一种用于石油化工的油气分离计量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于石油化工的油气分离计量装置，包括顶盖、散油帽、壳体、出油管、排污口、底座、液位计、分离伞、凹槽、排油孔、进油管、第一天然气管、旋液分离器、连接管、过滤器、原油接入口、第二天然气管、除油过滤器、气体流量计、天然气出口、回油管、液体流量计、出油口、显示屏、法兰、螺栓和耐油石棉垫。本发明专利技术将原油进行两次油气分离，保证了油气分离较为彻底，提高了天然气和原油的纯度；通过除油过滤器将天然气中的原油分子以及水分子过滤出去，有效的提高了天然气的纯度和天燃气的质量；分离伞上的凹槽和排油孔搭配使用，使得油气分离速度更快，进而提高了油气分离的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油化工的油气分离计量装置
本专利技术涉及一种油气分离计量装置，具体为一种用于石油化工的油气分离计量装置，属于石油化工应用

技术介绍
油气分离装置，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置，油气分离装置置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间，有时候油气分离装置也作为油气水以及泥沙等多相的分离、缓冲、计量之用。传统的油气分离装置一般只进行一次油气过滤，而一次过滤很难保证能将油气进行较为彻底的分离；而且油气分离后的天然气中依然存在着一些原油分子和水分子，而传统油气分离装置不具有将天然气中的原油分子和水分子再次过滤的功能；传统的油气分离装置工作效率较低。因此，针对上述问题提出一种用于石油化工的油气分离计量装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于石油化工的油气分离计量装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于石油化工的油气分离计量装置，包括顶盖、壳体、旋液分离器和除油过滤器；所述顶盖顶端连接第二天然气管，且顶盖与第二天然气管之间通过法兰连接；所述壳体内腔设置散油帽和分离伞，且散油帽位于分离伞的底端；所述散油帽和所述分离伞之间设置进油管，且进油管贯穿所述壳体侧壁；所述壳体底端设置排污口，且排污口外侧的壳体上设置底座；所述壳体侧壁设置液位计，且液位计与所述壳体内腔连通；所述进油管一端连接所述旋液分离器，且旋液分离器一侧通过连接管连接过滤器，所述过滤器一端设有原油接入口；所述旋液分离器顶端连接第一天然气管，且第一天然气管与所述第二天然气管连通；所述第二天然气管一端连接所述除油过滤器，且除油过滤器底端通过回油管与所述壳体侧壁连接；所述除油过滤器一侧通过管道连接气体流量计，且气体流量计一侧设有天然气出口；所述壳体底端一侧设置出油管，且出油管上设置液体流量计；所述液体流量计一侧设有出油口，且液体流量计电性连接显示屏；所述法兰之间通过螺栓连接，且法兰之间设置耐油石棉垫。优选的，所述底与壳体之间的固定方式为螺栓固定和焊固定中的一种。优选的，所述进油管管口位于分离伞顶端中心处。优选的，所述分离伞上设有排油孔，且排油孔之间设有凹槽，凹槽最低端位于较低的排油孔顶部。优选的，所述顶盖与壳体之间由法兰连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术将原油进行两次油气分离，保证了油气分离较为彻底，提高了天然气和原油的纯度；通过除油过滤器将天然气中的原油分子以及水分子过滤出去，有效的提高了天然气的纯度和天燃气的质量；分离伞上的凹槽和排油孔搭配使用，使得油气分离速度更快，进而提高了油气分离的工作效率；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术法兰连接示意图；图3为本专利技术分离伞结构示意图。图中：1、顶盖，2、散油帽，3、壳体，4、出油管，5、排污口，6、底座，7、液位计，8、分离伞，81、凹槽，82、排油孔，9、进油管，10、第一天然气管，11、旋液分离器，12、连接管，13、过滤器，14、原油接入口，15、第二天然气管，16、除油过滤器，17、气体流量计，18、天然气出口，19、回油管，20、液体流量计，21、出油口，22、显示屏，23、法兰，24、螺栓，25、耐油石棉垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种用于石油化工的油气分离计量装置，包括顶盖1、壳体3、旋液分离器11和除油过滤器16；所述顶盖1顶端连接第二天然气管15，且顶盖1与第二天然气管15之间通过法兰23连接；所述壳体3内腔设置散油帽2和分离伞8，且散油帽2位于分离伞8的底端；所述散油帽2和所述分离伞8之间设置进油管9，且进油管9贯穿所述壳体3侧壁；所述壳体3底端设置排污口5，且排污口5外侧的壳体3上设置底座6；所述壳体3侧壁设置液位计7，且液位计7与所述壳体3内腔连通；所述进油管9一端连接所述旋液分离器11，且旋液分离器11一侧通过连接管12连接过滤器13，所述过滤器13一端设有原油接入口14；所述旋液分离器11顶端连接第一天然气管10，且第一天然气管10与所述第二天然气管15连通；所述第二天然气管15一端连接所述除油过滤器16，且除油过滤器16底端通过回油管19与所述壳体3侧壁连接；所述除油过滤器16一侧通过管道连接气体流量计17，且气体流量计17一侧设有天然气出口18；所述壳体3底端一侧设置出油管4，且出油管4上设置液体流量计20；所述液体流量计20一侧设有出油口21，且液体流量计20电性连接显示屏22；所述法兰23之间通过螺栓24连接，且法兰23之间设置耐油石棉垫25。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述底座1与壳体3之间的固定方式为螺栓24固定和焊固定中的一种，保证底座1与壳体3固定较为牢固。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述进油管9管口位于分离伞8顶端中心处，保证原油分散均匀。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述分离伞8上设有排油孔82，且排油孔82之间设有凹槽81，凹槽81最低端位于较低的排油孔82顶部，保证原油快速流向壳体3底端。作为本专利技术的一种技术优化方案，所述顶盖1与壳体3之间由法兰23连接，便于壳体3内部的清洁或者维修。本专利技术在使用时，将原油接入口14与原油管道连接，原油从原油接入口14进入旋液分离器11时经过过滤器13，过滤器13将原油中部分的污渍过滤出去，旋液分离器11将原油进行初次油气分离，分离出的天燃气由第一天然气管10进入第二天然气管15，分离后的原油由进油管9导入壳体3内腔，原油流至壳体3内腔的分离伞8顶端，在分离伞8上原油分散开，天然气从原油中溢出，天然气在壳体3内腔上升过程中碰到散油帽2，在散油帽2作用下，天然气上升路径发生改变，天然气中的大部分原油分子吸附到散油帽2底端，最后再流回壳体3内部，原油顺着凹槽81流向排油孔83，从排油孔83流入壳体3内腔底部，原油最后从出油管4排出，在出油管4内液体流量计20时刻对原油进行流量监测；天然气顺着第二天然气管15进入除油过滤器16，天然气中的液体被分离出来，分离出来的液体顺着回油管19再次流入壳体3内腔，天然气从除油过滤器16出来后，气体流量计17对天然气流量进行实时监测；气体流量计17和液体流量计20测得的数据通过电性连接传输到显示屏22；从液位计7的刻度值上能直接看出壳体3内原油的多少。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于石油化工的油气分离计量装置，包括顶盖（1）、壳体（3）、旋液分离器（11）和除油过滤器（16），其特征在于：所述顶盖（1）顶端连接第二天然气管（15），且顶盖（1）与第二天然气管（15）之间通过法兰（23）连接；所述壳体（3）内腔设置散油帽（2）和分离伞（8），且散油帽（2）位于分离伞（8）的底端；所述散油帽（2）和所述分离伞（8）之间设置进油管（9），且进油管（9）贯穿所述壳体（3）侧壁；所述壳体（3）底端设置排污口（5），且排污口（5）外侧的壳体（3）上设置底座（6）；所述壳体（3）侧壁设置液位计（7），且液位计（7）与所述壳体（3）内腔连通；所述进油管（9）一端连接所述旋液分离器（11），且旋液分离器（11）一侧通过连接管（12）连接过滤器（13），所述过滤器（13）一端设有原油接入口（14）；所述旋液分离器（11）顶端连接第一天然气管（10），且第一天然气管（10）与所述第二天然气管（15）连通；所述第二天然气管（15）一端连接所述除油过滤器（16），且除油过滤器（16）底端通过回油管（19）与所述壳体（3）侧壁连接；所述除油过滤器（16）一侧通过管道连接气体流量计（17），且气体流量计（17）一侧设有天然气出口（18）；所述壳体（3）底端一侧设置出油管（4），且出油管（4）上设置液体流量计（20）；所述液体流量计（20）一侧设有出油口（21），且液体流量计（20）电性连接显示屏（22）；所述法兰（23）之间通过螺栓（24）连接，且法兰（23）之间设置耐油石棉垫（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于石油化工的油气分离计量装置，包括顶盖（1）、壳体（3）、旋液分离器（11）和除油过滤器（16），其特征在于：所述顶盖（1）顶端连接第二天然气管（15），且顶盖（1）与第二天然气管（15）之间通过法兰（23）连接；所述壳体（3）内腔设置散油帽（2）和分离伞（8），且散油帽（2）位于分离伞（8）的底端；所述散油帽（2）和所述分离伞（8）之间设置进油管（9），且进油管（9）贯穿所述壳体（3）侧壁；所述壳体（3）底端设置排污口（5），且排污口（5）外侧的壳体（3）上设置底座（6）；所述壳体（3）侧壁设置液位计（7），且液位计（7）与所述壳体（3）内腔连通；所述进油管（9）一端连接所述旋液分离器（11），且旋液分离器（11）一侧通过连接管（12）连接过滤器（13），所述过滤器（13）一端设有原油接入口（14）；所述旋液分离器（11）顶端连接第一天然气管（10），且第一天然气管（10）与所述第二天然气管（15）连通；所述第二天然气管（15）一端连接所述除油过滤器（16），且除油过滤器（16）底端通过回油管（19）与所述壳体（3）侧壁连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坤，刘佳明，耿晓燕，杨宏楠，张鑫，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川,51