所述挡止板6与所述连接法兰3之间的弹簧5，弹簧5套设在所述导电杆穿出段上且其弹力经挡止板6作用于导电杆2，拉伸装置对导电杆2施加的轴向的拉力以克服导电杆2在非垂直安装时因自身重力引起的下垂问题，使得导电杆2在非垂直安装时可以尽可能保持在直线状态。在使用高压穿墙套管时，向所述容纳腔内充入绝缘介质如SF6或变压器油以起到径向的绝缘作用。但是，上述的高压穿墙套装中，导电杆2滑动穿过连接法兰3并延伸出套管1的外部，所以连接法兰3与导电杆2之间必须采取滑动密封，上述方案中采用密封套4实现导电杆2与连接法兰3之间的滑动密封，而滑动密封的密封效果较差，绝缘介质泄露后套管1内的绝缘能力下降可能会导致较大的安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种穿墙套管组件，以解决现有技术中的穿墙套管的导电杆与套管端部的连接法兰之间的滑动密封效果较差的问题。为实现上述目的，本技术一种穿墙套管组件的技术方案是：一种穿墙套管组件，包括套管、封盖在套管两端端部的连接法兰和与套管同轴设置的导电杆，所述导电杆具有从连接法兰的导电杆穿孔中穿出的导电杆穿出段，所述连接法兰的背向套管的一侧设有用于轴向拉伸导电杆的拉伸装置，穿墙套管组件还包括密封固定于连接法兰上的将导电杆穿出段和拉伸装置罩设在内的端部密封罩，所述端部密封罩具有将导电杆上的电流导出的导流件，所述导电杆穿出段与导流件之间轴向弹性支撑有弹性导电连接结构。本技术的有益效果是：本技术提供的穿墙套管组件包括套管以及设于套管内的导电杆，在套管的端部封盖有连接法兰，导电杆的端部由连接法兰中穿出形成导电杆穿出段，在连接法兰的背向套管的一侧设置拉伸装置，通过拉伸装置的预拉力的作用，使导电杆被拉直进而进行正常的使用。在连接法兰上密封设置有端部密封罩，端部密封罩能够将拉伸装置和导电杆穿出段罩设在内，端部密封罩上设有导流件，导电杆和导流件之间弹性支撑有弹性导电连接结构。端部密封罩与连接法兰密封配合能够防止绝缘介质泄露。本技术中的弹性导电连接结构弹性支撑于导电杆与导流件之间，在导电杆热胀冷缩发生长度变化时吸收导电杆的长度变形量，适应了导电杆的轴向位移的变化，使导电杆的热胀冷缩不会对密封罩产生影响，导电杆与密封罩之间无滑动配合的关系。在此基础上，在导电杆穿出段和拉伸装置的外部设置密封罩能够实现静态密封，静密封的密封效果优于滑动密封的密封效果。进一步地，拉伸装置包括与导电杆穿出段固定相连的导电挡止板和支撑在导电挡止板与连接法兰之间的两个以上的弹性支撑件，弹性导电连接结构弹性支撑于导电挡止板与导流件之间。进一步地，弹性支撑件包括导杆，导杆上套设有弹簧，所述弹簧弹性支撑于连接法兰和导电挡止板之间。进一步地，所述导杆的一端固定于连接法兰上，另一端由导电挡止板中穿出，导杆中由导电挡止板中穿出的一端上旋装有防止导电挡止板由导杆上脱出的防脱螺母。进一步地，端部密封罩包括密封罩本体，导流件包括密封罩本体中与连接法兰平行布置的密封罩本体导电段，弹性导电连接结构弹性支撑于导电挡止板与密封罩本体导电段之间。进一步地，弹性导电连接结构包括弹性U形导电带，弹性U形导电带的两侧臂分别对应固定于密封罩本体导电段和导电挡止板上，密封罩本体导电段上设有用于安装弹性U形导电带的安装操作孔。进一步地，弹性导电连接结构包括弹性U形导电带，弹性U形导电带的两侧臂分别对应固定于导流件和导电挡止板上。进一步地，导流件还包括位于密封罩本体外部的封盖所述安装操作孔的导电密封法兰和设于导电密封法兰上的接线板。进一步地，所述导电杆为中空结构，导电杆穿出段的端部设有导电封板，导电封板与导电挡止板贴合并通过螺栓固定连接。附图说明图1为现有技术中穿墙套管的示意图；图2为本技术穿墙套管组件实施例的剖视示意图；图3为图2中挡止板和端部密封罩处的放大图；图4为本技术穿墙套管组件实施例中导电带的主视图；图5为图4的俯视图；图6为图4的两端折弯后的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的一种穿墙套管组件的具体实施例，如图2至图6所示，穿墙套管组件包括中间筒体1和位于中间筒体1轴向两端的绝缘套管2，中间筒体1和绝缘套管2共同组成了套管，套管内具有可以容纳绝缘介质的容纳腔，在容纳腔内设有中空的导电杆3，在套管的两端开口处密封固定安装有连接法兰4，连接法兰4上开设有导电杆穿孔，导电杆3的一端由连接法兰4上的导电杆穿孔中穿出，穿出的部分形成了导电杆穿出段。穿墙套管组件还包括拉伸装置，拉伸装置包括与连接法兰4平行布置的挡止板10，挡止板10的周边通过导杆6与连接法兰4连接，本实施例中，导杆6的数量为两个，导杆6的一端固定在连接法兰4上，另一端贯穿挡止板10，导杆6中穿出挡止板10的一端上旋装有防脱螺母12，防止挡止板10由导杆6上脱出。在导杆6的外部套装有弹簧11，弹簧11被弹性支撑在连接法兰4和挡止板10之间，使挡止板10受到弹簧的顶推作用力。导电杆穿出段的端部设有用来封堵导电杆一端开口的封板13，封板13与挡止板10贴合并且通过紧固螺栓实现紧固相连。在连接法兰4上螺栓密封连接有端部密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿墙套管组件，包括套管、封盖在套管两端端部的连接法兰和与套管同轴设置的导电杆，所述导电杆具有从连接法兰的导电杆穿孔中穿出的导电杆穿出段，所述连接法兰的背向套管的一侧设有用于轴向拉伸导电杆的拉伸装置，其特征在于：穿墙套管组件还包括密封固定于连接法兰上的将导电杆穿出段和拉伸装置罩设在内的端部密封罩，所述端部密封罩具有将导电杆上的电流导出的导流件，所述导电杆穿出段与导流件之间轴向弹性支撑有弹性导电连接结构。

【技术特征摘要】
1.一种穿墙套管组件，包括套管、封盖在套管两端端部的连接法兰和与套管同轴设置的导电杆，所述导电杆具有从连接法兰的导电杆穿孔中穿出的导电杆穿出段，所述连接法兰的背向套管的一侧设有用于轴向拉伸导电杆的拉伸装置，其特征在于：穿墙套管组件还包括密封固定于连接法兰上的将导电杆穿出段和拉伸装置罩设在内的端部密封罩，所述端部密封罩具有将导电杆上的电流导出的导流件，所述导电杆穿出段与导流件之间轴向弹性支撑有弹性导电连接结构。2.根据权利要求1所述的穿墙套管组件，其特征在于：拉伸装置包括与导电杆穿出段固定相连的导电挡止板和支撑在导电挡止板与连接法兰之间的两个以上的弹性支撑件，弹性导电连接结构弹性支撑于导电挡止板与导流件之间。3.根据权利要求2所述的穿墙套管组件，其特征在于：弹性支撑件包括导杆，导杆上套设有弹簧，所述弹簧弹性支撑于连接法兰和导电挡止板之间。4.根据权利要求3所述的穿墙套管组件，其特征在于：所述导杆的一端固定于连接法兰上，另一端由导电挡止板中穿出，导杆中由导电挡止板中穿出的一端上旋装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴影辉，段晓辉，王赛豪，钟建英，谭盛武，占小猛，董祥渊，孙英杰，杜迎乾，张楠楠，苏士伟，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，国家电网公司，国网江苏省电力公司，
类型：新型
国别省市：河南,41