一种紫甘蓝粉的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种紫甘蓝粉的制备方法，步骤包括：1)采摘新鲜紫甘蓝，除去烂叶、老叶；2)将紫甘蓝洗净，切丝；3)将紫甘蓝丝放入热水中漂烫，水温为96～100℃，漂烫时间为2～5min；4)将漂烫后的紫甘蓝丝放入去离子水中冷却至室温；5)将紫甘蓝丝进行预冻处理，预冻温度为‑19～‑25℃，预冻时间为4～6h；6)将预冻后的紫甘蓝丝放入真空冷冻干燥箱中，温度为‑50～‑55℃，压力为30～35Pa，干燥时间为12～14h；7)取出紫甘蓝丝放入恒温鼓风干燥箱中，热风干燥时间为15～45min，热风干燥温度为80～100℃；8)将干燥后的紫甘蓝丝放入粉碎机粉碎后，包装。本发明专利技术能最大程度地保留紫甘蓝的色、香、味及营养物质，生产的紫甘蓝粉可再构成性能好，复水速度快；节省包装和包装材料，便于储藏和运输。

A preparation method of purple cabbage powder

The invention provides a preparation method of purple cabbage powder. The steps include: 1) picking fresh purple cabbage, removing rotten leaves and old leaves; 2) washing purple cabbage, cutting silk; 3) the purple cabbage is blanched in hot water, the water temperature is 96~100, and the blanching time is 2 ~ 5min; 4) the bleached purple cabbage is cooled in the deionized water to cool. To the room temperature; 5) prefreeze the purple cabbage, the prefreezing temperature is 19 ~ 25, the prefreezing time is 4 ~ 6h; 6) the pre frozen purple cabbage is put into the vacuum freeze drying box, the temperature is 50 to 55, the pressure is 30 to 35Pa, the drying time is 12 to 14h; 7) is taken out in the constant temperature dryness drying box, and the purple cabbage is removed. The hot air drying time is 15 ~ 45min and the hot air drying temperature is 80~100 degrees; 8) the dried purple cabbage leaves are put into the shredder and crushed. The invention can keep the color, aroma, flavor and nutrition of purple cabbage to the greatest extent. The purple cabbage produced by the invention can make good performance, fast Rewater speed, save packaging and packaging materials, and facilitate storage and transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种紫甘蓝粉的制备方法
本专利技术涉及一种紫甘蓝粉的制备方法。
技术介绍
紫甘蓝，又称红甘蓝、赤甘蓝，俗称紫包菜，属十字花科、芸薹属甘蓝种。紫甘蓝是世界上一致公认的保健蔬菜之一，营养丰富，每100g，含蛋白质1.5g、脂肪0.2g、糖类3.4g、膳食纤维0.5g、胡萝卜素0.07mg、叶酸0.1mg、烟酸0.4mg、钙31mg、铁1.9mg、磷31mg、钾124mg、钠42.8mg、铜0.04mg、镁12mg、锌0.26mg、硒0.02μg、维生素A12μg、维生素C16mg、维生素E0.5mg、维生素U15mg等。特别是所含维生素U，只存在于甘蓝、莴苣等少数绿叶蔬菜中。甘蓝具有清热散结、健胃通络、益心肾、明耳目、利关节，以及治黄毒、湿疹、胃痛、防癌等功效。经常食用甘蓝能增进食欲、促进消化、预防便秘，特别是维生素U对胃及十二脂肠溃疡有止痛、促进愈合的作用，是胃及十二脂肠溃疡患者理想食品。紫甘蓝的食用方法较单一，多为凉拌。本专利技术将紫甘蓝干燥后粉碎制成紫甘蓝粉，利于储藏，也可做代餐粉食用，但仍可保持原有风味和营养价值。目前，我国加工脱水蔬菜主要利用热风干燥、真空冷冻干燥、膨化干燥、微波技术及远红外干燥等。其中热风干燥是脱水蔬菜加工的常用方法，该技术耗能低、成本少、工艺简单，但易造成果蔬褐变，营养成分损失，使整体品质下降而经济效益降低。真空冷冻干燥则可在低温下较好地保存蔬菜的色泽、风味和营养成分，但耗能大、成本高、在脱水蔬菜的加工中未能广泛应用。因此，本专利技术将热风干燥与真空冷冻干燥结合，优势互补，以缩短干燥时间、提高产品质量、降低能耗。首先采用真空低温的方法，较大程度地保留果蔬内部营养物质，在果蔬含有一定水分的情况下，采用热风干燥使香气得到进一步发展，获得了外形色泽比传统干燥工艺有明显改善，香气、滋味也得到保证的产品。
技术实现思路
针对所提到的问题，本专利技术提供了一种紫甘蓝粉的制备方法，步骤包括：1)采摘新鲜紫甘蓝，除去烂叶、老叶；2)将紫甘蓝洗净，切丝；3)将紫甘蓝丝放入热水中漂烫，水温为96～100℃，漂烫时间为2～5min；4)将漂烫后的紫甘蓝丝放入去离子水中冷却至室温；5)将紫甘蓝丝进行预冻处理，预冻温度为-19～-25℃，预冻时间为4～6h；6)将预冻后的紫甘蓝丝放入真空冷冻干燥箱中，温度为-50～-55℃，压力为30～35Pa，干燥时间为12～14h；7)取出紫甘蓝丝放入恒温鼓风干燥箱中，热风干燥时间为15～45min，热风干燥温度为80～100℃；8)将干燥后的紫甘蓝丝放入粉碎机粉碎后包装。优选方案是：步骤包括：1)采摘新鲜紫甘蓝，除去烂叶、老叶；2)将紫甘蓝洗净，切丝；3)将紫甘蓝丝放入热水中漂烫，水温为96～100℃，漂烫时间为2min；4)将漂烫后的紫甘蓝丝放入去离子水中冷却至室温；5)将紫甘蓝丝进行预冻处理，预冻温度为-19℃，预冻时间为4h；6)将预冻后的紫甘蓝丝放入真空冷冻干燥箱中，温度为-50℃，压力为30Pa，干燥时间为13h；7)取出紫甘蓝丝放入恒温鼓风干燥箱中，热风干燥时间为35min，热风干燥温度为92℃；8)将干燥后的紫甘蓝丝放入粉碎机粉碎后包装。优选方案是：使用淡盐水清洗紫甘蓝。优选方案是：紫甘蓝粉碎后装入牛皮纸袋中，封口。优选方案是：紫甘蓝丝的宽度为0.2～0.5cm。优选方案是：步骤包括：1)采摘新鲜紫甘蓝，除去烂叶、老叶；2)将紫甘蓝洗净，切丝；3)将紫甘蓝丝放入热水中漂烫，水温为96℃，漂烫时间为2min；4)将漂烫后的紫甘蓝丝放入去离子水中冷却至室温；5)将紫甘蓝丝进行预冻处理，预冻温度为-19℃，预冻时间为4h；6)将预冻后的紫甘蓝丝放入真空冷冻干燥箱中，温度为-50℃，压力为30Pa，干燥时间为12h；7)取出紫甘蓝丝放入恒温鼓风干燥箱中，热风干燥时间为30min，热风干燥温度为100℃；8)将干燥后的紫甘蓝丝放入粉碎机粉碎后包装。优选方案是：步骤包括：1)采摘新鲜紫甘蓝，除去烂叶、老叶；2)将紫甘蓝洗净，切丝；3)将紫甘蓝丝放入热水中漂烫，水温为100℃，漂烫时间为5min；4)将漂烫后的紫甘蓝丝放入去离子水中冷却至室温；5)将紫甘蓝丝进行预冻处理，预冻温度为-25℃，预冻时间为6h；6)将预冻后的紫甘蓝丝放入真空冷冻干燥箱中，温度为-55℃，压力为35Pa，干燥时间为14h；7)取出紫甘蓝丝放入恒温鼓风干燥箱中，热风干燥时间为45min，热风干燥温度为90℃；8)将干燥后的紫甘蓝丝放入粉碎机粉碎后包装。优选方案是：步骤包括：1)采摘新鲜紫甘蓝，除去烂叶、老叶；2)将紫甘蓝洗净，切丝；3)将紫甘蓝丝放入热水中漂烫，水温为98℃，漂烫时间为4min；4)将漂烫后的紫甘蓝丝放入去离子水中冷却至室温；5)将紫甘蓝丝进行预冻处理，预冻温度为-20℃，预冻时间为5h；6)将预冻后的紫甘蓝丝放入真空冷冻干燥箱中，温度为-52℃，压力为32Pa，干燥时间为13h；7)取出紫甘蓝丝放入恒温鼓风干燥箱中，热风干燥时间为15min，热风干燥温度为80℃；8)将干燥后的紫甘蓝丝放入粉碎机粉碎后包装。优选方案是：所述紫甘蓝丝经过热风干燥后取出后晾至常温，再次放入鼓风干燥箱中，热风干燥时间为5～10min，热风干燥温度为60～80℃；取出紫甘蓝丝立即放入冷冻箱，温度为-30～-25℃；将冷冻后的紫甘蓝丝放入冷冻粉碎机中进行冷冻粉碎。本专利技术的有益效果如下：1)能最大程度地保留紫甘蓝的色、香、味及营养物质；2)相比单一的真空冷冻干燥技术，能耗低，产品质量相差无几；3)生产的紫甘蓝粉可再构成性能好，复水速度快；4)节省包装和包装材料，便于储藏和运输。附图说明图1为真空冷冻干燥时间对甘蓝粉品质的影响示意图；图2为热风干燥时间对甘蓝粉品质的影响示意图；图3为热风干燥温度对甘蓝粉品质的影响示意图；图4为本专利技术的流程示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实施例1本实施例提供了紫甘蓝粉的制备方法，步骤包括：1)采摘新鲜紫甘蓝，除去烂叶、老叶；2)使用淡盐水清洗紫甘蓝，切丝；3)将紫甘蓝丝放入热水中漂烫，水温为96℃，漂烫时间为2min；4)将漂烫后的紫甘蓝丝放入去离子水中冷却至室温；5)将紫甘蓝丝进行预冻处理，预冻温度为-19℃，预冻时间为4h；6)将预冻后的紫甘蓝丝放入真空冷冻干燥箱中，温度为-50℃，压力为30Pa，干燥时间为12h；7)取出紫甘蓝丝放入恒温鼓风干燥箱中，热风干燥时间为30min，热风干燥温度为100℃；8)所述紫甘蓝丝经过热风干燥后取出后晾至常温，再次放入鼓风干燥箱中，热风干燥时间为5min，热风干燥温度为60℃；取出紫甘蓝丝立即放入冷冻箱，温度为-30℃；将冷冻后的紫甘蓝丝放入冷冻粉碎机中进行冷冻粉碎，紫甘蓝粉碎后装入牛皮纸袋中，封口。通过本实施例制备的紫甘蓝粉，含水率为7.96％，色差值为20.5，褐变度为0.139，溶解度为13.53。实施例2本实施例提供了紫甘蓝粉的制备方法，步骤包括：1)采摘新鲜紫甘蓝，除去烂叶、老叶；2)将紫甘蓝洗净，切丝；3)将紫甘蓝丝放入热水中漂烫，水温为100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫甘蓝粉的制备方法，其特征在于，步骤包括：1)采摘新鲜紫甘蓝，除去烂叶、老叶；2)将紫甘蓝洗净，切丝；3)将紫甘蓝丝放入热水中漂烫，水温为96～100℃，漂烫时间为2～5min；4)将漂烫后的紫甘蓝丝放入去离子水中冷却至室温；5)将紫甘蓝丝进行预冻处理，预冻温度为‑19～‑25℃，预冻时间为4～6h；6)将预冻后的紫甘蓝丝放入真空冷冻干燥箱中，温度为‑50～‑55℃，压力为30～35Pa，干燥时间为12～14h；7)取出紫甘蓝丝放入恒温鼓风干燥箱中，热风干燥时间为15～45min，热风干燥温度为80～100℃；8)将干燥后的紫甘蓝丝放入粉碎机粉碎后包装。

【技术特征摘要】
1.一种紫甘蓝粉的制备方法，其特征在于，步骤包括：1)采摘新鲜紫甘蓝，除去烂叶、老叶；2)将紫甘蓝洗净，切丝；3)将紫甘蓝丝放入热水中漂烫，水温为96～100℃，漂烫时间为2～5min；4)将漂烫后的紫甘蓝丝放入去离子水中冷却至室温；5)将紫甘蓝丝进行预冻处理，预冻温度为-19～-25℃，预冻时间为4～6h；6)将预冻后的紫甘蓝丝放入真空冷冻干燥箱中，温度为-50～-55℃，压力为30～35Pa，干燥时间为12～14h；7)取出紫甘蓝丝放入恒温鼓风干燥箱中，热风干燥时间为15～45min，热风干燥温度为80～100℃；8)将干燥后的紫甘蓝丝放入粉碎机粉碎后包装。2.根据权利要求1所述的紫甘蓝粉的制备方法，其特征在于，步骤包括：1)采摘新鲜紫甘蓝，除去烂叶、老叶；2)将紫甘蓝洗净，切丝；3)将紫甘蓝丝放入热水中漂烫，水温为96～100℃，漂烫时间为2min；4)将漂烫后的紫甘蓝丝放入去离子水中冷却至室温；5)将紫甘蓝丝进行预冻处理，预冻温度为-19℃，预冻时间为4h；6)将预冻后的紫甘蓝丝放入真空冷冻干燥箱中，温度为-50℃，压力为30Pa，干燥时间为13h；7)取出紫甘蓝丝放入恒温鼓风干燥箱中，热风干燥时间为35min，热风干燥温度为92℃；8)将干燥后的紫甘蓝丝放入粉碎机粉碎后包装。3.根据权利要求1所述的紫甘蓝粉的制备方法，其特征在于，使用淡盐水清洗紫甘蓝。4.根据权利要求1所述的紫甘蓝粉的制备方法，其特征在于，紫甘蓝粉碎后装入牛皮纸袋中，封口。5.根据权利要求1所述的紫甘蓝粉的制备方法，其特征在于，紫甘蓝丝的宽度为0.2～0.5cm。6.根据权利要求1所述的紫甘蓝粉的制备方法，其特征在于，步骤包括：1)采摘新鲜紫甘蓝，除去烂叶、老叶；2)将紫甘蓝洗净，切丝；3)将紫甘蓝丝放入热水中漂烫，水温为96℃，漂烫时间为2min；4)将漂烫后的紫甘蓝丝放入去离子水中冷却至室温；5)将紫甘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆鹏，郭芹，郭楠，哈益明，段玉权，
申请(专利权)人：中国农业科学院农产品加工研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11