一种新型离子膜电解槽用油压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型离子膜电解槽用油压装置，包括支撑架，所述支撑架上设有第一承压金属板，所述第一承压金属板一侧设有阳极电解槽，所述阳极电解槽一侧设有离子膜支架，所述离子膜支架一侧设有阴极电解槽，所述阴极电解槽一侧设有第二承压金属板，所述支撑架两侧设有侧板，所述侧板一侧设有液压杆，本实用新型专利技术通过设有两个液压杆，有利于阳极电解槽和阴极电解槽受力相等，电解高效，通过设有红外测距仪，有利于测得液压杆的伸缩量，避免阳极电解槽和阴极电解槽对离子膜支架施加压力不同，影响电解，通过设有缓冲块，能够避免造成一次性挤压过多以及压力过大，影响电解，通过设有润滑块，有利于使液压杆伸缩顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种新型离子膜电解槽用油压装置
本技术涉及电解装置领域，特别涉及一种新型离子膜电解槽用油压装置。
技术介绍
现有实验室用电解装置，都为固定电解室，在电解过程中，需要用到油压装置对阳极电解槽、阴极电解槽和离子膜支架加压，但是油压装置压力的大小以及对阳极电解槽、阴极电解槽和离子膜支架加压的力的均匀度均能影响电解，若出现加压过度或加压不均匀也会导致电解槽漏液，更是无法处理，只能停止电解，处理漏液情况，因此，专利技术一种新型离子膜电解槽用油压装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型离子膜电解槽用油压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型离子膜电解槽用油压装置，包括支撑架，所述支撑架上设有第一承压金属板，所述第一承压金属板一侧设有阳极电解槽，所述阳极电解槽一侧设有离子膜支架，所述离子膜支架一侧设有阴极电解槽，所述阴极电解槽一侧设有第二承压金属板，所述支撑架两侧设有侧板，所述侧板一侧设有液压杆，所述液压杆底部连接有油缸，所述液压杆上套设有润滑块，所述液压杆一端固定设有支架，所述支架一侧设有缓冲块，所述圆柱海绵一端固定设有垫脚，所述侧板上设有红外测距仪。优选的，所述润滑块包括环形外壳，所述环形外壳上开设有注油孔，优选的，所述环形外壳内侧开设有长槽，所述环形外壳内固定设有吸油棉。优选的，所述缓冲块包括圆柱海绵和弹簧，所述弹簧设置于圆柱海绵内部。优选的，所述支架设置有多个，且均匀间隔设置于液压杆上。优选的，所述垫脚设置为喇叭状。优选的，所述红外测距仪垂直于第一承压金属板和第二承压金属板设置，所述红外测距仪型号设置为市售SW-160红外测距仪，所述支撑架外侧设有控制器，所述控制器与红外测距仪电性连接。本技术的技术效果和优点：通过设有两个液压杆，有利于阳极电解槽和阴极电解槽受力相等，电解高效，通过设有红外测距仪，有利于测得液压杆的伸缩量，从而得知液压杆给第一承压金属板和第二承压金属板的压力，避免阳极电解槽和阴极电解槽对离子膜支架施加压力不同，影响电解，通过设有缓冲块，能够避免液压杆直接挤压第一承压金属板和第二承压金属板，造成一次性挤压过多以及压力过大，影响电解，通过设有润滑块，有利于使液压杆伸缩顺畅。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的润滑块结构示意图。图中：1支撑架、2第一承压金属板、3阳极电解槽、4离子膜支架、5阴极电解槽、6第二承压金属板、7侧板、8液压杆、9油缸、10润滑块、11支架、12缓冲块、13圆柱海绵、14弹簧、15垫脚、16环形外壳、17注油孔、18长槽、19吸油棉、20红外测距仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种新型离子膜电解槽用油压装置，包括支撑架1，所述支撑架1上设有第一承压金属板2，所述第一承压金属板2一侧设有阳极电解槽3，所述阳极电解槽3一侧设有离子膜支架4，所述离子膜支架4一侧设有阴极电解槽5，所述阴极电解槽5一侧设有第二承压金属板6，所述支撑架1两侧设有侧板7，所述侧板7一侧设有液压杆8，所述液压杆8底部连接有油缸9，所述液压杆8上套设有润滑块10，所述液压杆8一端固定设有支架11，所述支架11一侧设有缓冲块12，所述圆柱海绵13一端固定设有垫脚15，所述侧板7上设有红外测距仪20。所述润滑块10包括环形外壳16，所述环形外壳16上开设有注油孔17，所述环形外壳16内侧开设有长槽18，所述环形外壳16内固定设有吸油棉19，有利于通过注油孔17向环形外壳16内的吸油棉19注入润滑油，在液压杆8伸缩过程中，吸油棉19能够给液压杆8润滑，使液压杆8伸缩顺畅，避免液压杆8长时间暴露在空气中摩擦增大，所述缓冲块12包括圆柱海绵13和弹簧14，所述弹簧14设置于圆柱海绵13内部，有利于避免液压杆8直接挤压第一承压金属板2和第二承压金属板6，造成一次性挤压过多以及压力过大，影响电解，所述支架11设置有多个，且均匀间隔设置于液压杆8上，所述垫脚15设置为喇叭状，有利于使第一承压金属板2和第二承压金属板6整个面受压均匀，电解效率高，所述红外测距仪20垂直于第一承压金属板2和第二承压金属板6设置，所述红外测距仪20型号设置为市售SW-160红外测距仪，所述支撑架1外侧设有控制器，所述控制器与红外测距仪20电性连接，有利于红外测距仪20测得第一承压金属板2和第二承压金属板6分别与侧板7的距离，通过此距离得到液压杆8的伸缩量，从而得知液压杆8给第一承压金属板2和第二承压金属板6的压力，并且若第一承压金属板2和第二承压金属板6分别与侧板7的距离不同，可以检查出问题，避免阳极电解槽3和阴极电解槽5对离子膜支架4施加压力不同，影响电解。本实用工作原理：使用时，控制器通过油缸9控制液压杆8工作，使两个液压杆8同时分别压向第一承压金属板2和第二承压金属板6，在液压杆8伸缩过程中，吸油棉19能够给液压杆8润滑，使液压杆8伸缩顺畅，避免液压杆8长时间暴露在空气中摩擦增大，缓冲块12能够避免液压杆8直接挤压第一承压金属板2和第二承压金属板6，造成一次性挤压过多以及压力过大，影响电解，支架11和垫脚15使第一承压金属板2和第二承压金属板6整个面受压均匀，电解效率高，红外测距仪20测得第一承压金属板2和第二承压金属板6分别与侧板7的距离，通过此距离得到液压杆8的伸缩量，从而得知液压杆8给第一承压金属板2和第二承压金属板6的压力，并且若第一承压金属板2和第二承压金属板6分别与侧板7的距离不同，可以检查出问题，避免阳极电解槽3和阴极电解槽5对离子膜支架4施加压力不同，影响电解。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型离子膜电解槽用油压装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上设有第一承压金属板（2），所述第一承压金属板（2）一侧设有阳极电解槽（3），所述阳极电解槽（3）一侧设有离子膜支架（4），所述离子膜支架（4）一侧设有阴极电解槽（5），所述阴极电解槽（5）一侧设有第二承压金属板（6），所述支撑架（1）两侧设有侧板（7），所述侧板（7）一侧设有液压杆（8），所述液压杆（8）底部连接有油缸（9），所述液压杆（8）上套设有润滑块（10），所述液压杆（8）一端固定设有支架（11），所述支架（11）一侧设有缓冲块（12），所述缓冲块（12）包括圆柱海绵（13）和弹簧（14），所述弹簧（14）设置于圆柱海绵（13）内部，所述圆柱海绵（13）一端固定设有垫脚（15），所述侧板（7）上设有红外测距仪（20）。

【技术特征摘要】
1.一种新型离子膜电解槽用油压装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上设有第一承压金属板（2），所述第一承压金属板（2）一侧设有阳极电解槽（3），所述阳极电解槽（3）一侧设有离子膜支架（4），所述离子膜支架（4）一侧设有阴极电解槽（5），所述阴极电解槽（5）一侧设有第二承压金属板（6），所述支撑架（1）两侧设有侧板（7），所述侧板（7）一侧设有液压杆（8），所述液压杆（8）底部连接有油缸（9），所述液压杆（8）上套设有润滑块（10），所述液压杆（8）一端固定设有支架（11），所述支架（11）一侧设有缓冲块（12），所述缓冲块（12）包括圆柱海绵（13）和弹簧（14），所述弹簧（14）设置于圆柱海绵（13）内部，所述圆柱海绵（13）一端固定设有垫脚（15），所述侧板（7）上设有红外测距仪（20）。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海松，宗广斌，程文波，郁正新，
申请(专利权)人：江苏省盐海化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32