电池模组制造技术

本申请提供了一种电池模组，其包括第一单体电池，第一单体电池具有第一极耳。其中，所述电池模组还包括连接组件；所述连接组件包括：第一连接体；以及第二连接体，与所述第一连接体连接，所述第一极耳被夹持在第一连接体和第二连接体之间。由于使用了连接组件对单体电池的极耳进行固定，无需焊接就能够实现对应单体电池的连接，简化加工工艺；同时，相对于现有技术中的转接板，本申请的连接组件的结构简单，成本低，且便于标准化生产；另外，第一连接体和第二连接体的应用也能够避免现有技术中使用转接板时，因受到电解液等腐蚀性物质的侵蚀而出现短路现象，进而提高电池模组的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
电池模组
本申请涉及电池领域，尤其涉及一种电池模组。
技术介绍
在多个单体电池组成电池模组时，需要将多个单体电池串联或者并联。参照图1，在现有技术中，通常通过转接板5实现对单体电池的极耳固定。但是，转接板5占用的空间大，且需要极耳与其上的导电连接片51焊接在一起，加工工艺复杂；同时，单体电池数量和大小的不同，转接板5的大小以及导电连接片51的位置和数量也不同，所以无法实现标准化生产，成本较高。另外，在电池模组的使用过程中，可能会出现电解液泄露，泄露的电解液容易腐蚀转接板5，导致短路并造成安全隐患申请内容鉴于
技术介绍
中存在的问题，本申请的目的在于提供一种电池模组，其能简化加工工艺，便于标准化生产，提高安全性能。为了实现上述目的，本申请提供了一种电池模组，其包括第一单体电池，第一单体电池具有第一极耳。其中，所述电池模组还包括连接组件；所述连接组件包括：第一连接体；以及第二连接体，与所述第一连接体连接，所述第一极耳被夹持在第一连接体和第二连接体之间。本申请的有益效果如下：在根据本申请的电池模组中，由于使用了连接组件对单体电池的极耳进行固定，无需焊接就能够实现对应单体电池的连接，简化加工工艺；同时，相对于现有技术中的转接板，本申请的连接组件的结构简单，成本低，且便于标准化生产；另外，第一连接体和第二连接体的应用也能够避免现有技术中使用转接板时，因受到电解液等腐蚀性物质的侵蚀而出现短路现象，进而提高电池模组的安全性能。附图说明图1为电池模组的分解图；图2为根据本申请的电池模组的分解图；图3为根据本申请的电池模组的连接组件与极耳连接的一示意图图4为根据本申请的电池模组的第一连接体和转接片的示意图；图5为根据本申请的电池模组的第二连接体和弹性体的示意图；图6为根据本申请的电池模组的连接组件与极耳连接的另一示意图；图7为根据本申请的电池模组的连接组件的一实施例的示意图。其中，附图标记说明如下：1第一单体电池31第二极耳11第一极耳311正极性的第二极耳111正极性的第一极耳312负极性的第二极耳112负极性的第一极耳4控制电路板2连接组件5转接板21第一连接体51导电连接片22第二连接体6线束23转接片O开孔24弹性体C卡接柱3第二单体电池具体实施方式下面参照附图来详细说明本申请的电池模组。参照图2至图7，根据本申请的电池模组包括第一单体电池1，第一单体电池1具有第一极耳11。其中，所述电池模组还包括连接组件2；所述连接组件2包括：第一连接体21；以及第二连接体22，与所述第一连接体21连接，所述第一极耳11被夹持在第一连接体21和第二连接体22之间。在根据本申请的电池模组中，由于使用了连接组件2对单体电池的极耳进行固定，无需焊接就能够实现对应单体电池的连接，简化加工工艺；同时，相对于现有技术中的转接板5，本申请的连接组件2的结构简单，成本低，且便于标准化生产；另外，第一连接体21和第二连接体22的应用也能够避免现有技术中使用转接板5时，因受到电解液等腐蚀性物质的侵蚀而出现短路现象，进而提高电池模组的安全性能。在根据本申请的电池模组中，参照图2，所述电池模组进一步包括第二单体电池3，第二单体电池3具有第二极耳31；所述第一极耳11及所述第二极耳31被夹持在所述第一连接体21和所述第二连接体22间。第一单体电池1的第一极耳11包括正极性的第一极耳111和负极性的第一极耳112，第二极耳31包括正极性的第二极耳311和负极性的第二极耳312。连接组件2的第一连接体21和第二连接体22可以同时夹持第一单体电池1的第一极耳11和第二单体电池3的第二极耳31，从而将第一单体电池1和第二单体电池3连接在一起。具体地，夹持在第一连接体21和第二连接体22之间的第一极耳11和第二极耳31的极性相反，则实现第一单体电池1和第二单体电池3的串联，如果夹持在第一连接体21和第二连接体22之间的第一极耳11和第二极耳31的极性相同，则实现第一单体电池1和第二单体电池3的并联。电池模组可由多个单体电池排列而成，所述电池模组中的多个单体电池(任意相邻的两个单体电池均可称之为第一单体电池1和第二单体电池3)可以通过多个连接组件2实现连接(串联或并联或串联加并联)。因此，这种连接方式无需通过焊接，简化电池模组的加工工艺；同时，相对于现有技术中的转接板5，本申请的连接组件2的结构简单，成本低，且便于标准化生产；另外，第一连接体21和第二连接体22的应用也能够避免现有技术中使用转接板5时，因受到电解液等腐蚀性物质的侵蚀而出现短路现象，进而提高电池模组的安全性能。连接组件2的第一连接体21和第二连接体22可以同时夹持多个单体电池的极耳。在根据本申请的电池模组中，参照图3至图7，第二连接体22具有多个卡接柱C；第一连接体21具有与卡接柱C配合的开孔O。卡接柱C可以穿过对应的开孔O并卡接在第一连接体21上。当然，也可以在第一连接体21上设置卡接柱C，在第二连接体22上设置开孔O。在根据本申请的电池模组中，第一连接体21和第二连接体22优选由绝缘材料(优选塑胶)制成。在根据本申请的电池模组中，参照图3，夹持在第一连接体21和第二连接体22之间的第一极耳11和第二极耳31延伸到连接组件2的外部，以便于第一极耳11和第二极耳31延伸到连接组件2的外部的部分与外部组件连接。在根据本申请的电池模组中，如图4所示，所述连接组件2还包括：转接片23。再如图6所示，转接片23可设置在第一连接体21上(优选地如图2所示，转接片2镶嵌到第一连接体21中)，并与夹持在第一连接体21和第二连接体22之间的第一极耳11或第二极耳12接触。由于第一极耳11和第二极耳12不易与外部组件(例如图2所示的线束6)直接连接，所以转接片23可以串联在极耳(第一极耳11和第二极耳12)与外部组件之间，起到转接的作用。转接片23优选为铜片。在根据本申请的电池模组中，参照图2和图5，所述连接组件2还包括：弹性体24，设置在第二连接体22上。在实际生产过程中，第一极耳11和第二极耳31的厚度存在加工误差，而通过弹性体24可以避免因加工误差导致的夹持不紧的现象。当连接组件2的第一连接体21和第二连接体22之间仅夹持一个第一极耳11时，弹性体24对第一极耳11施加的弹性力以将第一极耳11紧紧的压在第一连接体21(或转接片23)上。当一个连接组件2的第一连接体21和第二连接体22之间同时夹持第一极耳11和第二极耳31时，弹性体24施加的弹性力挤压第一极耳11和第二极耳31，还能保证所述第一极耳11和第二极耳31接触良好。在根据本申请的电池模组中，弹性体24包括弹性金属件。弹性金属件上可以设置弹性凸起。在根据本申请的电池模组中，参照图2、图4和图6，转接片23延伸到第一连接体21的外部，以与外部组件连接。例如，转接片23延伸到第一连接体21的外部的部分可以通过各种焊接方式(激光焊、电阻焊等)与线束6(例如信号线、电源线)相连。在根据本申请的电池模组中，参照图6，第一极耳11和第二极耳31延伸到第一连接体21和第二连接体22的外部，且第一极耳11和第二极耳31延伸到第一连接体21和第二连接体22的外部的部分弯折到第二连接体22的上表面。第一极耳11和第二极耳31的这种弯折结构增大了第一极耳11和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池模组，包括：第一单体电池，具有第一极耳；其特征在于，所述电池模组还包括连接组件；所述连接组件包括：第一连接体；以及第二连接体，与所述第一连接体连接，所述第一极耳被夹持在第一连接体和第二连接体间。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，包括：第一单体电池，具有第一极耳；其特征在于，所述电池模组还包括连接组件；所述连接组件包括：第一连接体；以及第二连接体，与所述第一连接体连接，所述第一极耳被夹持在第一连接体和第二连接体间。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述连接组件为一体成形结构。3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，进一步包括:第二单体电池，具有第二极耳；所述第二连接体与所述第一连接体连接，所述第一极耳及所述第二极耳被夹持在所述第一连接体和所述第二连接体间。4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述连接组件还包括：转接片，设置在第一连接体上，并与夹持在第一连接体和第二连接体之间的第一极耳或第二极耳接触。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小明，王武强，
申请(专利权)人：东莞新能德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44