电动二通阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电动二通阀，涉及阀门技术领域，包括通过螺套连接的驱动组件和阀门组件；驱动组件包括机壳、安装板、电机、齿轮、扇齿和手柄；安装板设在机壳内，齿轮与电机的输出轴传动连接；扇齿和手柄分别转动设置在安装板上，扇齿与齿轮啮合，扇齿上还设置有限位件，手柄与限位件配合以驱动扇齿转动；阀门组件包括阀芯、阀杆、上弹簧座、弹簧和下弹簧座，阀杆与阀芯之间设有第一密封组件，下弹簧座安装在第一密封组件上方，下弹簧座与阀芯之间作挤压密封装配连接。本实用新型专利技术提供的电动二通阀，结构紧凑、方便操作、密封可靠，使用寿命长，能够增大流道的过流面积、提升制冷或者制热效果。

【技术实现步骤摘要】
电动二通阀
本技术涉及阀门
，尤其是涉及一种电动二通阀。
技术介绍
阀门是安装在管道中用来控制流量的设备。电动二通阀是一种应用于制冷与暖通管道上的常闭型阀门结构，它主要通过入墙式控制面板来控制电源通断、及根据室内温度进行预先设定，从而驱动阀芯结构实现电动二通阀的启闭目的。比如，在中央空调系统中，通过输送管道将冷或热介质输送至建筑物的各个房间，房间吊顶内安装有风机盘管，风机盘管使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热)。其中，风机盘管通过电动二通阀控制管道的开启与关闭，并结合送风量，从而控制房间温度的恒定。因此，驱动器和阀芯结构无疑是整个电动二通阀中的核心部件。目前，电动二通阀驱动器的结构复杂，内部零件繁多，操作不方便；并且随着土地资源的日益稀缺，高层建筑拔地而起，相应的高层建筑内管道介质压力也越来越高，对安装在管路上的阀门使用环境与性能均提出了更高要求，当管道压力超过1.0MPa后，传统的电动二通阀阀芯结构密封性能受到挑战，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动二通阀，结构紧凑、方便操作、密封可靠，使用寿命长，能够增大流道的过流面积、提升制冷或者制热效果。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：本技术提供一种电动二通阀，包括：驱动组件和阀门组件，所述驱动组件与所述阀门组件通过螺套连接；所述驱动组件包括机壳、安装板、电机、齿轮、扇齿和手柄；所述安装板设在所述机壳内，且所述安装板将所述机壳内部分成第一安装空间和第二安装空间；所述电机设在所述第一安装空间内，所述齿轮与所述电机的输出轴传动连接；所述扇齿和所述手柄分别转动设置在所述安装板上且位于所述第二安装空间内，所述扇齿与所述齿轮啮合，所述扇齿上还设置有限位件，所述手柄与所述限位件配合以驱动所述扇齿转动；所述阀门组件包括阀芯和活动安装在所述阀芯内的阀杆；所述阀杆中部套装有上弹簧座、弹簧和下弹簧座，所述弹簧上端与所述上弹簧座相抵，下端与所述下弹簧座相抵；所述阀杆与所述阀芯之间设有第一密封组件，所述下弹簧座安装在所述第一密封组件上方，所述下弹簧座与所述阀芯之间作挤压密封装配连接。进一步地，所述机壳由铝合金一体压铸成型。进一步地，所述安装板上设有限位弹片，用于限制所述扇齿的转动范围。进一步地，所述第一密封组件包括第一密封圈。进一步地，所述上弹簧座上方还设有与所述阀杆固定的开口卡圈。进一步地，所述阀芯顶部安装有压套，底部设置有连通的进水孔和出水孔；所述阀杆顶部穿过所述压套与所述扇齿连接，所述阀杆与所述压套之间设有第二密封组件。进一步地，所述第二密封组件包括第二密封圈和垫片，且所述垫片位于所述第二密封圈下方。进一步地，所述阀杆底端穿过所述出水孔连接有阀瓣，所述阀瓣受所述阀杆驱动启闭所述出水孔。本技术提供的电动二通阀具有以下有益效果：本技术提供一种电动二通阀，包括：驱动组件和阀门组件，驱动组件与阀门组件通过螺套连接；驱动组件包括机壳、安装板、电机、齿轮、扇齿和手柄；安装板设在机壳内，且安装板将机壳内部分成第一安装空间和第二安装空间；电机设在第一安装空间内，齿轮与电机的输出轴传动连接；扇齿和手柄分别转动设置在安装板上且位于第二安装空间内，扇齿与齿轮啮合，扇齿上还设置有限位件，手柄与限位件配合以驱动扇齿转动；阀门组件包括阀芯和活动安装在阀芯内的阀杆；阀杆中部套装有上弹簧座、弹簧和下弹簧座，弹簧上端与上弹簧座相抵，下端与下弹簧座相抵；阀杆与阀芯之间设有第一密封组件，下弹簧座安装在第一密封组件上方，下弹簧座与阀芯之间作挤压密封装配连接。与现有技术相此，采用本技术提供的电动二通阀工作时，电机通过齿轮带动扇齿转动，扇齿转动带动阀芯轴向移动，这样阀芯可将流道打开或关闭；当需要手动关闭时，手柄转动抵靠在限位件上，从而带动扇齿转动，扇齿转动带动阀芯轴向移动，使流道关闭。并且本技术将下弹簧座安装在第一密封组件上方，这使得下弹簧座与阀芯的硬密封设计在第一密封组件的密封之后，且下弹簧座与阀芯之间作挤压密封装配连接，然后通过弹簧下端顶推在下弹簧座上作进一步固定，该结构能将阀杆与阀芯之间的密封减少到一处，也减少了下弹簧座与阀芯之间的硬密封泄漏点，再充分利用结构自身特点以挤压工艺实现下弹簧座与阀芯相固定的同时、借助弹簧的弹力作用使得下弹簧座与阀芯连接更为牢固，也极大保证了第一密封组件的密封可靠性，并提高了电动二通阀的压力使用范围。本技术提供的电动二通阀，结构紧凑、方便操作、密封可靠，使用寿命长，能够增大流道的过流面积、提升制冷或者制热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电动二通阀的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的电动二通阀的结构示意图二。图标：1-驱动组件；2-阀门组件；3-进水通道；4-出水通道；11-机壳；12-安装板；13-电机；14-齿轮；15-扇齿；16-手柄；17-限位件；18-限位弹片；20-阀芯；21-阀杆；22-上弹簧座；23-弹簧；24-下弹簧座；25-第一密封组件；26-开口卡圈；27-压套；28-第二密封组件；29-阀瓣；291-骨架。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。请参照图1和图2，下面将结合附图对本技术实施例提供的电动二通阀作详细说明。本技术的实施例提供了一种电动二通阀，包括：驱动组件1和阀门组件2，驱动组件1与阀门组件2通过螺套连接；驱动组件1包括机壳11、安装板12、电机13、齿轮14、扇齿15和手柄16；安装板12设在机壳11内，且安装板12将机壳11内部分成第一安装空间和第二安装空间；电机13设在第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动二通阀，其特征在于，包括：驱动组件和阀门组件，所述驱动组件与所述阀门组件通过螺套连接；所述驱动组件包括机壳、安装板、电机、齿轮、扇齿和手柄；所述安装板设在所述机壳内，且所述安装板将所述机壳内部分成第一安装空间和第二安装空间；所述电机设在所述第一安装空间内，所述齿轮与所述电机的输出轴传动连接；所述扇齿和所述手柄分别转动设置在所述安装板上且位于所述第二安装空间内，所述扇齿与所述齿轮啮合，所述扇齿上还设置有限位件，所述手柄与所述限位件配合以驱动所述扇齿转动；所述阀门组件包括阀芯和活动安装在所述阀芯内的阀杆；所述阀杆中部套装有上弹簧座、弹簧和下弹簧座，所述弹簧上端与所述上弹簧座相抵，下端与所述下弹簧座相抵；所述阀杆与所述阀芯之间设有第一密封组件，所述下弹簧座安装在所述第一密封组件上方，所述下弹簧座与所述阀芯之间作挤压密封装配连接。

【技术特征摘要】
1.一种电动二通阀，其特征在于，包括：驱动组件和阀门组件，所述驱动组件与所述阀门组件通过螺套连接；所述驱动组件包括机壳、安装板、电机、齿轮、扇齿和手柄；所述安装板设在所述机壳内，且所述安装板将所述机壳内部分成第一安装空间和第二安装空间；所述电机设在所述第一安装空间内，所述齿轮与所述电机的输出轴传动连接；所述扇齿和所述手柄分别转动设置在所述安装板上且位于所述第二安装空间内，所述扇齿与所述齿轮啮合，所述扇齿上还设置有限位件，所述手柄与所述限位件配合以驱动所述扇齿转动；所述阀门组件包括阀芯和活动安装在所述阀芯内的阀杆；所述阀杆中部套装有上弹簧座、弹簧和下弹簧座，所述弹簧上端与所述上弹簧座相抵，下端与所述下弹簧座相抵；所述阀杆与所述阀芯之间设有第一密封组件，所述下弹簧座安装在所述第一密封组件上方，所述下弹簧座与所述阀芯之间作挤压密封装配连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵溥，
申请(专利权)人：天津津通阀门制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12