一种改进的铜线绞线机制造技术

本发明专利技术提供一种改进的铜线绞线机，铜线加工设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有分线板和绞线机构，所述机架前设置有放线机构，所述放线机构包括架体，所述架体上设置有若干条用于放置铜线芯盘的辊体，所述辊体的两端设置有卡头，所述架体上还设置有与所述辊体一一对应的支撑座，所述支撑座的两端设置有与所述卡头配套使用的卡位；所述架体上设置有框架，所述框架上设置有与所述辊体一一对应的输送器。本发明专利技术所述，结构巧妙，实用性强，能快速灵活安装和更换铜线芯盘，减少停机时间，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的铜线绞线机
本专利技术涉及铜线加工设备
，尤其是一种改进的铜线绞线机。
技术介绍
在生产多股铜线电源线时，需要采用绞线机将多根铜线绞接成一股，使其具有更高的强度，绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如:电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。铜线绞线机的组成部件通常包括放线机构、分线板以及绞线机构，传统铜线绞线机在生产时，除了在放线机构上安装多个铜线芯盘外，还会在旁边放置多个铜线芯盘作为备用，当放线机构上的铜线芯盘用光时，达到能够及时进行补充的目的，但此方案仍然达不到快速更换的目的。由于在更换铜线芯盘过程中是需要停机操作的，如更换过程中耽误时间太久，则直接影响到生产效率，产量低下。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供一种改进的铜线绞线机，结构巧妙，实用性强，能快速灵活安装和更换铜线芯盘，减少停机时间，提高生产效率。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种改进的铜线绞线机，包括机架，所述机架上设置有分线板和绞线机构，所述机架前设置有放线机构，所述放线机构包括架体，所述架体上设置有若干条用于放置铜线芯盘的辊体，所述辊体的两端设置有卡头，所述架体上还设置有与所述辊体一一对应的支撑座，所述支撑座的两端设置有与所述卡头配套使用的卡位；所述架体上设置有框架，所述框架上设置有与所述辊体一一对应的输送器，所述框架与所述分线板之间设置有张紧机构，所述张紧机构包括外框，所述外框内设置有张紧轴，所述张紧轴的两端连接有轴承座，所述轴承座滑动连接在所述外框上，所述外框上还设置有用于抵住所述轴承座的第一弹簧。进一步地，所述辊体包括备用储存段和工作段，所述备用储存段和工作段之间设置有隔离器。进一步地，所述隔离器包括设置在所述辊体上的三角卡片，所述三角卡片的一端铰接在所述辊体上，所述辊体内设置有固定片，所述三角卡片通过第二弹簧与所述固定片连接。进一步地，所述输送器包括吊架和滚轮，所述滚轮转动连接在所述吊架上，所述吊架的顶端固接在所述框架上。进一步地，所述分线板上设置有若干个通线孔，所述分线板的下端设置有连杆，所述连杆的下端设置有安装板，所述安装板上是设置有螺栓孔。进一步地，所述通线孔上设置有铜环。进一步地，所述放线机构的下方设置有移动轮。进一步地，所述卡头是矩形卡头。进一步地，所述备用储存段和工作段的长度比是5：1。进一步地，所述分线板和所述绞线机构之间还设置有计米轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的放线机构上的辊体设置有备用储存段和工作段，可以在备用储存段上先放入铜线芯盘进行备用，工作段中只放入当前使用的铜线芯盘进行放线，并且在备用储存段和工作段之间设置有隔离器，不会对工作段中正在放线的铜线芯盘造成影响，并且辊体的两端是以搭接的方式固定在支撑座上的，可以灵活抬起在辊体备用储存段的一端加入铜线芯盘或抬起辊体工作段的一端取出铜线芯盘，当该工作段中的铜线芯盘用完后，抬起辊体工作段的一端，将铜线芯盘拿取，并将备用储存段中的铜线芯盘直接拉到工作段上使用，更换快速，在拉动过程中，隔离器中的三角卡片会被压下使铜线芯盘通过，通过后三角卡片会重新弹起，对下一个铜线芯盘进行阻挡，此外，还能在设备工作过程中，无需停机，抬起辊体备用储存段的一端，对铜线芯盘进行补充，不影响生产，也达到先进先出的使用方式。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：图1是本专利技术一种改进的铜线绞线机结构示意总图；图2是所述放线机构的正视图；图3是所述辊体的结构示意图；图4是所述分线板的正视图。图中：1-机架，2-分线板，3-绞线机构，4-放线机构，5-架体，6-辊体，7-卡头，8-支撑座，9-卡位，10-框架，11-输送器，12-备用储存段，13-工作段，14-隔离器，15-三角卡片，16-固定片，17-第二弹簧，18-吊架，19-滚轮，20-通线孔，21-连杆，22-安装板，23-螺栓孔，24-铜环，25-移动轮，26-铜线芯盘，27-外框，28-张紧轴，29-轴承座，30-第一弹簧，31-计米轮。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，是一种改进的铜线绞线机的结构示意总图，包括机架1，机架1上设置有分线板2和绞线机构3，如图4所示，分线板2上设置有若干个通线孔20供铜线传输，并且在通线孔20上设置有铜环24，铜环24的设置能降低铜线传输时对通线孔20所造成的磨损，能延长分线板2的使用寿命，铜线经过分线板2后，输入至绞线机构3中绞接成一股；分线板2的下端焊接有连杆21，连杆21的下端焊接有安装板22，安装板22上是设置有螺栓孔23，通过螺栓安装在螺栓孔23，即可将分线板2固定在机架1上，此安装方式便于灵活拆卸，有利于日后对分线板2进行更换或维护，在机架1前设置有放线机构4，在放线机构4的下方设置有移动轮25，便于本放线机构4的移动，如图2所示，放线机构4包括架体5，架体5上设置有若干条用于放置铜线芯盘26的辊体6，如图3所示，辊体6的两端焊接有卡头7，架体5上还设置有与辊体6一一对应的支撑座8，支撑座8的两端设置有与卡头7配套使用的卡位9，将辊体6的两端卡头7放入到卡位9中，即可将辊体6固定在支撑座8上，优选地，卡头7是矩形卡头，并且辊体6包括备用储存段12和工作段13，备用储存段12和工作段13的长度比是5：1，工作段13仅能放置一个正在放线的铜线芯盘26，而备用储存段12可最多放置五个铜线芯盘26等待备用，在备用储存段12和工作段13之间设置有隔离器14，对备用储存段12中铜线芯盘26形成阻隔，避免对工作段13中正在放线的铜线芯盘26造成影响，隔离器14包括设置在辊体6上的三角卡片15，三角卡片15的一端铰接在辊体6上，辊体6内焊接有固定片16，三角卡片15通过第二弹簧17与固定片16连接，三角卡片15受力后会压下，此时第二弹簧17处于被压缩状态，当三角卡片15不受力后，会在第二弹簧17的弹力下复位，起阻挡作用；该辊体6在实际生产中的使用方式是，在工作段13放入一个铜线芯盘26使用，并在备用储存段12中放入不大于5个铜线芯盘26进行备用，当工作段13中的铜线芯盘26使用完毕后，将辊体6位于工作段13的一端抬起，将该使用完毕的铜线芯盘26抽走，接着将备用储存段12中最靠近工作段13的一个铜线芯盘26直接拖至工作段13中使用，由于三角卡片15受力后会压下，因此不会对该铜线芯盘26的移动造成影响，并且铜线芯盘26移动过后，三角卡片15解除受力，重新复位。在设备工作的同时，可以抬起辊体6靠近备用储存段12的一端，将铜线芯盘26进行补充。优选地，在架体5上设置有框架10，框架10上设置有与辊体6一一对应的输送器11，输送器11用于铜线的传输，输送器11包括吊架18和滚轮19，滚轮19转动连接在吊架18上，吊架18的顶端焊接在框架10上，铜线在滚轮19上传输走动，摩擦力较低，磨损较少；在框架10与分线板2之间设置有张紧机构，张紧机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的铜线绞线机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有分线板和绞线机构，所述机架前设置有放线机构，所述放线机构包括架体，所述架体上设置有若干条用于放置铜线芯盘的辊体，所述辊体的两端设置有卡头，所述架体上还设置有与所述辊体一一对应的支撑座，所述支撑座的两端设置有与所述卡头配套使用的卡位；所述架体上设置有框架，所述框架上设置有与所述辊体一一对应的输送器，所述框架与所述分线板之间设置有张紧机构，所述张紧机构包括外框，所述外框内设置有张紧轴，所述张紧轴的两端连接有轴承座，所述轴承座滑动连接在所述外框上，所述外框上还设置有用于抵住所述轴承座的第一弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种改进的铜线绞线机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有分线板和绞线机构，所述机架前设置有放线机构，所述放线机构包括架体，所述架体上设置有若干条用于放置铜线芯盘的辊体，所述辊体的两端设置有卡头，所述架体上还设置有与所述辊体一一对应的支撑座，所述支撑座的两端设置有与所述卡头配套使用的卡位；所述架体上设置有框架，所述框架上设置有与所述辊体一一对应的输送器，所述框架与所述分线板之间设置有张紧机构，所述张紧机构包括外框，所述外框内设置有张紧轴，所述张紧轴的两端连接有轴承座，所述轴承座滑动连接在所述外框上，所述外框上还设置有用于抵住所述轴承座的第一弹簧。2.根据权利要求1所述的一种改进的铜线绞线机，其特征在于，所述辊体包括备用储存段和工作段，所述备用储存段和工作段之间设置有隔离器。3.根据权利要求2所述的一种改进的铜线绞线机，其特征在于，所述隔离器包括设置在所述辊体上的三角卡片，所述三角卡片的一端铰接在所述辊体上，所述辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊子义，
申请(专利权)人：佛山市高明区生产力促进中心，
类型：发明
国别省市：广东,44