多孔式平衡型单座套筒调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了多孔式平衡型单座套筒调节阀，包括定位器、上盖、多孔套筒、阀体和阀芯，所述定位器安装在支架的一侧外壁上，所述定位器通过气源管安装在减压阀上，所述定位器的输出端通过气源管安装有薄膜头，所述上盖通过固定螺栓安装在阀体的顶部，所述阀体的内部安装有阀芯，所述阀芯的中部位置安装有阀杆，所述阀芯的外部安装有平衡缸，所述平衡缸的外部安装有多孔套筒，所述阀芯的底部安装有阀座，所述定位器的一侧安装有夹块，所述夹块的两侧安装有支架，所述阀杆的外壁上设置有填料隔套。本实用新型专利技术采用了多孔套筒完全控制了流经阀内件的流体流速故可大幅度降低高压差气体或蒸汽所产生的噪音也可有效防止液体产生气蚀现象。

【技术实现步骤摘要】
多孔式平衡型单座套筒调节阀
本技术涉及调节阀设备
，具体为多孔式平衡型单座套筒调节阀。
技术介绍
调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，调节阀的根据工作需求的不同种类也不同。现如今的调节阀未安装有定位器，无法实现电气自动化控制装置运行，且传统的调节阀未安装有平衡密封环，无法降低阀门密封推力，满足不了工作的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供多孔式平衡型单座套筒调节阀。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：多孔式平衡型单座套筒调节阀，包括定位器、上盖、多孔套筒、阀体和阀芯，所述定位器安装在上盖的一侧外壁上，所述定位器通过气源管安装在减压阀上，所述定位器的输出端通过气源管安装有薄膜头，所述上盖通过固定螺栓安装在阀体的顶部，所述阀体的内部安装有阀芯，所述阀芯的中部位置安装有阀杆，所述阀芯的外部安装有平衡缸，所述平衡缸的外部安装有多孔套筒，所述阀芯的底部安装有阀座，所述定位器的一侧安装有夹块，所述夹块的两侧安装有支架，所述阀杆的外壁上设置有填料隔套，所述填料隔套上方阀杆上设置有填料压板，所述填料压板一侧安装有填料压盖，所述上盖与阀体之间设置有第二垫片。优选的，所述气源的底部安装有减压阀。优选的，所述阀座的底部设置有第一垫片。优选的，所述填料压盖的下方设置有填料。优选的，所述第二垫片的一侧设置有第三垫片。优选的，所述多孔套筒上方阀芯的外部设置有平衡密封环。优选的，所述多孔套筒的内部设置有通孔。优选的，所述多孔套筒的内侧面开设有安装槽。本技术所达到的有益效果是：该调节阀采用了多孔套筒完全控制了流经阀内件的流体流速故可大幅度降低高压差气体或蒸汽所产生的噪音也可有效防止液体产生气蚀现象，是一种无气蚀损伤低噪音控制流体稳定的经济型调节阀，且该调节阀安装有平衡密封环，该平衡密封环可大幅降低阀门密封推力，且该调节阀内部安装有平衡缸，保证了各个阀内件在阀体内的相对位置，满足了工作的需求。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术多孔套筒的内部结构示意图；图3是本技术多孔套筒的俯视图。1、气源；2、减压阀；3、定位器；4、支架；5、填料压盖；6、填料；7、上盖；8、平衡密封环；9、多孔套筒；10、阀座；11、第一垫片；12、阀体；13、薄膜头；14、夹块；15、填料压板；16、填料隔套；17、固定螺栓；18、第二垫片；19、第三垫片；20、阀杆；21、平衡缸；22、阀芯；23、通孔；24、安装槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，多孔式平衡型单座套筒调节阀，包括定位器3、上盖7、多孔套筒9、阀体12和阀芯22，定位器3安装在上盖7的一侧外壁上，定位器3通过气源管安装在减压阀2上，定位器3的输出端通过气源管安装有薄膜头13，上盖7通过固定螺栓17安装在阀体12的顶部，阀体12的内部安装有阀芯22，阀芯22的中部位置安装有阀杆20，阀芯22的外部安装有平衡缸21，平衡缸21保证了各个阀内件在阀体内的相对位置，平衡缸21的外部安装有多孔套筒9，阀芯22的底部安装有阀座10，定位器3的一侧安装有夹块14，夹块14的两侧安装有支架4，阀杆20的外壁上设置有填料隔套16，填料隔套16上方阀杆20上设置有填料压板15，填料压板15一侧安装有填料压盖5，上盖7与阀体12之间设置有第二垫片18，气源1的底部安装有减压阀2，阀座10的底部设置有第一垫片11，填料压盖5的下方设置有填料6，第二垫片18的一侧设置有第三垫片19，多孔套筒9上方阀芯22的外部设置有平衡密封环8，该平衡密封环8可大幅降低阀门密封推力，多孔套筒9的内部设置有通孔23，多孔套筒9的内侧面开设有安装槽24，阀芯22为平衡性阀芯22。。工作原理：定位器3接入4~20mA流电流信号来控制向薄膜头13输送的空气，压力增加推动薄膜从而控制推杆的上升高度，推杆与阀杆20用夹块相连，阀杆20与阀芯22相连，即控制了阀芯22的上升高度；无信号时，薄膜头13靠弹簧复位的弹力把推杆、阀杆20、阀芯22一起向下推，使阀门关闭。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多孔式平衡型单座套筒调节阀，包括定位器（3）、上盖（7）、多孔套筒（9）、阀体（12）和阀芯（22），其特征在于：所述定位器（3）安装在上盖（7）的一侧外壁上，所述定位器（3）通过气源管安装在减压阀（2）上，所述定位器（3）的输出端通过气源管安装有薄膜头（13），所述上盖（7）通过固定螺栓（17）安装在阀体（12）的顶部，所述阀体（12）的内部安装有阀芯（22），所述阀芯（22）的中部位置安装有阀杆（20），所述阀芯（22）的外部安装有平衡缸（21），所述平衡缸（21）的外部安装有多孔套筒（9），所述阀芯（22）的底部安装有阀座（10），所述定位器（3）的一侧安装有夹块（14），所述夹块（14）的两侧安装有支架（4），所述阀杆（20）的外壁上设置有填料隔套（16），所述填料隔套（16）上方阀杆（20）上设置有填料压板（15），所述填料压板（15）一侧安装有填料压盖（5），所述上盖（7）与阀体（12）之间设置有第二垫片（18）。

【技术特征摘要】
1.多孔式平衡型单座套筒调节阀，包括定位器（3）、上盖（7）、多孔套筒（9）、阀体（12）和阀芯（22），其特征在于：所述定位器（3）安装在上盖（7）的一侧外壁上，所述定位器（3）通过气源管安装在减压阀（2）上，所述定位器（3）的输出端通过气源管安装有薄膜头（13），所述上盖（7）通过固定螺栓（17）安装在阀体（12）的顶部，所述阀体（12）的内部安装有阀芯（22），所述阀芯（22）的中部位置安装有阀杆（20），所述阀芯（22）的外部安装有平衡缸（21），所述平衡缸（21）的外部安装有多孔套筒（9），所述阀芯（22）的底部安装有阀座（10），所述定位器（3）的一侧安装有夹块（14），所述夹块（14）的两侧安装有支架（4），所述阀杆（20）的外壁上设置有填料隔套（16），所述填料隔套（16）上方阀杆（20）上设置有填料压板（15），所述填料压板（15）一侧安装有填料压盖（5），所述上盖（7）与阀体（12）之间设置有第二垫片（18）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱粉华，孟凡华，张千，唐雪松，
申请(专利权)人：无锡鑫华控阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32