一种密封端子的连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封端子的连接组件，包括主体和垫圈，主体的底部为基座，基座上设有凹槽，凹槽内设有所述垫圈，基座上还设有凸出的卡扣，主体上设有三个通孔，三个通孔的纵截面呈台阶式结构，三个通孔形成的三角形的中心设有凹台，基座上还设有三个通道和至少两个导电螺纹孔。本实用新型专利技术增加了连接组件的接触面积，提高密封端子整体的承载能力；本实用新型专利技术中增加了垫圈，在压缩机环境中受到热冲击以及机械振动的情况下，可以提高连接组件的安装稳定性，起到增强连接可靠性的作用，减少后期的维护工作；本实用新型专利技术的基座底部设有卡扣，便于连接组件的快速安装。

【技术实现步骤摘要】
一种密封端子的连接组件
本技术涉及压缩机
，尤其是一种密封端子的连接组件。
技术介绍
空调或冰箱等制冷设备一般都采用压缩机实现温度调节。作为压缩机的关键部件，密封端子主要是为压缩机内部电机提供电源的接入，安装过程中通常需要借助一种连接组件，与外部电源接通形成电流导通的作用。该连接组件一般为黑色，塑料材质，主要用于带有接线耳的密封端子。现有连接组件的接触面积较小，安装过程中，连接组件与密封端子的接触面积仅为四条细小长方形支架和三个通孔所夹中间部分的支柱，导致连接组件的承载能力较为一般；同时，现有压缩机在安装过程中，直接采用塑料的连接组件与下游件接触，导致连接组件的安装稳定性不足。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供密封端子的连接组件，该连接组件的承载能力更强，安装后稳定性更佳，由此，后期维护成本低。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种密封端子的连接组件，包括主体和垫圈，所述主体的底部为基座，所述基座上设有凹槽，所述凹槽内设有所述垫圈，所述基座上还设有凸出的卡扣，所述主体上设有三个通孔，所述三个通孔的纵截面呈台阶式结构，所述三个通孔形成的三角形的中心设有凹台，基座上还设有三个通道和至少两个导电螺纹孔。应当说明的是，基座上的导电螺纹孔可以是2个，也可以是3个、4个、5个甚至更多，可以根据需要调整导电螺纹孔的数量，其中，优选3个导电螺纹孔。优选地，所述通孔包含第一段通孔和第二段通孔，所述第一段通孔的横截面为拱桥形，所述第二段通孔的横截面包括圆弧和矩形，所述圆弧的两端与所述矩形的一边连接，所述圆弧与所述拱桥形相配合。应当说明的是，本文中的纵截面是指物体的长轴方向的截面；横截面是指物体的短轴方向的截面；所述第二段通孔的横截面还可以包括圆形和矩形，能分别用于容纳密封端子的接线柱5和接线耳即可。优选地，所述基座的底面为长方形。更优选地，所述基座的底面为正方形。优选地，所述通孔的横截面相对所述凹台为倒三角形或正三角形。优选地，所述凹台为圆柱形或六棱柱形。优选地，所述通道上设有凹陷的平台。优选地，所述卡扣为倒圆结构。优选地，所述主体厚度为0.5～5mm。更优选地，所述主体厚度为3mm。综上所述，本技术的有益效果为：1)本技术增加了连接组件的接触面积，提高密封端子整体的承载能力；2)本技术中增加了垫圈，在压缩机环境中受到热冲击以及空气振动情况下，可以提高连接组件的安装稳定性，起到密封和减震作用，减少后期的维护工作；3)本技术的基座底部设有卡扣，便于连接组件的快速安装。附图说明图1为本技术连接组件的背面结构示意图；图2为连接组件的剖视图；图3为连接组件的一种实施例的正面图(通孔截面为倒三角)；图4为连接组件的另一种实施例的正面图(通孔截面为正三角)；图5为垫圈的立体结构示意图；图6为垫圈的俯视结构示意图；图7为连接组件与密封端子安装后的俯视结构示意图；图8为连接组件与密封端子安装后的剖视图；其中，1、连接组件，2、密封端子，3、陶瓷环，4、玻璃密封体，5、接线柱，6、壳体，61、壳体前表面，7、绝缘体，71、绝缘凸台，72、绝缘基层，73、绝缘顶部，8、接线耳，81、接线耳前部，82、接线耳尾部，83、接线耳通孔，9、基座，10、上表面，11、通孔，110、第一段通孔，111、第二段通孔，12、凹台，13、深孔，14、螺钉，15、通道，16、导电线，17、导电片，18、凹槽，19、垫圈，20、卡扣。具体实施方式为更好的说明本技术的目的、技术方案和优点，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图1～8所示，一种密封端子的连接组件1，包括主体(图中未示出)和垫圈19，主体的底部为基座9，基座9上设有凹槽18，凹槽18内设有垫圈19，基座9上还设有凸出的卡扣20，主体上设有三个通孔11，三个通孔11的纵截面呈台阶式结构，三个通孔11形成的三角形的中心设有凹台12，基座9上还设有三个导电螺纹孔和三个通道15；主体的上表面10与密封端子2的绝缘基层72表面直接连接；三个通孔11用于接线柱5和接线耳8的插入；通孔11深度为15～17mm，保证密封端子2的接线柱5全部插入，且接线柱5尾部不能暴露于通孔11之外，接线柱5尾部不能高于通孔11的原因在于，接线耳8折弯过程中，可以保证接线柱5不会发生形变，不会被折弯；3个导电螺纹孔用于接线耳8折弯后，采用螺钉14固定接线耳8和导电片17；基座的底面为长方形，优选正方形；卡扣20为倒圆结构，用于连接组件1的安装；主体厚度为3mm；通孔11包含第一段通孔110和第二段通孔111，第一段通孔110的横截面为拱桥形，用于容纳密封端子绝缘凸台71，其孔的轴向长度应略长于绝缘凸台71，其孔的截面尺寸应大于绝缘凸台71截面，保证孔与绝缘凸台71之间留有空气间隙；第二段通孔111的横截面包括圆弧和矩形，圆弧的两端与矩形的一边连接，圆弧与拱桥形相配合，其圆弧形部分和矩形部分分别用于容纳密封端子2的接线柱5和接线耳8；第一段通孔110和第二段通孔111相互配合形成的通孔111的横截面近似三角形；通孔111具有两种排列方式，正三角形(如图4)和倒三角形(如图3)，分别对应密封端子2中接线柱5上接线耳8的外接型和内接型；通道15上设有凹陷的平台(图中未示出)，其中凹陷为轻微程度即可，用于接线耳8引线的输出；通孔11的横截面相对凹台12为倒三角形或正三角形，凹台12用于容纳密封端子2的绝缘顶部73；一般而言，采用硅橡胶注射成型形成密封端子绝缘体时，会遗留有密封端子绝缘顶部；凹台12为圆柱形或六棱柱形。本技术在应用时，连接组件和密封端子的安装过程一般为：首先，将密封端子的接线柱和接线耳直接插入连接组件的通孔后，将接线耳折弯；折弯过程中，将促使连接组件表面和密封端子绝缘基层的外表面紧密接触，同时，绝缘体能够有效减少传向密封端子的外界震动；然后，在接线耳叠上带有孔的导电片，导电片的另一端连接有导电线，再通过螺钉固定接线耳和导电片，形成电流导通的作用；其中，密封端子包括陶瓷环3、玻璃密封体4、接线柱5、壳体6、绝缘体7、接线耳8等部件；其中，绝缘体7包括绝缘基层72、绝缘凸台71、绝缘顶部73；接线耳8包括接线耳前部81、接线耳尾部82和接线耳通孔83，接线耳尾部通过点焊直接连接于接线柱上。本技术的连接组件采用深孔13和螺钉14固定，将导电线16上导电片17和密封端子2的接线耳8连接一起，电流经由导电线16接入，通过导电片17、接线耳8和接线柱5，最后输向密封端子2另一端连接的压缩机，形成电流导通的过程。最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封端子的连接组件，其特征在于，包括主体和垫圈，所述主体的底部为基座，所述基座上设有凹槽，所述凹槽内设有所述垫圈；所述基座上还设有凸出的卡扣，所述主体上设有三个通孔，所述三个通孔的纵截面呈台阶式结构，所述三个通孔形成的三角形的中心设有凹台；所述基座上还设有三个通道和至少两个导电螺纹孔。

【技术特征摘要】
1.一种密封端子的连接组件，其特征在于，包括主体和垫圈，所述主体的底部为基座，所述基座上设有凹槽，所述凹槽内设有所述垫圈；所述基座上还设有凸出的卡扣，所述主体上设有三个通孔，所述三个通孔的纵截面呈台阶式结构，所述三个通孔形成的三角形的中心设有凹台；所述基座上还设有三个通道和至少两个导电螺纹孔。2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述通孔包含第一段通孔和第二段通孔，所述第一段通孔的横截面为拱桥形，所述第二段通孔的横截面包括圆弧和矩形，所述圆弧的两端与所述矩形的一边连接，所述圆弧与所述拱桥形相配合。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱基华，
申请(专利权)人：潮州三环集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44