一种建筑机械用钢筋拉直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括装置底座、钢筋支托、钢筋放置筒、弹簧和第一电机，所述装置底座顶端的一侧安装有相互对称的钢筋支托,钢筋支托的顶端通过固定块铰接有钢筋放置筒，所述钢筋支托一侧的装置底座顶端通过支撑柱固定有压平体，压平体顶端的两侧皆设有压平杆，所述第一齿轮两侧的环形研磨轮外壁上皆设有圆形滑槽，圆形滑槽内部设有等间距的弧形滑板,所述弧形滑板的顶端皆固定有支撑体，所述拉直壳体内部的装置底座顶端固定有相互对称的立柱。本实用新型专利技术不仅提高了拉直装置的工作效率，提高了钢筋拉直时的便利程度，并且提高了拉直装置的拉直效果。

A steel bar straightening device for construction machinery

The utility model discloses a steel bar straightening device for building machinery, which comprises a device base, a steel bar support, a steel bar placing tube, a spring and a first motor. The one side of the base of the device is equipped with a mutual symmetric reinforcing bar, and the top of the reinforcing bar is articulated with a steel bar through a fixed block. The top of the base of the device is fixed with a flat body through a supporting column, and a flat bar is provided on both sides of the top of the flat body. The outer wall of the ring grinding wheel on both sides of the first gear is provided with a circular groove, and a circular slide plate with equal distance between the circular slots is fixed with a supporting body fixed on the top end of the arc slide plate. A symmetrical column is fixed at the top of the internal device base. The utility model not only improves the work efficiency of the straightening device, improves the convenience degree when the steel bar is straightened, but also improves the straightening effect of the straightening device.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑机械用钢筋拉直装置
本技术涉及建筑机械
，具体为一种建筑机械用钢筋拉直装置。
技术介绍
钢筋拉直装置即钢筋调直装置，常见的调直方案有高斯曲线型、正弦曲线型和余弦曲线型，分别适用于不同直径，不同屈服强度的钢筋，在调直多盘钢筋后，调直块会产生磨损，此时，应补调偏心以保证调直效果，调直机主传动箱及牵引压辊，传动箱内由机械减速机构将电机转速降低，并带动主动压辊(上压辊)旋转，上料时，转动一偏心手柄，使上压辊抬起，将钢筋穿过上压辊与下压辊(被动压辊)之间的V型槽，然后反向转动偏心手柄，使上压辊放下，上下两压辊呈夹持钢筋状态，料压在两压辊之间，被调整钢筋力量的大小取决于压辊之间的夹持力，然而在一般钢筋拉直的过程中其效果较低，而且无法实现对钢筋表面的处理功能，从而大大的影响钢筋的拉直效果，甚至有些钢筋拉直装置在拉直的过程中较为复杂，从而给人们的使用带来很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑机械用钢筋拉直装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括装置底座、钢筋支托、钢筋放置筒、弹簧和第一电机，所述装置底座顶端的一侧安装有相互对称的钢筋支托,钢筋支托的顶端通过固定块铰接有钢筋放置筒，所述钢筋支托一侧的装置底座顶端通过支撑柱固定有压平体，压平体顶端的两侧皆设有压平杆，且压平杆的底端贯穿压平体并通过连接块铰接有压平套，所述压平套正下方的压平体内部通过支撑柱安装有弧形支撑套，所述压平体远离钢筋支托一侧的装置底座顶端安装有研磨支架,研磨支架的内部设有环形研磨轮，所述环形研磨轮表面的中心位置处固定有第一齿轮,第一齿轮下方的装置底座顶端固定有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮两侧的环形研磨轮外壁上皆设有圆形滑槽，圆形滑槽内部设有等间距的弧形滑板,所述弧形滑板的顶端皆固定有支撑体，且支撑体远离弧形滑板的一端与研磨支架的内侧壁固定连接，所述研磨支架远离压平体一侧的装置底座顶端安装有拉直壳体,拉直壳体与装置底座的顶端皆安装有相互对称的支板，所述支板远离拉直壳体与装置底座的一端皆固定有三个弹簧，且相邻弹簧之间的夹角为一百二十度，所述拉直壳体内部的装置底座顶端固定有相互对称的立柱,立柱的顶端皆铰接有输送轮，所述立柱位置处的装置底座顶端通过沉槽安装有相互对称的第一电机，且第一电机通过皮带轮机构与输送轮连接，所述装置底座远离钢筋支托的一端安装有固定柱,固定柱的顶端固定有弧形托板。优选的，所述装置底座底端的拐角位置处皆安装有支脚。优选的，所述钢筋放置筒的表面缠绕有钢筋，且钢筋远离钢筋放置筒的一端依次穿过压平体、研磨支架、拉直壳体并延伸至弧形托板的表面。优选的，所述弹簧远离支板的一端固定有矫正板。优选的，所述拉直壳体两端的侧壁上皆设有钢筋通孔。优选的，所述压平套的弧长小于弧形支撑套的弧长。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在装置底座顶端固定立柱,立柱的顶端铰接输送轮，立柱位置处的装置底座顶端安装第一电机，第一电机输出端安装皮带轮机构，减少了钢筋拉直时的劳动强度，从而提高了拉直装置的工作效率，通过在研磨支架的内部设环形研磨轮，环形研磨轮表面的中心位置处固定第一齿轮,第一齿轮下方的装置底座顶端固定第二电机，第二电机的输出端通过联轴器安装第二齿轮，实现了钢筋表面的打磨处理，从而提高了拉直装置的拉直效果，同时通过在钢筋支托一侧的装置底座顶端固定压平体，压平体顶端的两侧设压平杆，压平杆的底端铰接压平套，压平体内部安装弧形支撑套，实现了钢筋的压平处理，从而提高了钢筋拉直时的便利程度，本技术不仅提高了拉直装置的工作效率，提高了钢筋拉直时的便利程度，并且提高了拉直装置的拉直效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的压平体侧视图；图3为本技术的研磨支架侧视图。图中：1-装置底座；2-钢筋支托；3-钢筋放置筒；4-钢筋；5-压平体；6-压平套；7-压平杆；8-支撑体；9-第一齿轮；10-研磨支架；11-环形研磨轮；12-拉直壳体；13-支板；14-弹簧；15-矫正板；16-输送轮；17-弧形托板；18-固定柱；19-支脚；20-第一电机；21-立柱；22-皮带轮机构；23-第二齿轮；24-第二电机；25-弧形支撑套；26-弧形滑板；27-圆形滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括装置底座1、钢筋支托2、钢筋放置筒3、弹簧14和第一电机20，装置底座1顶端的一侧安装有相互对称的钢筋支托2,钢筋支托2的顶端通过固定块铰接有钢筋放置筒3，钢筋支托2一侧的装置底座1顶端通过支撑柱固定有压平体5，压平体5顶端的两侧皆设有压平杆7，且压平杆7的底端贯穿压平体5并通过连接块铰接有压平套6，压平套6正下方的压平体5内部通过支撑柱安装有弧形支撑套25，压平套6的弧长小于弧形支撑套25的弧长，利于支撑的稳定性，压平体5远离钢筋支托2一侧的装置底座1顶端安装有研磨支架10,研磨支架10的内部设有环形研磨轮11，环形研磨轮11表面的中心位置处固定有第一齿轮9,第一齿轮9下方的装置底座1顶端固定有第二电机24，该第二电机24的型号可为Y112M-2，第二电机24的输出端通过联轴器安装有第二齿轮23，且第二齿轮23与第一齿轮9相互啮合，第一齿轮9两侧的环形研磨轮11外壁上皆设有圆形滑槽27，圆形滑槽27内部设有等间距的弧形滑板26,弧形滑板26的顶端皆固定有支撑体8，且支撑体8远离弧形滑板26的一端与研磨支架10的内侧壁固定连接，研磨支架10远离压平体5一侧的装置底座1顶端安装有拉直壳体12,拉直壳体12两端的侧壁上皆设有钢筋通孔，便于钢筋4的进入，拉直壳体12与装置底座1的顶端皆安装有相互对称的支板13，支板13远离拉直壳体12与装置底座1的一端皆固定有三个弹簧14，且相邻弹簧14之间的夹角为一百二十度，弹簧14远离支板13的一端固定有矫正板15，用于对钢筋4的拉直，拉直壳体12内部的装置底座1顶端固定有相互对称的立柱21,立柱21的顶端皆铰接有输送轮16，立柱21位置处的装置底座1顶端通过沉槽安装有相互对称的第一电机20，该第一电机20的型号可为Y90S-2，且第一电机20通过皮带轮机构22与输送轮16连接，装置底座1远离钢筋支托2的一端安装有固定柱18,固定柱18的顶端固定有弧形托板17，钢筋放置筒3的表面缠绕有钢筋4，且钢筋4远离钢筋放置筒3的一端依次穿过压平体5、研磨支架10、拉直壳体12并延伸至弧形托板17的表面，装置底座1底端的拐角位置处皆安装有支脚19，用于装置底座1的支撑。工作原理：当需要对钢筋进行拉直时，首先通过装置底座1顶端第一电机20的工作，经皮带轮机构22带动装置底座1顶端立柱21上输送轮16的转动，从而带动钢筋支托本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括装置底座(1)、钢筋支托(2)、钢筋放置筒(3)、弹簧(14)和第一电机(20)，其特征在于：所述装置底座(1)顶端的一侧安装有相互对称的钢筋支托(2),钢筋支托(2)的顶端通过固定块铰接有钢筋放置筒(3)，所述钢筋支托(2)一侧的装置底座(1)顶端通过支撑柱固定有压平体(5)，压平体(5)顶端的两侧皆设有压平杆(7)，且压平杆(7)的底端贯穿压平体(5)并通过连接块铰接有压平套(6)，所述压平套(6)正下方的压平体(5)内部通过支撑柱安装有弧形支撑套(25)，所述压平体(5)远离钢筋支托(2)一侧的装置底座(1)顶端安装有研磨支架(10),研磨支架(10)的内部设有环形研磨轮(11)，所述环形研磨轮(11)表面的中心位置处固定有第一齿轮(9),第一齿轮(9)下方的装置底座(1)顶端固定有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端通过联轴器安装有第二齿轮(23)，且第二齿轮(23)与第一齿轮(9)相互啮合，所述第一齿轮(9)两侧的环形研磨轮(11)外壁上皆设有圆形滑槽(27)，圆形滑槽(27)内部设有等间距的弧形滑板(26),所述弧形滑板(26)的顶端皆固定有支撑体(8)，且支撑体(8)远离弧形滑板(26)的一端与研磨支架(10)的内侧壁固定连接，所述研磨支架(10)远离压平体(5)一侧的装置底座(1)顶端安装有拉直壳体(12),拉直壳体(12)与装置底座(1)的顶端皆安装有相互对称的支板(13)，所述支板(13)远离拉直壳体(12)与装置底座(1)的一端皆固定有三个弹簧(14)，且相邻弹簧(14)之间的夹角为一百二十度，所述拉直壳体(12)内部的装置底座(1)顶端固定有相互对称的立柱(21),立柱(21)的顶端皆铰接有输送轮(16)，所述立柱(21)位置处的装置底座(1)顶端通过沉槽安装有相互对称的第一电机(20)，且第一电机(20)通过皮带轮机构(22)与输送轮(16)连接，所述装置底座(1)远离钢筋支托(2)的一端安装有固定柱(18),固定柱(18)的顶端固定有弧形托板(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑机械用钢筋拉直装置，包括装置底座(1)、钢筋支托(2)、钢筋放置筒(3)、弹簧(14)和第一电机(20)，其特征在于：所述装置底座(1)顶端的一侧安装有相互对称的钢筋支托(2),钢筋支托(2)的顶端通过固定块铰接有钢筋放置筒(3)，所述钢筋支托(2)一侧的装置底座(1)顶端通过支撑柱固定有压平体(5)，压平体(5)顶端的两侧皆设有压平杆(7)，且压平杆(7)的底端贯穿压平体(5)并通过连接块铰接有压平套(6)，所述压平套(6)正下方的压平体(5)内部通过支撑柱安装有弧形支撑套(25)，所述压平体(5)远离钢筋支托(2)一侧的装置底座(1)顶端安装有研磨支架(10),研磨支架(10)的内部设有环形研磨轮(11)，所述环形研磨轮(11)表面的中心位置处固定有第一齿轮(9),第一齿轮(9)下方的装置底座(1)顶端固定有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端通过联轴器安装有第二齿轮(23)，且第二齿轮(23)与第一齿轮(9)相互啮合，所述第一齿轮(9)两侧的环形研磨轮(11)外壁上皆设有圆形滑槽(27)，圆形滑槽(27)内部设有等间距的弧形滑板(26),所述弧形滑板(26)的顶端皆固定有支撑体(8)，且支撑体(8)远离弧形滑板(26)的一端与研磨支架(10)的内侧壁固定连接，所述研磨支架(10)远离压平体(5)一侧的装置底座(1)顶端安装有拉直壳体(12),拉直壳体(12)与装置底座(1)的顶端皆安...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宝文，高洪民，武春阳，严宏杰，杨彦平，
申请(专利权)人：中交第四公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11