一种带辅助干燥结构的石灰石粉制备系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种带辅助干燥结构的石灰石粉制备系统，包括破碎机和存储仓，存储仓设置在破碎机的下方并与破碎机的出料口连通，在破碎机的进料口处设有烘干机，烘干机的出料口与破碎机的进料口连通，所述烘干机设有蒸汽输入端，该蒸汽输入端连接一蒸汽进加热器的蒸汽输出端，所述蒸汽加热器具有空气输入端和蒸汽输入端，该蒸汽输入端连接汽轮机的高温辅助蒸汽输出端，以对进入蒸汽加热器空气进行换热，从蒸汽进加热器的蒸汽输出端输出高温蒸汽至烘干机、以对石灰石烘干，形成辅助干燥结构。本实用新型专利技术可充分利用汽轮机的高温辅助蒸汽余热，使其节省破碎机设备投资成本和降低使用成本，具有工艺系统简单、系统电负荷小、系统投资小的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带辅助干燥结构的石灰石粉制备系统
本技术涉及一种火力发电厂的循环流化床用的石灰石处理设备，具体涉及一种带辅助干燥性能的石灰石粉制备系统。属于电厂设备

技术介绍
循环流化床(CFB)机组运行时需要掺烧石灰石等脱硫剂以实现炉内脱硫，但CFB锅炉对入炉石灰石的粒径分布有严格的要求。以往的CFB工程大部分选外购石灰石粉成品、气力输送入炉的添加方式。近年来，随着外购石灰石粉的成本越来越高、粒度及级配控制越来越差，越来越多的CFB工程选择在厂内配置石灰石粉制备系统，自行生产以有效控制粒度，并降低生产成本。目前，石灰石粉制备采用破碎及磨细两种制备方式。两种制备方式对原始石灰石的水分含量都有比较高的要求，且根据破碎机供货商提供的降低含水率方案，需要对破碎机腔体通热风，以加热、干燥筛板和物料，或设置专门的物料烘干系统。该破碎机系统工艺系统复杂、系统电负荷大、系统投资大，业主不接受。
技术实现思路
本技术的目的，为了解决现有循环流化床用的石灰石处理设备破碎机系统工艺系统复杂、系统电负荷大、系统投资大等的技术问题，提供一种带辅助干燥性能的石灰石粉制备系统。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种带辅助干燥结构的石灰石粉制备系统，包括破碎机和存储仓，存储仓设置在破碎机的下方并与破碎机的出料口连通，在破碎机的进料口处设有烘干机，烘干机的出料口与破碎机的进料口连通，所述烘干机设有蒸汽输入端，该蒸汽输入端连接一蒸汽进加热器的蒸汽输出端，所述蒸汽加热器具有空气输入端和蒸汽输入端，该蒸汽输入端连接汽轮机的高温辅助蒸汽输出端，以对进入蒸汽加热器空气进行换热，从蒸汽进加热器的蒸汽输出端输出高温蒸汽至烘干机、以对石灰石烘干，形成辅助干燥结构。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：进一步的，所述的蒸汽加热器的蒸汽输入端连接汽轮机输出的第四段位置，使蒸汽加热器接收汽轮机输出第四段位置的辅助蒸汽余热进行转换热能。进一步的，所述的烘干机为立式烘干机，该烘干机通过下方的输送管直接下料投放至破碎机中。进一步的，所述的烘干机和存储仓各设有一收尘器。进一步的，所述的蒸汽加热器、烘干机和收尘器上各设有温度监测设备和压力变送器。进一步的，所述的蒸汽加热器的空气进口处设有一鼓风机，以吹送蒸汽加热器转换的热能。进一步的，所述的收尘器为一密封容器，该密封容器上设有排气装置。本技术的有益效果：1、本技术在破碎机的进料口处设有烘干机，烘干机的出料口与破碎机的进料口连通，所述烘干机设有蒸汽输入端，该蒸汽输入端连接一蒸汽进加热器的蒸汽输出端，所述蒸汽加热器具有空气输入端和蒸汽输入端，该蒸汽输入端连接汽轮机的高温辅助蒸汽输出端，以对进入蒸汽加热器空气进行换热，从蒸汽进加热器的蒸汽输出端输出高温蒸汽至烘干机、以对石灰石烘干，形成辅助干燥结构。因此能够解决现有循环流化床用的石灰石处理设备破碎机系统工艺系统复杂、系统电负荷大、系统投资大等的技术问题；不但可满足破碎机设备对原料水分的要求，还可充分利用汽轮机的高温辅助蒸汽余热，使其节省破碎机设备投资成本和降低使用成本。2、本技术的蒸汽加热器采用汽轮机输出第四段位置的辅助蒸汽余热进行转换，可合理使用汽轮机的高温辅助蒸汽余热，而不影响汽轮机的正常运行，设计更加合理。3、本技术烘干机和存储仓上各设有一收尘器，该收尘器为一密封容器，该密封容器上设有排气装置。因此可更好地使烘干机实现烘干功能，且不会对环境造成污染，还能很好地回收石灰石尘粉进行再次利用。4、本技术的蒸汽加热器、烘干机和收尘器上各设有温度监测设备和压力变送器，在蒸汽加热器上设有一鼓风机吹送蒸汽加热器转换的热能。因此可更好控制烘干石灰石性能，更好的控制烘干的含水率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。参照图1所示的本技术为保证含水率不大于1.7％的进厂石灰石原料经工艺处理后含水率下降到0.32％，并保证破碎机设备稳定运行，提供一种带辅助干燥结构的石灰石粉制备系统，包括破碎机1和存储仓4，存储仓4设置在破碎机1的下方并与破碎机1的出料口连通，在破碎机1的进料口处设有烘干机3，烘干机3的出料口与破碎机1的进料口连通，所述烘干机3设有蒸汽输入端，该蒸汽输入端连接一蒸汽进加热器2的蒸汽输出端，所述蒸汽加热器2具有空气输入端和蒸汽输入端，该蒸汽输入端连接汽轮机的高温辅助蒸汽输出端，以对进入蒸汽加热器2空气进行换热，从蒸汽进加热器2的蒸汽输出端输出高温蒸汽至烘干机3、以对石灰石烘干，形成辅助干燥结构。实施例中，所述的蒸汽加热器2的蒸汽输入端连接汽轮机输出的第四段位置，使蒸汽加热器2接收汽轮机输出第四段位置的辅助蒸汽余热进行转换热能。所述的烘干机3为立式烘干机，所述的破碎机1位于烘干机3下方，该烘干机3通过下方的输送管直接下料投放至破碎机1中。所述的破碎机1下设有一存储仓4。在烘干机3和存储仓4上各设有一收尘器5。进一步的，所述的蒸汽加热器2、烘干机3和收尘器5上各设有温度监测设备6和压力变送器7。在蒸汽加热器2上设有一鼓风机8吹送蒸汽加热器2转换的热能。所述的收尘器5为一密封容器，密封容器上设有排气装置9，该排气装置为引风机排气装置。使用时，通过温度监测设备6进行检测烘干温度和输送热能温度，通过压力变送器7检测热能传送压力，由手动或智能控制烘干温度和热能传送压力，所述的排气装置9主要用于控制收尘器5、烘干机3和存储仓4内的气压，减低石灰石烘干翻转或传送压力，进而提高烘干效率，同时减少空气污染。本实用新新型使用时，所述的石灰石粉制备系统可设置2套辅助蒸汽干燥系统(即设置2套蒸汽加热器2转换汽轮机的高温辅助蒸汽余热)，使含水率为1.7％水分的石灰石通过蒸汽干燥系统加热后，石灰石的含水率降低至0.32％以下。石灰石粉制备系统工艺流程是：首先输送汽轮机高温辅助蒸汽至蒸汽加热器，由蒸汽加热器进行蒸汽热能转换并输送至立式烘干机，然后由立式烘干机利用热能对石灰石进行烘干，烘干的同时采用袋式除尘器收尘降压，最后将烘干符合要求的石灰石送入二级破碎机进行粉碎。其主要技术特点：1、在CFB锅炉电厂石灰石粉制备中使用蒸汽加热器2转换汽轮机的高温辅助蒸汽余热；2、蒸汽加热器2采用来自汽轮机的4段抽汽辅助蒸汽，驱动蒸气回热器为烘干机提供热源；3、节省投资，减少运行费用，烘干机不采用电加热系统；4、使用辅助蒸汽干燥系统(即蒸汽加热器2转换汽轮机的高温辅助蒸汽余热)，可有效降低石灰石中含水量，保证细粒破碎机出料口不堵塞，从而保证细粒破碎机设备出力，细粒破碎机可正常稳定运行；5、其它加热形式相比，可充分利用汽轮机辅助蒸汽，节省能源损耗。本技术技术方案带来的有益效果有：1、在石灰石进入细粒破碎机前设置烘干机，可节省破碎机设备投资。破碎机设备厂商根据类似工程设备运行经验，承诺原料水分必须要小于等于0.32％时，破碎机设备方可正常运行。若原料含水率大于0.32％-1.7％，设备出料粒度满足0-1mm要求，则破碎机设备需增加复杂的加热系统，设备价格会大大增加，带来较大的投资风险。因此，在石灰石进入细粒破碎机前设置蒸汽加热器2和烘干机3工作系统，使含水率为1.7％水分的石灰石通过烘干机3加热后，石灰石的含水率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带辅助干燥结构的石灰石粉制备系统，包括破碎机(1)和存储仓(4)，存储仓(4)设置在破碎机(1)的下方并与破碎机(1)的出料口连通，其特征在于：在破碎机(1)的进料口处设有烘干机(3)，烘干机(3)的出料口与破碎机(1)的进料口连通，所述烘干机(3)设有蒸汽输入端，该蒸汽输入端连接一蒸汽进加热器(2)的蒸汽输出端，所述蒸汽加热器(2)具有空气输入端和蒸汽输入端，该蒸汽输入端连接汽轮机的高温辅助蒸汽输出端，以对进入蒸汽加热器(2)空气进行换热，从蒸汽进加热器(2)的蒸汽输出端输出高温蒸汽至烘干机(3)、以对石灰石烘干，形成辅助干燥结构。

【技术特征摘要】
1.一种带辅助干燥结构的石灰石粉制备系统，包括破碎机(1)和存储仓(4)，存储仓(4)设置在破碎机(1)的下方并与破碎机(1)的出料口连通，其特征在于：在破碎机(1)的进料口处设有烘干机(3)，烘干机(3)的出料口与破碎机(1)的进料口连通，所述烘干机(3)设有蒸汽输入端，该蒸汽输入端连接一蒸汽进加热器(2)的蒸汽输出端，所述蒸汽加热器(2)具有空气输入端和蒸汽输入端，该蒸汽输入端连接汽轮机的高温辅助蒸汽输出端，以对进入蒸汽加热器(2)空气进行换热，从蒸汽进加热器(2)的蒸汽输出端输出高温蒸汽至烘干机(3)、以对石灰石烘干，形成辅助干燥结构。2.根据权利要求1所述的一种带辅助干燥结构的石灰石粉制备系统，其特征在于：所述的蒸汽加热器(2)的蒸汽输入端连接汽轮机输出的第四段位置，使蒸汽加热器(2)接收汽轮机输出第四段位置的辅助蒸汽余热进行转换热能。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠文，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44