The utility model discloses a lamp housing production line, including a conveyor belt, a pre stretching die machine, a drawing edge shaping machine and a cutting machine which are arranged on the side end of the conveyer belt in turn. Through a conveyor belt, the production of a semi-finished product is conveyed to make the production of the lamp shell form a high automatic running water operation, and the continuous finished product transmission is realized. In addition, the stock of the semi-finished product is effectively reduced and the production efficiency is improved; in addition, second grooves A is added to the outside of the first groove A of the prestretch mould machine, and second convex block A is added to the outside of the first bump A, and the first bump A is inserted inside the first groove A, and the second bump A is inserted into the second groove A to make the metal plate formed. At the same time, four rebars are formed on the outside of the concave cavity, and the reverse pulling force plays a force action, which makes the middle and edge angle of the metal plate uniformly force, improves the qualified rate of the product and effectively reduces the production cost.
【技术实现步骤摘要】
一种灯壳生产流水线
本技术涉及一种灯具的生产设备,特别是一种灯壳的生产流水线。
技术介绍
灯壳的中部一般设置有一个凹腔,在灯壳生产的过程中一般采用分批运送的作业方式,先将一批金属板送至预拉伸模机中进行冲压,形成预拉伸件,并将预拉伸件堆叠存放起来;当预拉伸件存放至一定数量后,再送至拉边整形机中进行拉边整形,形成整形件,并将整形件堆叠存放起来;最后,当整形件存放至一定数量后,再送至切割机中将余边切掉,形成灯壳;这种分批运送的方式存在劳动强度大、半成品存放量大、厂房占用空间大、生产效率低等缺点。另外,现有技术中预拉伸模机的上模组件只设置有一个凹槽,下模组件只设置有一个凸块,在预拉伸时,由于工件的中部受力较大,边角受力较小,受力不均容易引起局部堆料较多,出现金属板破裂等现象,导致产品合格率低,生产成本高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种生产效率高、产品合格率高、生产成本低的灯壳生产流水线。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种灯壳生产流水线,包括传送带,以及从前往后依次设置在所述传送带侧端的预拉伸模机、拉边整形机和切割机;所述预拉伸模机包括上模组件A和下模组件A,所述上模组件A连接有带动其上下运动的第一动力机构,所述上模组件A的下端设置有第一凹槽A和若干位于所述第一凹槽A外侧的第二凹槽A,所述下模组件A包括固定安装的压料板A和设置在所述压料板A下端的下模板A,所述下模板A连接有带动其上下运动的第二动力机构,所述下模板A的上端设置有与所述第一凹槽A相适应的第一凸块A和与所述第二凹槽A相匹配的第二凸块A,所述压料板A设置有允许所述第一凸块A穿过 ...
【技术保护点】
一种灯壳生产流水线,包括传送带(1),以及从前往后依次设置在所述传送带(1)侧端的预拉伸模机(2)、拉边整形机(3)和切割机(4);其特征在于所述预拉伸模机(2)包括上模组件A和下模组件A,所述上模组件A连接有带动其上下运动的第一动力机构,所述上模组件A的下端设置有第一凹槽A(6)和若干位于所述第一凹槽A(6)外侧的第二凹槽A(7),所述下模组件A包括固定安装的压料板A(8)和设置在所述压料板A(8)下端的下模板A(9),所述下模板A(9)连接有带动其上下运动的第二动力机构,所述下模板A(9)的上端设置有与所述第一凹槽A(6)相适应的第一凸块A(10)和与所述第二凹槽A(7)相匹配的第二凸块A(11),所述压料板A(8)设置有允许所述第一凸块A(10)穿过的第一通槽(12)和允许所述第二凸块A(11)穿过的第二通槽(13);所述拉边整形机(3)包括上模组件B和下模组件B,所述上模组件B连接有带动其上下运动的第三动力机构,所述上模组件B的下端设置有第一凹槽B(21)和若干位于所述第一凹槽B(21)外侧的第二凹槽B(22),所述下模组件B的上端设置有与所述第一凹槽B(21)相适应的第一凸块 ...
【技术特征摘要】
1.一种灯壳生产流水线,包括传送带(1),以及从前往后依次设置在所述传送带(1)侧端的预拉伸模机(2)、拉边整形机(3)和切割机(4);其特征在于所述预拉伸模机(2)包括上模组件A和下模组件A,所述上模组件A连接有带动其上下运动的第一动力机构,所述上模组件A的下端设置有第一凹槽A(6)和若干位于所述第一凹槽A(6)外侧的第二凹槽A(7),所述下模组件A包括固定安装的压料板A(8)和设置在所述压料板A(8)下端的下模板A(9),所述下模板A(9)连接有带动其上下运动的第二动力机构,所述下模板A(9)的上端设置有与所述第一凹槽A(6)相适应的第一凸块A(10)和与所述第二凹槽A(7)相匹配的第二凸块A(11),所述压料板A(8)设置有允许所述第一凸块A(10)穿过的第一通槽(12)和允许所述第二凸块A(11)穿过的第二通槽(13);所述拉边整形机(3)包括上模组件B和下模组件B,所述上模组件B连接有带动其上下运动的第三动力机构,所述上模组件B的下端设置有第一凹槽B(21)和若干位于所述第一凹槽B(21)外侧的第二凹槽B(22),所述下模组件B的上端设置有与所述第一凹槽B(21)相适应的第一凸块B(23)和与所述第二凹槽B(22)相匹配的第二凸块B(24);所述切割机(4)包括下模组件C和设置在所述下模组件C上端的切割机构,所述下模组件C的上端设置有第三凸块(32)。2.根据权利要求1所述的灯壳生产流水线,其特征在于所述上模组件A包括上模板A(14)和设置在所述上模板A(14)下端的凹模固定板A(15),所述上模板A(14)和凹模固定板A(15)之间通过若干垫条A(16)固定连接,所述第一动力机构与所述上模板A(14)固定连接,所述凹模固定板A(15)的下端固定安装有凹模A(17),所述第一凹槽A(6)和第二凹槽A(7)分别设置在所述凹模A(17)的下端。3.根据权利要求2所述的灯壳生产流水线,其特征在于所述压料板A(8)的下端设置有压料垫板A(18),所述压料垫板A(18)设置有与所述第一通槽(12)贯通的第三通槽(19)和与所述第二通槽(13)贯通的第四通槽(20)。4.根据权利要求1所述的灯壳生产流水线,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:李现春,
申请(专利权)人:中山市小可铝制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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