光纤预制棒吊杆的悬挂装置制造方法及图纸

一种光纤预制棒吊杆的悬挂装置，属于光纤生产用的辅助设施技术领域。光纤预制棒吊杆包括光纤预制棒吊杆本体，悬挂装置包括悬挂盘、左、右半圆吊套，悬挂盘朝向上的一侧的中央位置向上延伸有悬挂盘连接柱，左、右半圆吊套彼此面对面配合且左、右半圆吊套的上端与悬挂盘榫卯连接，在光纤预制棒吊杆本体的上端端面的中央位置构成有直径小于光纤预制棒吊杆本体的直径的过渡柱，在过渡柱的顶部构成有光纤预制棒吊杆本体连接盘，光纤预制棒吊杆本体连接盘探入左、右半圆吊套之间且与左、右半圆吊套榫卯连接。增进光纤预制棒吊杆本体的吊挂可靠性；避免应力集中产生裂纹，防止坠棒，保障安全；延长使用寿命，使用成本低，节省资源。

【技术实现步骤摘要】
光纤预制棒吊杆的悬挂装置
本专利技术属于光纤生产用的辅助设施
，具体涉及一种光纤预制棒吊杆的悬挂装置。
技术介绍
前述的光纤预制棒是制造石英系列光纤的原材料，具体而言，是用于拉制光导纤维（即光纤）的预制大棒，通常由二氧化硅粉末材料或颗粒材料在氯气气氛、氦气气氛中经高温烧结而成（即变成玻璃体）。如业界所知，在光纤预制棒的制作过程中需由一载体用于承载粉末，该载体即为前述的光纤预制棒吊杆（通常简称为“吊杆”），而用于吊挂吊杆的装置即为前述的光纤预制棒吊杆悬挂装置。进而如业界所知，光纤预制棒吊杆的上端在使用状态下与移动卡具连接，而下端则与粉末棒连接，上端以及下端的位置是光纤预制棒吊杆的易损位置，于是当损坏并影响使用时，需返回光纤预制棒吊杆生产厂商进行维修。但是由于光纤预制棒吊杆尺寸较大，笨重并且石英件易碎，因而运输及维修成本相对较高。为了降低光纤预制棒吊杆的运输及维修成本而将光纤预制棒吊杆设计成分节式结构，分节式结构的连接方式有两种：一为螺纹连接；二为插销连接。由于螺纹连接对于加工精度的要求十分严苛，因而制作及维修费用仍是较高的，尤其，螺纹连接后经长时间高温加热，往往不易拆卸，部件更换困难。此外连接处容易发生应力集中而产生裂纹，一旦裂纹扩散蔓延，会引起吊杆断裂并引发悬挂物掉落事故；由于插销连接时插销的加工精度同样十分严苛，如果插销尺寸过小，虽然可以方便安装，但在转动时易发生撞击，导致吊杆或者插销产生裂纹。又如果插销尺寸过大，则对安装及更换造成麻烦。尤其，由于插销与吊杆之间是线接触，因而接触面相对较小，单位面积的压强较大。此外，一旦吊杆或插销产生裂纹并扩散蔓延，那么易致吊杆断裂并引发悬挂物坠落事故。在公开的中国专利文献中可见诸与光纤预制棒悬挂装置相关的技术信息，如CN102211864（一种光纤预制棒悬挂装置）、CN202849257U（一种光纤预制棒的挂棒架）、CN105502922A（一种顶托纤预制模悬挂装置）、CN104973775A（光纤预制棒悬挂装置）。典型的如CN203558970U（一种光纤预制棒装夹配合装置）、CN203890224U（一种光纤预制棒吊挂装置及光纤拉丝装置）和CN206289172U（光纤预制棒挂棒装置）。更为典型的如CN104973775B推荐的“光纤预制棒悬挂装置”。并非限于上面例举的专利文献对摒弃前述螺纹或插销连接以及避免因吊杆应力集中产生裂纹引发坠棒事故均不具有可借鉴的技术启示，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于体现理想的榫卯配合效果而藉以增进光纤预制棒吊杆的吊挂可靠性、有利于避免因光纤预制棒吊杆应力集中产生裂纹并且引发坠棒而藉以保障安全和有益于显著延长光纤预制棒吊杆的使用寿命而藉以降低使用成本的光纤预制棒吊杆的悬挂装置。本专利技术的任务是这样来完成的，一种光纤预制棒吊杆的悬挂装置，所述的光纤预制棒吊杆包括一光纤预制棒吊杆本体，所述的悬挂装置包括一悬挂盘、一左半圆吊套和一右半圆吊套，在悬挂盘朝向上的一侧的中央位置向上延伸有一悬挂盘连接柱，左半圆吊套和右半圆吊套彼此面对面配合并且该左半圆吊套以及右半圆吊套的上端与悬挂盘榫卯连接，在所述光纤预制棒吊杆本体的上端端面的中央位置构成有直径小于光纤预制棒吊杆本体的直径的过渡柱，在该过渡柱的顶部构成有一光纤预制棒吊杆本体连接盘，该光纤预制棒吊杆本体连接盘探入所述左半圆吊套与右半圆吊套之间并且与左半圆吊套以及右半圆吊套榫卯连接。在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述悬挂盘朝向上的一侧构成有一悬挂盘环形腔，所述悬挂盘连接柱位于悬挂盘环形腔的中心位置，在悬挂盘环形腔的腔底壁上开设有一左半圆吊套上凸缘嵌孔和一右半圆吊套上凸缘嵌孔，左半圆吊套上凸缘嵌孔对应于悬挂盘连接柱的底部左侧，而右半圆吊套上凸缘嵌孔对应于悬挂盘连接柱的底部右侧；在所述光纤预制棒吊杆本体连接盘朝向下的一侧构成有一连接盘环形腔，所述光纤预制棒吊杆本体位于连接盘环形腔的中心位置，在连接盘环形腔的腔顶壁上开设有一左半圆吊套下凸缘嵌孔和一右半圆吊套下凸缘嵌孔，左半圆吊套下凸缘嵌孔对应于所述光纤预制棒吊杆本体的顶部左侧，而右半圆吊套下凸缘嵌孔对应于光纤预制棒吊杆本体的顶部右侧；所述左半圆吊套的上部与所述悬挂盘环形腔的左侧相配合并且还同时与所述左半圆吊套上凸缘嵌孔榫卯配合，而左半圆吊套的下部与所述连接盘环形腔的左侧相配合并且还同时与所述左半圆吊套下凸缘嵌孔榫卯配合；所述右半圆吊套的上部与所述悬挂盘环形腔的右侧相配合并且还同时与所述右半圆吊套上凸缘嵌孔榫卯配合，而右半圆吊套的下部与所述连接盘环形腔的右侧相配合并且还同时与所述右半圆吊套下凸缘嵌孔榫卯配合。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述左半圆吊套具有一左半圆吊套顶壁和一左半圆吊套底壁，左半圆吊套顶壁与左半圆吊套底壁之间的空间构成为左半圆吊套悬挂盘腔，在左半圆吊套顶壁朝向下的一侧构成有一左半圆吊套上环形凸台，在该左半圆吊套上环形凸台朝向下的一侧表面并且在对应于所述左半圆吊套上凸缘嵌孔的位置构成有一左半圆吊套上环形凸台定位凸缘，在左半圆吊套底壁朝向上的一侧构成有一左半圆吊套下环形凸台，在该左半圆吊套下环形凸台朝向上的一侧表面并且在对应于所述左半圆吊套下凸缘嵌孔的位置构成有一左半圆吊套下环形凸台定位凸缘；所述右半圆吊套具有一右半圆吊套顶壁和一右半圆吊套底壁，右半圆吊套顶壁与右半圆吊套底壁之间的空间构成为右半圆吊套悬挂盘腔，在右半圆吊套顶壁朝向下的一侧构成有一右半圆吊套上环形凸台，在该右半圆吊套上环形凸台朝向下的一侧表面并且在对应于所述右半圆吊套上凸缘嵌孔的位置构成有一右半圆吊套上环形凸台定位凸缘，在右半圆吊套底壁朝向上的一侧构成有一右半圆吊套下环形凸台，在该右半圆吊套下环形凸台朝向上的一侧表面并且在对应于所述右半圆吊套下凸缘嵌孔的位置构成有一右半圆吊套下环形凸台定位凸缘，所述左半圆吊套上环形凸台与所述悬挂盘环形腔的左侧相配合并且所述的左半圆吊套上环形凸台定位凸缘以榫卯配合方式同时与所述的左半圆吊套上凸缘嵌孔配合，所述左半圆吊套下环形凸台与所述连接盘环形腔的左侧相配合并且所述左半圆吊套下环形凸台定位凸缘以榫卯配合方式同时与所述的左半圆吊套下凸缘嵌孔配合，所述右半圆吊套上环形凸台与所述悬挂盘环形腔的右侧相配合并且所述的右半圆吊套上环形凸台定位凸缘以榫卯配合方式同时与所述的右半圆吊套上凸缘嵌孔配合，所述右半圆吊套下环形凸台与所述连接盘环形腔的右侧相配合，并且所述右半圆吊套下环形凸台定位凸缘以榫卯配合方式同时与所述的右半圆吊套下凸缘嵌孔配合，所述的悬挂盘以及所述光纤预制棒吊杆本体连接盘以彼此上下对应的状态位于由所述左半圆吊套悬挂盘腔与所述右半圆吊套悬挂盘腔共同配合而形成的腔体内。在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述悬挂盘环形腔的深度是与所述左半圆吊套上环形凸台的高度相一致的，所述右半圆吊套上环形凸台的高度是与左半圆吊套上环形凸台的高度相等的；所述连接盘环形腔的深度是与所述左半圆吊套下环形凸台的高度相一致的，所述右半圆吊套下环形凸台的高度是与左半圆吊套下环形凸台的高度相等的。在本专利技术的再一个具体的实施例中，在所述左半圆吊套上环形凸台的中心位置开设有一连接柱左让位腔，而在所述左半圆吊套下环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤预制棒吊杆的悬挂装置，所述的光纤预制棒吊杆包括一光纤预制棒吊杆本体(1)，其特征在于所述的悬挂装置包括一悬挂盘(2)、一左半圆吊套(3)和一右半圆吊套(4)，在悬挂盘(2)朝向上的一侧的中央位置向上延伸有一悬挂盘连接柱(21)，左半圆吊套(3)和右半圆吊套(4)彼此面对面配合并且该左半圆吊套(3)以及右半圆吊套(4)的上端与悬挂盘(2)榫卯连接，在所述光纤预制棒吊杆本体(1)的上端端面的中央位置构成有直径小于光纤预制棒吊杆本体(1)的直径的过渡柱(12)，在该过渡柱(12)的顶部构成有一光纤预制棒吊杆本体连接盘(11)，该光纤预制棒吊杆本体连接盘(11)探入所述左半圆吊套(3)与右半圆吊套(4)之间并且与左半圆吊套(3)以及右半圆吊套(4)榫卯连接。

【技术特征摘要】
1.一种光纤预制棒吊杆的悬挂装置，所述的光纤预制棒吊杆包括一光纤预制棒吊杆本体(1)，其特征在于所述的悬挂装置包括一悬挂盘(2)、一左半圆吊套(3)和一右半圆吊套(4)，在悬挂盘(2)朝向上的一侧的中央位置向上延伸有一悬挂盘连接柱(21)，左半圆吊套(3)和右半圆吊套(4)彼此面对面配合并且该左半圆吊套(3)以及右半圆吊套(4)的上端与悬挂盘(2)榫卯连接，在所述光纤预制棒吊杆本体(1)的上端端面的中央位置构成有直径小于光纤预制棒吊杆本体(1)的直径的过渡柱(12)，在该过渡柱(12)的顶部构成有一光纤预制棒吊杆本体连接盘(11)，该光纤预制棒吊杆本体连接盘(11)探入所述左半圆吊套(3)与右半圆吊套(4)之间并且与左半圆吊套(3)以及右半圆吊套(4)榫卯连接。2.根据权利要求1所述的光纤预制棒吊杆的悬挂装置，其特征在于在所述悬挂盘(2)朝向上的一侧构成有一悬挂盘环形腔(22)，所述悬挂盘连接柱(21)位于悬挂盘环形腔(22)的中心位置，在悬挂盘环形腔(22)的腔底壁上开设有一左半圆吊套上凸缘嵌孔(221)和一右半圆吊套上凸缘嵌孔(222)，左半圆吊套上凸缘嵌孔(221)对应于悬挂盘连接柱(21)的底部左侧，而右半圆吊套上凸缘嵌孔(222)对应于悬挂盘连接柱(21)的底部右侧；在所述光纤预制棒吊杆本体连接盘(11)朝向下的一侧构成有一连接盘环形腔(111)，所述光纤预制棒吊杆本体(1)位于连接盘环形腔(111)的中心位置，在连接盘环形腔(111)的腔顶壁上开设有一左半圆吊套下凸缘嵌孔(1111)和一右半圆吊套下凸缘嵌孔(1112)，左半圆吊套下凸缘嵌孔(1111)对应于所述光纤预制棒吊杆本体(1)的顶部左侧，而右半圆吊套下凸缘嵌孔(1112)对应于光纤预制棒吊杆本体(1)的顶部右侧；所述左半圆吊套(3)的上部与所述悬挂盘环形腔(22)的左侧相配合并且还同时与所述左半圆吊套上凸缘嵌孔(221)榫卯配合，而左半圆吊套(3)的下部与所述连接盘环形腔(111)的左侧相配合并且还同时与所述左半圆吊套下凸缘嵌孔(1111)榫卯配合；所述右半圆吊套(4)的上部与所述悬挂盘环形腔(22)的右侧相配合并且还同时与所述右半圆吊套上凸缘嵌孔(222)榫卯配合，而右半圆吊套(4)的下部与所述连接盘环形腔(111)的右侧相配合并且还同时与所述右半圆吊套下凸缘嵌孔(1112)榫卯配合。3.根据权利要求1所述的光纤预制棒吊杆的悬挂装置，其特征在于所述左半圆吊套(3)具有一左半圆吊套顶壁(31)和一左半圆吊套底壁(32)，左半圆吊套顶壁(31)与左半圆吊套底壁(32)之间的空间构成为左半圆吊套悬挂盘腔(33)，在左半圆吊套顶壁(31)朝向下的一侧构成有一左半圆吊套上环形凸台(311)，在该左半圆吊套上环形凸台(311)朝向下的一侧表面并且在对应于所述左半圆吊套上凸缘嵌孔(221)的位置构成有一左半圆吊套上环形凸台定位凸缘(3111)，在左半圆吊套底壁(32)朝向上的一侧构成有一左半圆吊套下环形凸台(321)，在该左半圆吊套下环形凸台(321)朝向上的一侧表面并且在对应于所述左半圆吊套下凸缘嵌孔(1111)的位置构成有一左半圆吊套下环形凸台定位凸缘(3211)；所述右半圆吊套(4)具有一右半圆吊套顶壁(41)和一右半圆吊套底壁(42)，右半圆吊套顶壁(41)与右半圆吊套底壁(42)之间的空间构成为右半圆吊套悬挂盘腔(43)，在右半圆吊套顶壁(41)朝向下的一侧构成有一右半圆吊套上环形凸台(411)，在该右半圆吊套上环形凸台(411)朝向下的一侧表面并且在对应于所述右半圆吊套上凸缘嵌孔(222)的位置构成有一右半圆吊套上环形凸台定位凸缘(4111)，在右半圆吊套底壁(42)朝向上的一侧构成有一右半圆吊套下环形凸台(421)，在该右半圆吊套下环形凸台(421)朝向上的一侧表面并且在对应于所述右半圆吊套下凸缘嵌孔(1112)的位置构成有一右半圆吊套下环形凸台定位凸缘(4211)，所述左半圆吊套上环形凸台(311)与所述悬挂盘环形腔(22)的左侧相配合并且所述的左半圆吊套上环形凸台定位凸缘(3111)以榫卯配合方式同时与所述的左半圆吊套上凸缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫晓明，刘世浩，蒲冬林，徐作臣，谢康，高琪琪，
申请(专利权)人：青海中利光纤技术有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63