当前位置: 首页 > 专利查询>吴福勤专利>正文

长棒材自动打磨装置制造方法及图纸

技术编号:18095529 阅读:64 留言:0更新日期:2018-06-03 01:15
本发明专利技术申请涉及一种机械装置领域,公开了一种长棒材自动打磨装置;本发明专利技术与现有技术相比安全可靠、打磨均匀、高效低成本且环保健康;长棒材自动打磨装置,包括基座、机架和长棒材,所述机架一端焊接在基座上,机架另一端设为开口,所述开口端设有挡板,其挡板中间位置开有孔,供长棒材穿过,所述机架上设有对称滑块,所述滑块连接有夹头,所述夹头开口端设有滚珠,其滚珠在夹头内侧壁滑动,所述夹头闭合端设有推块,所述推块另一端连接弹簧,所述弹簧另一端连接有滑杆,所述的滑杆贯穿于机架壁,其滑杆与机架壁滑动相连,所述长棒材一端设有止动器,其止动器连有电动机,所述止动器与电动机位于一滑板上。

Automatic grinding device for long bar

The invention relates to a mechanical device field, and discloses a long rod automatic grinding device. The invention is safe, reliable, even, high efficiency and low cost and environmental health compared with the existing technology; a long rod automatic grinding device, including a base seat, a frame and a long bar, is welded on one end of the frame and the frame is on the base. The other end is provided with an opening. The opening end is provided with a baffle in which a hole is opened in the middle of the baffle. A symmetrical slide is provided on the frame. The slide block is connected with a chuck. The opening end of the chuck is provided with a ball, and the ball is slid on the inner wall of the chuck, and the closing end of the clip is provided with a push block. The push block is another. One end is connected with a spring, and the other end of the spring is connected with a sliding rod. The sliding rod is penetrated through the frame wall. The slide bar is connected with the frame wall. One end of the long rod is provided with a stop, the stop actuator is connected with an electric motor, and the stop actuator and the motor are on a slide board.

【技术实现步骤摘要】
长棒材自动打磨装置
本专利技术涉及一种机械装置领域,特别是涉及一种长棒材自动打磨装置。
技术介绍
目前,棒材的表面打磨设备一般多采用人工手持砂轮机进行对合金棒材表面的处理。并且人工打磨表面无法保证棒材表面的尺寸,通常会出现表面个别地方打磨较深,此种方法耗时耗力且效果不理想。打磨时危险程度较高,因为人员在操作砂轮时,砂轮与棒材之间产生的摩擦力会使砂轮出现运动,人员存在一定危险。申请号为CN201510569129.9的专利文件公布了一种铜棒打磨设备,包括工作台,工作台上设有水平导轨,工作台的一端设有用于装夹铜棒的三爪卡盘,三爪卡盘上还连接有电机a,电机a通过支架a固定在所述工作台上,所述工作台的另一端设有可沿所述水平导轨移动的移动组件。本专利技术通过将铜棒的一端固定在三爪卡盘上,铜棒的另一端套装在支架b上的导轮中,支架b位于移动板上,移动板可在设有导轨的工作台上来回移动,将打磨组件设置在移动板上,通过电机控制打磨组件中的砂轮转动,实现了对棒材的通体打磨,代替了原有人工打磨铜棒的方式,保证了棒材打磨的表面尺寸均匀性,又避免了对操作人员的伤害,但是此方案不足之处在于:将棒材通过人工准确的套装在三爪卡盘和支架上是具有难度的,操作不容易,并有安全隐患;使用人工安装棒材,使得工作效率非常低,在一定程度上增加了企业的生产成本,非常不利于企业的长期发展和进步;棒材在打磨的过程中会产生金属粉末,在空气中弥漫,呼吸进入身体会影响健康。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种安全可靠、打磨均匀、高效低成本且环保健康的长棒材自动打磨装置。本方案中的长棒材自动打磨装置,包括基座、机架和长棒材,所述机架一端焊接在基座上,机架另一端设为开口,所述开口端设有挡板,其挡板中间位置开有孔,供长棒材穿过,所述机架上设有对称滑块,所述滑块连接有夹头,所述夹头开口端设有滚珠,其滚珠在夹头内侧壁滑动,所述夹头闭合端设有推块,所述推块另一端连接弹簧,所述弹簧另一端连接有滑杆,所述的滑杆贯穿于机架壁,其滑杆与机架壁滑动相连,所述长棒材一端设有止动器,其止动器连有电动机,所述止动器与电动机位于一滑板上。本方案的技术原理为:规定机架与基座连接端为左端,机架开口端为右端,使用时,将长棒材左端放在挡板上的开孔处,右端放在止动器上端的凹口里,然后启动止动器连接的电动机,使其作逆时针转动,从而长棒材作顺时针旋转,再将滑板向左移动,进而长棒材呈螺旋式向左移动,在向左推力的作用下,长棒材将两个对称的滚珠顶开,顺而接触到推块,一起向左压缩弹簧,同时滑块也沿着机架向左滑动,在此过程中,滚珠相对于长棒材向右移动,进而对螺旋式前进的长棒材进行打磨,当长棒材被顺利送进后,关掉电动机,并将滑板向右滑回,弹簧恢复形变,将长棒材向右推动,滚珠沿着夹头内壁向左移动,将长棒材夹紧,进行再次打磨,最后当长棒材左端送到套爪处,而长棒材右端抵触到止动器上端的凹口时,从而形成一个往复的打磨过程。本方案的有益效果为:1、打磨过程在机架内进行,避免了棒材在打磨的过程中产生的金属粉末,在空气中弥漫,影响健康问题;2、长棒材螺旋式进入保证了长棒材打磨的表面尺寸均匀;3、通过止动器和套爪来承接长棒材的两端,实现了长棒材的稳定性,避免了安全隐患;4、在一个往复的打磨过程中,对长棒材进行了两次通体打磨,提高了工作效率,降低了成本。进一步,所述滑杆与机架开口端的挡板上设置的孔在同一水平面上,所述挡板中间位置设置有套爪,其套爪一端径口较大,保证长棒材从挡板上的孔进入后能顺利达到推块,在同一水平线上利于压缩弹簧,而套爪右端的径口大,在于长棒材的顺利放入,左端径口小,在于弹簧推动长棒材右移时的稳定性。进一步,所述滚珠采用砂轮,增加滚珠与长棒材表面的摩擦,使滚珠在往复运动时能将长棒材打磨的更均匀、更通透。进一步,所述滑杆上部设有螺纹口,其螺纹口螺纹连接有螺钉,当长棒材被稳定送进后,通过螺钉在螺纹口上滑动,固定压缩弹簧的位置,保持需要打磨的长棒材的长度,亦或者当长棒材过短,右端达到了套爪处,而左端还没将弹簧压缩到最短处,防止长棒材继续左移可能会脱落在机架内,所以需要通过固定弹簧,使其不被继续压缩。进一步,所述基座竖直设置在机架闭合端,其基座上设有螺纹孔,将基座设在机架侧面,避免长棒材脱落对其造成磨损,而设有螺纹孔便于将基座通过螺栓固定,方便整个装置的拆卸。附图说明图1为本专利技术长棒材自动打磨装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:基座1、机架2、弹簧3、夹头4、滑块5、长棒材6、止动器7、套爪8、滚珠9、推块10、滑杆11、螺纹孔12、挡板13、电动机14、滑板15。实施例基本参考图1所示:长棒材自动打磨装置,包括基座1、机架2和长棒材6,所述机架2一端焊接在基座1上,机架2另一端设为开口,所述开口端设有挡板13,其挡板13中间位置开有孔,供长棒材6穿过,所述机架2上设有对称滑块5,所述滑块5连接有夹头4,所述夹头4开口端设有滚珠9,其滚珠9在夹头4内侧壁滑动,所述夹头4闭合端设有推块10,所述推块10另一端连接弹簧3,所述弹簧3另一端连接有滑杆11,所述的滑杆11贯穿于机架2壁,其滑杆11与机架2壁滑动相连,所述长棒材6一端设有止动器7,其止动器7连有电动机14,所述止动器7与电动机14位于一滑板15上。由于滑杆11与机架2开口端的挡板13上设置的孔在同一水平面上,并在挡板13中间位置设置有套爪8,其套爪8右端径口较大,使用时,将长棒材6左端顺利放在套爪8右端的大径口处,右端放在止动器7上端的凹口里,保证长棒材6稳定,然后启动止动器7连接的电动机14,使其作逆时针转动,从而长棒材6作顺时针旋转,再将滑板15向左移动,进而长棒材6呈螺旋式向左移动,在向左推力的作用下,长棒材6将两个对称的滚珠9顶开,顺而接触到推块10,一起向左压缩弹簧3,同时滑块5也沿着机架2向左滑动,在此过程中,滚珠9相对于长棒材6向右移动,由于滚珠9采用砂轮,使得滚珠9与长棒材6表面的摩擦增大,进而对螺旋式前进的长棒材6进行打磨更均匀、更通透,当滚珠9顺利打磨完长棒材6需要打磨的长度后,关掉电动机14,并将滑板15向右滑回,弹簧3恢复形变,将长棒材6向右推动,滚珠9沿着夹头4内壁向左移动,将长棒材6夹紧,进行再次打磨,最后当长棒材6左端送到套爪8处,而长棒材6右端抵触到止动器7上端的凹口时,从而形成一个往复的打磨过程,如果该长棒材还需再次打磨,重复上述操作即可,不需再次打磨,那么将滑板15右移,长棒材6自动脱落。此方案中滑杆11上部设有螺纹口,其螺纹口螺纹连接有螺钉,当长棒材6被稳定送进后,通过螺钉在螺纹口上滑动,固定压缩弹簧3的位置,保持需要打磨的长棒材6的长度,亦或者当长棒材6过短,右端达到了套爪8处,而左端还没将弹簧3压缩到最短处,防止长棒材6继续左移可能会脱落在机架2内,所以需要通过固定弹簧3,使其不被继续压缩。上述方案中基座1竖直设置在机架2闭合端,其基座1上设有螺纹孔12,将基座1设在机架2侧面,避免长棒材6脱落对其造成磨损,而设有螺纹孔12便于将基座1通过螺栓固定,方便整个装置的拆卸。以上所述的仅是本专利技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当本文档来自技高网...
长棒材自动打磨装置

【技术保护点】
长棒材自动打磨装置,包括基座、机架和长棒材,所述机架一端焊接在基座上,机架另一端设为开口,所述开口端设有挡板,其挡板中间位置开有孔,供长棒材穿过,其特征在于,所述机架上设有对称滑块,所述滑块连接有夹头,所述夹头开口端设有滚珠,其滚珠在夹头内侧壁滑动,所述夹头闭合端设有推块,所述推块另一端连接弹簧,所述弹簧另一端连接有滑杆,所述的滑杆贯穿于机架壁,其滑杆与机架壁滑动相连,所述长棒材一端设有止动器,其止动器连有电动机,所述止动器与电动机位于一滑板上。

【技术特征摘要】
1.长棒材自动打磨装置,包括基座、机架和长棒材,所述机架一端焊接在基座上,机架另一端设为开口,所述开口端设有挡板,其挡板中间位置开有孔,供长棒材穿过,其特征在于,所述机架上设有对称滑块,所述滑块连接有夹头,所述夹头开口端设有滚珠,其滚珠在夹头内侧壁滑动,所述夹头闭合端设有推块,所述推块另一端连接弹簧,所述弹簧另一端连接有滑杆,所述的滑杆贯穿于机架壁,其滑杆与机架壁滑动相连,所述长棒材一端设有止动器,其止动器连有电动机,所述止动器与电动机位于一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴福勤
申请(专利权)人:吴福勤
类型:发明
国别省市:广西,45

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1