一种用于特高压变压器局部放电耐压的无晕支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于特高压变压器局部放电耐压的无晕支撑装置包括：固定底座，所述固定底座上安装有可伸缩绝缘支撑杆，所述可伸缩绝缘支撑杆上安装有U型托架；所述固定底座的底部安装有滑动轮，所述滑动轮外表面安装有电磁铁，所述电磁铁与电磁铁开关相连，所述电磁铁开关与微处理器相连，所述微处理器还与无线通信模块和驱动模块分别相连，所述无线通信模块与遥控器相连，所述驱动模块与滑动轮相连。该无晕支撑装置用于在感应耐压试验中固定加压线的位置，提高了耐压系统抗干扰能力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特高压变压器局部放电耐压的无晕支撑装置
本技术属于局部放电耐压领域，尤其涉及一种用于特高压变压器局部放电耐压的无晕支撑装置。
技术介绍
特高压电网指的是以1000kV输电网为骨干网架，由超高压输电网、高压输电网，以及特高压直流输电、高压直流输电和配电网构成的分层、分区、结构清晰的现代化大电网。特高压变压器作为电能转换的重要一环，其安全稳定运行对保障系统的稳定至关重要。一旦发生故障，不仅会导致大面积停电，威胁电网安全，而且需耗费巨大人力、物力，造成重大损失。因而，在投运之前，需严格考核特高压变压器绝缘、机械等性能。局部放电检测是掌握变压器内部运行状况，及时发现潜在绝缘缺陷的一种行之有效的方法，通过局部放电检测还可对内部缺陷进行分类和识别，有助于现场对事故变压器进行分析。带局部放电测量的外施感应耐压试验作为变压器现场交接试验的重要一环，可有效评估设备制造、运输、安装等过程可能带来的绝缘破坏问题，因而历来受到电力单位的高度重视。在现场对1000kV特高压变压器进行带局部放电测量的耐压试验时，由于考核电压等级高(高压侧感应电压达到1000kV)，在整个耐压系统中极易引入外部电晕放电干扰，影响到对变压器内部局部放电的检测，进而导致误判。为此，在布置试验系统线路时，需保证其与周围导电体有足够的绝缘距离。特别在变压器顶部平台上，为了保持与变压器顶部以及油道连管等部件的距离，目前通常采用多根绝缘杆螺纹硬连接的方式，并将加压线通过绝缘胶带捆绑固定于绝缘杆的顶端，底端也捆绑固定。上述方法所产生的缺陷为：(1)一方面，多根绝缘杆之间的硬性连接是金属接头，需要采取接地屏蔽措施，即便如此，此处也极易引入电晕干扰，导致局部放电测量时误差较大；(2)另一方面，绝缘杆顶端距离地面较高，在固定过程中需要梯子辅助，并且捆绑位置需要多次尝试，以避免产生较大弧垂，不仅费时费力，而且引入高空作业危险；再者，为防止加压回路产生电晕，加压线往往采用直径达20cm的铝箔线，其在绝缘杆顶部捆绑固定时容易形成尖角，导致局部电场极不均匀，产生电晕，使得局部放电测量时误差较大。(3)此外，由于在变压器局部放电耐压测试时，需要根据实际线路走向需要调整无晕支撑装置的方向，而依靠人力去调节，一方面使得调节不准确，而且需要耗费大量时间去调节，降低了调节效率。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种用于特高压变压器局部放电耐压的无晕支撑装置，其用于在感应耐压试验中固定加压线的位置，提高耐压系统抗干扰能力。本技术的一种用于特高压变压器局部放电耐压的无晕支撑装置，包括：固定底座，所述固定底座上安装有可伸缩绝缘支撑杆，所述可伸缩绝缘支撑杆上安装有U型托架；所述固定底座的底部安装有滑动轮，所述滑动轮外表面安装有电磁铁，所述电磁铁与电磁铁开关相连，所述电磁铁开关与微处理器相连，所述微处理器还与无线通信模块和驱动模块分别相连，所述无线通信模块与遥控器相连，所述驱动模块与滑动轮相连。进一步的，所述U型托架的开口大小可调。其中，U型托架的开口大小可以根据防晕导线外径的大小，而调节U型托架的开口大小，以使导线可以轻松放入。进一步的，所述U型托架与U型托架开口大小调节开关相连，所述U型托架开口大小调节开关与微处理器相连。其中，U型托架开口大小调节开关设置于U型托架上，U型托架开口大小调节开关通过电缆线与微处理器相连，利用微处理器来控制U型托架开口大小调节开关的通断，进而控制U型托架开口大小，以使在支撑的过程中不会产生尖端，导致电晕放电。进一步的，所述U型托架的顶部外侧设置有弹性带绑扎槽。其中，本技术可采用弹性带对防晕导线进行勒紧固定，方便可靠。进一步的，所述可伸缩绝缘支撑杆与U型托架通过尼龙套管固定连接。进一步的，所述无线通信模块为红外遥控通信模块。进一步的，所述固定底座通过绝缘杆紧固螺栓与可伸缩绝缘支撑杆固定连接。进一步的，所述电磁铁开关为旋钮式开关。进一步的，所述微处理器和无线通信模块均与电源模块相连，所述电源模块包括主电源和备用电源。进一步的，所述主电源为锂电池，所述备用电源为太阳能电池。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的该无晕支撑装置由U型托架、可伸缩绝缘杆和固定底座组成，既可在不引入电晕干扰的情况下保证绝缘距离，并可根据实际需要调整杆体长度，避免高空作业，固定方便，大大提高工作效率。(2)本技术的该无晕支撑装置使用简单、方便，提高试验效率；无电晕干扰，避免测量误差引起误判，提高试验结果准确性。(3)本技术的该无晕支撑装置杆体可伸缩，避免高空作业危险。(4)本技术的该无晕支撑装置绝缘支撑杆与底座通过螺杆固定，可任意旋转，而且杆体可以任意调节高度，满足根据实际线路需要调整方向与高度的需求，灵活性强。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1是本技术的用于特高压变压器局部放电耐压的无晕支撑装置的结构示意图。其中，1、固定底座；2、可伸缩绝缘支撑杆；3、U型托架；4、滑动轮；5、尼龙套管；6、弹性带绑扎槽。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。图1是本技术的用于特高压变压器局部放电耐压的无晕支撑装置的结构示意图。如图1所示，本技术的一种用于特高压变压器局部放电耐压的无晕支撑装置，包括：固定底座1，所述固定底座1上安装有可伸缩绝缘支撑杆2，所述可伸缩绝缘支撑杆2上安装有U型托架3；所述固定底座1的底部安装有滑动轮4，所述滑动轮4外表面安装有电磁铁，所述电磁铁与电磁铁开关相连，所述电磁铁开关与微处理器相连，所述微处理器还与无线通信模块和驱动模块分别相连，所述无线通信模块与遥控器相连，所述驱动模块与滑动轮相连。由于在变压器局部放电耐压测试时，需要根据实际线路走向需要调整无晕支撑装置的方向，而依靠人力去调节，一方面使得调节不准确，而且需要耗费大量时间去调节，降低了调节效率。为了解决该问题，本技术采用遥控器与微处理器通信，进而达到控制电磁铁开关的通断以及驱动模块的工作状态，最终达到准确调整无晕支撑装置位置的目的。其中，微处理器可采用单片机或ARM处理器来实现，其具体型号可根据实际需求来选择。驱动模块可采用微型发电机来实现。除了微型发电机之外，还可以采用其他驱动机构来实现。其中，固定底座1的形状可采用多种形式，比如Y形支腿构成，每条支腿底部都有电磁铁，通过控制电磁铁开关，以实现在变压器顶部平台的固定与移除，固定方式灵活方便。绝缘支撑杆与固定底座通过螺杆固定，可任意旋转，用以根据实际线路走向需要调整方向。需要说明的是，固定底座除了Y形支腿之外，还可为圆盘结构。在具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于特高压变压器局部放电耐压的无晕支撑装置，其特征在于，包括：固定底座，所述固定底座上安装有可伸缩绝缘支撑杆，所述可伸缩绝缘支撑杆上安装有U型托架；所述固定底座的底部安装有滑动轮，所述滑动轮外表面安装有电磁铁，所述电磁铁与电磁铁开关相连，所述电磁铁开关与微处理器相连，所述微处理器还与无线通信模块和驱动模块分别相连，所述无线通信模块与遥控器相连，所述驱动模块与滑动轮相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于特高压变压器局部放电耐压的无晕支撑装置，其特征在于，包括：固定底座，所述固定底座上安装有可伸缩绝缘支撑杆，所述可伸缩绝缘支撑杆上安装有U型托架；所述固定底座的底部安装有滑动轮，所述滑动轮外表面安装有电磁铁，所述电磁铁与电磁铁开关相连，所述电磁铁开关与微处理器相连，所述微处理器还与无线通信模块和驱动模块分别相连，所述无线通信模块与遥控器相连，所述驱动模块与滑动轮相连。2.如权利要求1所述的用于特高压变压器局部放电耐压的无晕支撑装置，其特征在于，所述U型托架的开口大小可调。3.如权利要求2所述的用于特高压变压器局部放电耐压的无晕支撑装置，其特征在于，所述U型托架与U型托架开口大小调节开关相连，所述U型托架开口大小调节开关与微处理器相连。4.如权利要求1所述的用于特高压变压器局部放电耐压的无晕支撑装置，其特征在于，所述U型托架的顶部外侧设置有弹性带绑扎槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学磊，王硕，朱文兵，许伟，朱孟兆，周加斌，王建，朱庆东，曹志伟，伊锋，高志新，孙善华，韩明明，李龙龙，张洋，任敬国，师伟，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司电力科学研究院，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：山东,37