一种电池包胶机制造技术

技术编号:18114140 阅读:25 留言:0更新日期:2018-06-03 07:51
本实用新型专利技术揭示一种电池包胶机,包括机台、侧边贴胶部、底部贴胶部、头部贴胶部、机械手以及出料皮带,侧边贴胶部、底部贴胶部、头部贴胶部以及出料皮带沿X轴的方向依次设于机台上,机械手设于机台上,并位于侧边贴胶部、底部贴胶部以及头部贴胶部的同一侧。本实用新型专利技术的电池包胶机设有侧边贴胶部、底部贴胶部以及头部贴胶部,分别对电池的侧边、底部以及头部自动贴胶,节约人工成本,提高生产效率,贴胶效果统一,提高产品质量,降低产品不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池包胶机
本技术涉及电池
,具体地,涉及一种电池包胶机。
技术介绍
电池是日常生活当中必不可少的产品,而在电池生产加工的过程中,需要对电池进行贴胶处理,使电池的外部包裹一层胶质材料,用以保护电池的外表。现有的技术中,其中对电池包胶,一般是采用人工的方式,在贴胶前,需要裁剪规定尺寸的胶纸,然后再将胶纸分别贴于电池侧边、头部以及底部。采用人工的方式进行取胶、剪胶以及贴胶,花费的时间长,工作效率低,同时因为人工的因素,裁剪的胶纸尺寸不一致或贴胶效果不一致,影响后续贴胶的质量,导致产品不良率高。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种高效、贴胶效果统一、产品合格率高的电池包胶机。本技术公开的一种电池包胶机,包括:机台、侧边贴胶部、底部贴胶部、头部贴胶部、机械手以及出料皮带;侧边贴胶部、底部贴胶部、头部贴胶部以及出料皮带沿X轴的方向依次设置于机台上;机械手设置于机台上,并位于侧边贴胶部、底部贴胶部以及头部贴胶部的同一侧。根据本技术的一实施方式,侧边贴胶部包括:第一定位装置、支撑件、送胶切胶装置、侧贴胶装置以及侧滚胶装置;第一定位装置设置于机台上;支撑件沿X轴方向设置于机台上;支撑件位于第一定位装置的后方,并其位于底部贴胶部的前方;送胶切胶装置沿X轴方向设置于所述机台上;送胶切胶装置位于第一定位装置的后方,并分别位于支撑件的一侧;侧贴胶装置设置于机台上,并位于支撑件与送胶切胶装置之间;侧滚胶装置设置于机台上;侧滚胶装置位于侧贴胶装置后方,并与侧贴胶装置位于支撑件的同一侧。根据本技术的一实施方式,送胶切胶装置包括:安装底座、第一上胶机构、第一移动机构、第一续胶机构、第一送胶机构以及第一剪胶机构;安装底座设于机台上;第一上胶机构分别设于机台及安装底座上;第一续胶机构设于安装底座上;第一移动机构沿X轴方向设于安装底座上,其位于第一续胶机构的一侧;第一送胶机构设于第一移动机构上;第一剪胶机构设于第一送胶机构上远离第一续胶机构的一端。根据本技术的一实施方式,送胶切胶装置还包括:第一压胶机构;第一压胶机构设置于安装底座上,并位于第一移动机构的前方。根据本技术的一实施方式,底部贴胶部包括:第二定位装置、第三定位装置、底部贴胶装置以及底部滚胶装置;第二定位装置和第三定位装置沿X轴方向依次设于机台上,并分别位于侧边贴胶部与头部贴胶部之间;底部贴胶装置设置于机台上,并位于第二定位装置靠机械手的一侧;底部滚胶装置设置于机台上,其位于第三定位装置靠机械手的一侧,并位于底部贴胶装置的一侧。根据本技术的一实施方式,底部贴胶装置包括:安装侧板、第二上胶机构、第二移动机构、第二送胶机构、第二剪胶机构、底部贴胶机构以及第二压胶机构;第二上胶机构设于安装侧板的其中一侧壁;第二移动机构沿X轴设于安装侧板的其中一侧壁,并位于第二上胶机构靠近安装侧板的一侧;第二送胶机构设于第二移动机构上,并位于第二上胶机构前方;第二剪胶机构设于第二移动机构上,并位于第二送胶机构前方;底部贴胶机构设于安装侧板的其中一侧壁,并位于第二剪胶机构的前方;第二压胶机构设于安装侧板的其中一侧壁,并位于底部贴胶机构的前方。根据本技术的一实施方式,底部贴胶装置还包括:底座调节机构;底座调节机构设置于机台上,并位于第二定位装置靠机械手的一侧;安装侧板固定于底座调节机构上。根据本技术的一实施方式,头部贴胶部包括:第四定位装置、头部折胶装置以及头部贴胶装置;第四定位装置设置于机台上,并位于底部贴胶装置的后方;头部折胶装置设于机台上,并位于第四定位装置的一侧;头部贴胶装置设置于机台上,并位于头部折胶装置的一侧;头部贴胶装置具有贴胶端和与贴胶端相对的动力端;贴胶端位于头部折胶装置的上方,并对应第四定位装置。根据本技术的一实施方式,头部贴胶装置包括:头部贴胶安装座、供胶转盘、头部贴胶动力机构、头部贴胶机构以及剥胶板;头部贴胶安装座设置于机台上,并位于第四定位装置的一侧;供胶转盘设置于头部贴胶安装座上;头部贴胶动力机构设置于头部贴胶安装座上,并位于供胶转盘的一侧;头部贴胶机构设置于头部贴胶安装座上;头部贴胶机构位于头部贴胶动力机构的一侧,并对应第四定位装置;剥胶板设置于头部贴胶安装座上,并位于头部贴胶动力机构与头部贴胶机构之间。根据本技术的一实施方式,机械手包括:机械手支架、机械手移动机构和机械手吸料机构;机械手支架设于机台上;机械手移动机构具有动力端和移动端;动力端固定于机械手支架上,移动端于动力端上沿X轴方向往返移动;机械手吸料机构具有下压端和吸料端;机械手吸料机构的下压端固定于移动端上,吸料端位于侧边贴胶部、底部贴胶部、头部贴胶部以及出料皮带的上方;动力端通过移动端驱动吸料端于吸料端位于侧边贴胶部、底部贴胶部、头部贴胶部以及出料皮带的上方沿X轴方向往返移动;下压端驱动吸料端沿Z轴方向移动。本技术区别于现有技术的有益效果是:本技术的电池包胶机设置有侧边贴胶部、底部贴胶部以及头部贴胶部,分别实现对电池的侧边、底部以及头部实现全自动贴胶,取代人工,节约人工成本,提高生产效率,贴胶效果统一,提高产品质量,降低产品不良率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为实施例中的电池包胶机的结构示意图;图2为实施例中第一胶纸和第二胶纸的结构示意图;图3为实施例中第一定位装置的结构示意图;图4为实施例中支撑件的结构示意图;图5为实施例中送胶切胶装置的结构示意图;图6为图5中A部分的局部放大图;图7为图5中B部分的局部放大图;图8为实施例中侧贴胶装置的结构示意图;图9为实施例中侧滚胶装置的结构示意图;图10为实施例中第二定位装置的结构示意图;图11为实施例中第三定位装置的结构示意图;图12为实施例中底部贴胶装置结构示意图之一;图13为实施例中底部贴胶装置结构示意图之二;图14为实施例中的底部贴胶装置的侧视图;图15为实施例中第四定位装置的结构示意图;图16为实施例中头部折胶装置的结构示意图;图17为实施例中头部贴胶装置的结构示意图之一;图18为实施例中头部贴胶装置的结构示意图之二;图19为实施例中机械手的结构示意图。附图标记说明:100、机台;200、侧边贴胶部;300、底部贴胶部;400、头部贴胶部;500、机械手;600、出料皮带;210、第一定位装置;220、支撑件;230、送胶切胶装置;240、侧贴胶装置;250、侧滚胶装置;211、第一定位平台;212、第一定位驱动元件;213、第一定位推杆;2111、第一定位孔;214、第一位置调节件;215、第二位置调节件;216、第三位置调节件;221、支撑架;222、放置块;231、安装底座;232、第一上胶机构;233、第一移动机构;234、第一续胶机构;235、第一送胶机构;236、第一剪胶机构;2321、上胶固定杆;2322、上料盘;2331、移动滑轨;2332、移动滑块;2333、移动齿条;2334、移动齿轮;2335、移动驱动元件;2341、第一限位件;2342、第一绕胶件;23411、第二固定杆;23412、限位安装底座;23413、限位卡件本文档来自技高网...
一种电池包胶机

【技术保护点】
一种电池包胶机,其特征在于,包括:机台(100)、侧边贴胶部(200)、底部贴胶部(300)、头部贴胶部(400)、机械手(500)以及出料皮带(600);所述侧边贴胶部(200)、底部贴胶部(300)、头部贴胶部(400)以及出料皮带(600)沿X轴的方向依次设置于机台(100)上;所述机械手(500)设置于所述机台(100)上,并位于所述侧边贴胶部(200)、底部贴胶部(300)以及头部贴胶部(400)的同一侧。

【技术特征摘要】
1.一种电池包胶机,其特征在于,包括:机台(100)、侧边贴胶部(200)、底部贴胶部(300)、头部贴胶部(400)、机械手(500)以及出料皮带(600);所述侧边贴胶部(200)、底部贴胶部(300)、头部贴胶部(400)以及出料皮带(600)沿X轴的方向依次设置于机台(100)上;所述机械手(500)设置于所述机台(100)上,并位于所述侧边贴胶部(200)、底部贴胶部(300)以及头部贴胶部(400)的同一侧。2.根据权利要求1所述的电池包胶机,其特征在于,所述侧边贴胶部(200)包括:第一定位装置(210)、支撑件(220)、送胶切胶装置(230)、侧贴胶装置(240)以及侧滚胶装置(250);所述第一定位装置(210)设置于所述机台(100)上;所述支撑件(220)沿X轴方向设置于所述机台(100)上;所述支撑件(220)位于所述第一定位装置(210)的后方,并其位于所述底部贴胶部(300)的前方;送胶切胶装置(230)沿X轴方向设置于所述机台(100)上;送胶切胶装置(230)位于所述第一定位装置(210)的后方,并分别位于所述支撑件(220)的一侧;所述侧贴胶装置(240)设置于所述机台(100)上,并位于所述支撑件(220)与送胶切胶装置(230)之间;所述侧滚胶装置(250)设置于所述机台(100)上;所述侧滚胶装置(250)位于所述侧贴胶装置(240)后方,并与所述侧贴胶装置(240)位于所述支撑件(220)的同一侧。3.根据权利要求2所述的电池包胶机,其特征在于,所述送胶切胶装置(230)包括:安装底座(231)、第一上胶机构(232)、第一移动机构(233)、第一续胶机构(234)、第一送胶机构(235)以及第一剪胶机构(236);所述安装底座(231)设于所述机台(100)上;所述第一上胶机构(232)分别设于所述机台(100)及安装底座(231)上;所述第一续胶机构(234)设于所述安装底座(231)上;所述第一移动机构(233)沿X轴方向设于所述安装底座(231)上,其位于所述第一续胶机构(234)的一侧;所述第一送胶机构(235)设于所述第一移动机构(233)上;所述第一剪胶机构(236)设于所述第一送胶机构(235)上远离所述第一续胶机构(234)的一端。4.根据权利要求3所述的电池包胶机,其特征在于,所述送胶切胶装置(230)还包括:第一压胶机构(237);所述第一压胶机构(237)设置于所述安装底座(231)上,并位于所述第一移动机构(233)的前方。5.根据权利要求1所述的电池包胶机,其特征在于,所述底部贴胶部(300)包括:第二定位装置(310)、第三定位装置(320)、底部贴胶装置(330)以及底部滚胶装置(340);所述第二定位装置(310)和第三定位装置(320)沿X轴方向依次设于所述机台(100)上,并同时位于所述侧边贴胶部(200)与头部贴胶部(400)之间;所述底部贴胶装置(330)设置于所述机台(100)上,并位于所述第二定位装置(310)靠机械手(500)的一侧;所述底部滚胶装置(340)设置于所述机台(100)上,其位于所述第三定位装置(320)靠机械手(500)的一侧,并位于所述底部贴胶装置(330)的一侧。6.根据权利要求5所述的电池包胶机,其特征在于,所述底部贴胶装置(330)包括:安装侧板(331)、第二上胶机构(332)、第二移动机构(333)、第二送胶机构(334)、第二剪胶机构(335)、底部贴胶机构(336)以及第二压胶机构(337);所述第二上胶机构(332)设于所述安装侧板(331)的其中一侧壁;所述第二移动机构(333)沿X轴设于所述安装侧板(331)的其中一侧壁,并位于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁小兵
申请(专利权)人:惠州市德赛自动化技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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