一种具有密封件的锥形拉丝模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有密封件的锥形拉丝模，包括：工作模模套、工作模模芯、压力模、压力模模芯、密封件；工作模模套内壁由第一截面和第二倾斜面组成；工作模模芯与工作模模套的第二倾斜面之间锥形配合连接；压力模由A和B两部分组成，A部分为凸台结构；压力模的A部分与工作模模套的第一截面之间通过密封件连接；压力模内嵌有压力模模芯；这种结构使得组装比较简便，密封件可增强抗压能力，解决拉拔过程中的散热问题，可有效提高拉丝速度和钢丝表面质量；使用后可直接将工作模模芯反向压出替换，工作模模套选用耐热钢材质，可有效防止工作时高温变形，模套可反复使用，节约成本。

A conical drawing die with a seal

The utility model discloses a conical drawing die with a seal, which consists of a working die sleeve, a working die core, a pressure die, a pressure die core and a seal. The inner wall of the working die sleeve is composed of a first section and a second inclined plane; the working die core is cone-shaped with the second inclined plane of the working die sleeve; The force die consists of two parts of A and B, and the A part is a protruding structure; the A part of the pressure die is connected with the first section of the working die sleeve through a seal; the pressure die is embedded with a pressure die core; this structure makes the assembly more convenient, the seal can enhance the compression ability and solve the heat dissipation in the drawing process, and can be effectively proposed. High drawing speed and surface quality of steel wire; the working die core can be replaced directly after use, and the working die sleeve is made of heat-resistant steel, which can effectively prevent high temperature deformation when working, and the mold sleeve can be used repeatedly and save cost.

【技术实现步骤摘要】
一种具有密封件的锥形拉丝模
：本技术涉及将金属丝线拉拔成为各种截面形状的模具，尤其涉及一种具有密封件的锥形拉丝模。
技术介绍
：拉丝模是金属丝线加工过程中最重要的一种工具，其主要作用是将金属丝线在外力作用下强行通过模孔，使金属丝线截面积被压缩变形至预期的直径或形状。拉丝模的设计是否合理直接影响其使用寿命和金属线材拉拔的质量。现有的拉丝模主要由两个压力模拼接而成，在拉拔过程中，拉丝粉在压力模中容易碳化结焦，从而影响拉丝速度和钢丝表面质量。从结构上看，现有的拉丝模结构复杂，组装时比较麻烦，特别在恶劣的工作环境下，组装时对操作工的要求较高；并且模具不能反复使用，增加模具库存量，成本较高。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种具有密封件的锥形拉丝模，从而克服上述现有技术中的缺陷。为实现上述目的，本技术提供了一种具有密封件的锥形拉丝模，包括：工作模模套、工作模模芯、压力模、压力模模芯、密封件；所述工作模模套内壁由第一截面和第二倾斜面组成；所述工作模模芯与工作模模套的第二倾斜面之间锥形配合连接；所述压力模由A和B两部分组成；所述A部分为凸台结构；所述压力模的A部分与工作模模套的第一截面之间通过密封件连接；所述压力模内嵌有压力模模芯。优选地，技术方案中，所述压力模模芯采用热镶嵌工艺镶嵌在压力模内。优选地，技术方案中，所述工作模模套采用耐热钢材质。优选地，技术方案中，所述密封件为铜垫片。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1)工作模模套和压力模连接处通过密封件密封，提高抗压抗压能力；工作模套与压力模之间通过凸台连接，工作模模芯与工作模模套通过锥形配合连接，这种结构使得组装更简便；2)压力模和工作模模套之间接触面积较小，有效解决拉丝中的散热问题，使得拉拔过程中拉丝粉送粉更润滑，可有效提高拉丝速度和钢丝表面质量；3)使用后可直接将工作模模芯反向压出进行替换，工作模模套选用耐热钢材质，可有效防止工作时高温变形，并且模套可反复使用，节约成本；4)采用热镶嵌工艺，压力模内镶嵌压力模模芯，延长压力模使用寿命。附图说明：图1为本技术的一种具有密封件的锥形拉丝模结构示意图；图2为本技术的工作模模套的结构示意图；图3为本技术的压力模的结构示意图；附图标记为：1-工作模模套、2-工作模模芯、3-压力模、4-压力模模芯、5-密封件。具体实施方式：下面对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1、图2和图3所示，一种锥形拉丝模，包括：工作模模套1、工作模模芯2、压力模3、压力模模芯4、密封件5；所述工作模模套1内壁由第一截面10和第二倾斜面11组成；所述工作模模芯2与工作模模套1的第二倾斜面11之间锥形配合连接；所述压力模3由A和B两部分组成；所述A部分为凸台结构；所述压力模3的A部分与工作模模套1的第一截面之间通过密封件5连接；所述压力模3内嵌有压力模模芯4。组装时，由于工作模模套1和压力模3之间通过密封件5密封，工作模模套1和工作模模芯2为锥形配合连接，这种结构比较方便组装；密封件5选用铜垫片，在高温下具有较高强度，同时增强模具的抗压能力；工作时，由于工作模套1和压力模3之间接触较小，有效解决拉拔过程中的散热问题，拉拔过程中拉丝粉送粉更润滑，避免了拉丝粉在压力模模芯4中的炭化结焦现象，有效提高拉丝速度和钢丝表面质量；使用后可直接将工作模模芯2反向压出替换，工作模模套1则可重复使用，并且工作模模套1由耐热钢材料制成，可防止高温变形；压力模3内热镶嵌压力模模芯4，使用寿命更长。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有密封件的锥形拉丝模，其特征在于：包括：工作模模套、工作模模芯、压力模、压力模模芯、密封件；所述工作模模套内壁由第一截面和第二倾斜面组成；所述工作模模芯与工作模模套的第二倾斜面之间锥形配合连接；所述压力模由A和B两部分组成；所述A部分为凸台结构；所述压力模的A部分与工作模模套的第一截面之间通过密封件连接；所述压力模内嵌有压力模模芯。

【技术特征摘要】
1.一种具有密封件的锥形拉丝模，其特征在于：包括：工作模模套、工作模模芯、压力模、压力模模芯、密封件；所述工作模模套内壁由第一截面和第二倾斜面组成；所述工作模模芯与工作模模套的第二倾斜面之间锥形配合连接；所述压力模由A和B两部分组成；所述A部分为凸台结构；所述压力模的A部分与工作模模套的第一截面之间通过密封件连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方均，
申请(专利权)人：无锡金宸合环机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32