一种新型框式绞线机气动控制系统技术方案

一种新型框式绞线机气动控制系统，由气源、储气罐、气电转换开关、旋转气接头供给系统气压，控制回路分为刹车回路、安全锁紧回路、线盘夹紧回路、张力控制回路。该新型框绞机气动控制系统，解决了框绞机长期以来困扰框绞机绞线张力无法恒定控制的问题，提高了绞合线芯的产品质量，改变了传统的单盘上下盘方式，提高了设备自动化程度和安全保护功能，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品质量，同时新利框绞机气动控制系统研究与应用为框式绞线机自动化控制发展开创了道路。

【技术实现步骤摘要】
一种新型框式绞线机气动控制系统
本专利技术涉及一种新型框式绞线机气动控制系统，适用于机械领域。
技术介绍
在输电与供电线路中，为了连接各种电工设备，需要大量的架空线和电力电缆，电力电缆与架空线起着同样的作用。电缆一般用于居民密集的大城市的发电厂、变电站、以及工矿企业。在线路过江、跨海处，通常也以采用电力电缆为宜。电力电缆的导电线芯通常是由多根单线绞合而成的，形状可以圆形的、半圆形的和扇形的。绞合线芯，可以采用非紧压式的和紧压式的两种。粘性浸渍纸绝缘电缆的导电线芯通常采用绞合结构，而10KV及以下的产品采用紧压扇形结构。交联聚乙烯绝缘电缆都采用圆形的紧压线芯；聚氯乙烯绝缘电缆，应用实心铝导体，截面可达210mm²，有的可达300mm²；自容式充油电缆的导线中间是中空油道、外面用圆形纹线，也有用型线绞合而成的；较大截面的线芯还可以用圆形分裂导体，截面可达2000mm²；钢管充气电缆和三芯充油电缆可采用椭圆形导电线芯的结构。传统的加工设备在加工绞合线芯时会产生各种形式的废品，其表现形式为单线扭绞过度，在内层或外层中有单线断裂，单线或绞线表面起翘和擦伤，单线跳线或个别拱出，不符合绞线结构(绞合节距长度及绞向)要求，以上所述某些废品原因，通过研究发现是在放线张力控制上出了问题，传统的绞线机无法解决。
技术实现思路
本专利技术提出了一种新型框式绞线机气动控制系统，由气源、储气罐、气电转换开关、旋转气接头供给系统气压，控制回路分为刹车回路、安全锁紧回路、线盘夹紧回路、张力控制回路。本专利技术所采用的技术方案是：所述电气控制系统由气源、储气罐、气电转换开关、旋转气接头供给系统气压。所述气源压力为0.9Mpa，储气罐容积0.02立方米。所述气电转换开关为安全保护开关，当气源压力低于设定值时，气电转换开关不能接通，机器将不能开动。所述旋转气接头将气体输送到旋转的绞笼，它是控制回路中的主要部件，由转动的芯轴，机械密封及固定外套等部分组成；它为各个控制回路提供气源。所述控制系统的控制回路分为刹车回路、安全锁紧回路、线盘夹紧回路、张力控制回路。所述刹车回路由气源、储气罐、气电转换开关、气源三联件、三口二位电磁阀、单模气缸组成。所述线盘安个锁紧回路由气源、储气罐、气电转换开关、气源三联件、旋转气接头、五口二位手推阀、磁感应气缸组成。所述放线盘夹紧回路由气源、储气罐、气电转换开关、气源三联件、旋转气接头、五口二位手拉阀、普通气缸组成。所述张力控制回路由气源、储气罐、气电转换开关、旋转气接头、调压阀、比例电磁阀、单作用气缸等组成。所述旋转气接头装置的结构由转动的芯轴，机械密封及固定外套巧等部分组成，由O型密封圈和端面密封环来密封工作气体。本专利技术的有益效果是：该新型框绞机气动控制系统，解决了框绞机长期以来困扰框绞机绞线张力无法恒定控制的问题，提高了绞合线芯的产品质量，改变了传统的单盘上下盘方式，提高了设备自动化程度和安全保护功能，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，保证了产品质量，同时新利框绞机气动控制系统研究与应用为框式绞线机自动化控制发展开创了道路。附图说明图1是本专利技术的新型框绞机12盘绞体气动控制原理图。图2是本专利技术的比例电磁阀工作原理图。图中：1.气源；2.储气罐；3.气电转换器；4.气源三联件；5.三口两位电磁阀；6.气模缸；7.旋转气接头；8.五口两位手推阀；9.磁感应气缸；10.五口两位手拉阀；11、12、13.普通气缸；14.调压阀；15.比例电磁阀；16、17、78.单活塞杆缩进气缸。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1，新型框式绞线机每组绞体是由牙箱和轴承座支撑着旋转绞笼，绞笼土装有放线盘，放线盘的数量由设备工艺参数确定，放线盘在绞笼上四等分均匀分布，放线盘由顶紧气缸装夹，另一端有摩擦盘与两个气缸上的摩擦片摩擦，来控制放线张力，气缸的压力由比例电磁阀来精密控制，在放线盘满盘至浅盘的放线过程中始终保持放线张力恒定;为了保证运行安全，放线盘夹紧后，有一个气缸推动保险档板来锁紧各组放线盘夹紧气缸，假如突然停气，放线盘也不会松动，气缸上装有磁感应开关，当磁开关灯亮时，绞笼才能开动;碳刷机构由碳刷和导电铜环组成，线盘上装有计米装置，将放线盘的放线长度通过碳刷传送到PLC，PLC将比例电磁阀的电压信号通过碳刷传送到比例电磁阀，控制张力气缸；放线盘夹紧气缸及张力气缸的气源由旋转气接头供给，旋转气接头装置的结构由转动的芯轴、机械密封及固定外套等部分组成。启动控制系统由气源1、储气罐2、气电转换开关3、旋转气接头7供给系统气压。气源压力为0.9Mpa；储气罐容积0.02立方米；气电转换开关为安全保护开关，当气源压力低于设定值时，气电转换开关不能接通，机器将不能开动；旋转气接头将气体输送到旋转的绞笼，它是控制回路中的主要部件，由转动的芯轴，机械密封及固定外套等部分组成；它为各个控制回路提供气源。控制回路分为刹车回路、安全锁紧回路、线盘夹紧回路、张力控制回路。刹车回路由气源1、储气罐2、气电转换开关3、气源三联件4、三口二位电磁阀5、单模气缸6组成。在得到停机信号后，三口二位电磁阀5通电，接通单模气缸6的气路，对绞笼刹车制动。停机信号分为正常停机、紧急停机及断线停机，断线停机是由放线盘上齿轮摩擦盘和速度检测开关组成的，当断线时，放线盘在张力气缸的作用下停止转动，速度开关给PLC发送停机信号，二口二位电磁阀5通电，接通单模气缸6的气路，对绞笼刹车制动。刹车要迅速及时，是新型框绞机要解决的重要问题，线的断头绝对不能进到并线模座内，如果断头进到并线模座内，给线头的焊接带来极大困难，这是不允许的。老型设备断线停车靠分线导轮上的机械甩块来完成，无法保证此项要求，既费功费时，还给产品质量带来重大影响。齿轮摩擦盘和速度检测开关以及气动刹车组成的新型断线刹车机构的应用，提高了生产效率，降低了工人劳动强度，保证了产品质量。线盘安个锁紧回路由气源1、储气罐2、气电转换开关3、气源三联件4、旋转气接头7、五口二位手推阀8、磁感应气缸9组成。上盘时，先扳动手推阀8手柄，保险板退回，再拉出手拉阀10手柄，气缸缩回，用整体上盘工具将放线盘送入预定位置，压入手拉阀10手柄，夹紧放线盘，退回上盘工具，扳回手推阀8手柄保险板推进，锁住放线盘夹紧气缸。磁感应气缸9的感应开关起安全保护作用，PLC程序设定为磁感应开关灯不亮时，机器将无法开动，触摸屏故障显示放线盘未锁。这样在操作人员忘记锁紧放线盘夹紧气缸时，不会发生重大事故。使设备免受损害，也保护了操作人员的人身安全。放线盘夹紧回路由气源1、储气罐2、气电转换开关3、气源二联件4、旋转气接头7、五口二位手拉阀10、普通气缸11,12,13组成。五口二位手拉阀10分为四组，对如图1中AA截面上的四组放线盘进行控制，一个气缸控制一个线盘，每组放线盘的数量由工艺参数确定，对于12盘绞体来说它每组有3个放线盘，均匀分布于绞笼内。每个气缸均装有调速接头，用来控制侮组气缸同步运动。上盘时，先扳动手推阀8手柄，保险板退回，再拉出手拉阀10手柄，气缸缩回，用整体上盘工具将放线盘送入预定位置，压入手拉阀10手柄，夹紧线盘，退回上盘工具，扳回手推阀5手柄保险板推进，锁住线盘。完成组上盘动作，将绞笼转动90度，上第二组线盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型框式绞线机气动控制系统，其特征是：所述电气控制系统由气源、储气罐、气电转换开关、旋转气接头供给系统气压。

【技术特征摘要】
1.一种新型框式绞线机气动控制系统，其特征是：所述电气控制系统由气源、储气罐、气电转换开关、旋转气接头供给系统气压。2.根据权利要求1所述的一种新型框式绞线机气动控制系统，其特征是：所述气电转换开关为安全保护开关，当气源压力低于设定值时，气电转换开关不能接通，机器将不能开动。3.根据权利要求1所述的一种新型框式绞线机气动控制系统，其特征是：所述旋转气接头将气体输送到旋转的绞笼，它是控制回路中的主要部件，由转动的芯轴，机械密封及固定外套等部分组成；它为各个控制回路提供气源。4.根据权利要求1所述的一种新型框式绞线机气动控制系统，其特征是：所述控制系统的控制回路分为刹车回路、安全锁紧回路、线盘夹紧回路、张力控制回路。5.根据权利要求1所述的一种新型框式绞线机气动控制系统，其特征是：所述刹车回路由气源、储气罐、气电转换开...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江涛，
申请(专利权)人：赵江涛，
类型：发明
国别省市：辽宁,21