一种用于电缆的剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆的剥皮装置，包括操作台、传输筒、连接板、电机、传动轴、气缸和调节环，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的传输筒设置在固定板上，所述的连接板通过安装螺栓设置在传输筒上，所述的电机设置在操作台上，所述的传动轴一端设置在轴承内、另一端穿过轴承，所述的气缸设置在立板上，所述的调节环通过连接块设置在活塞杆上。本实用新型专利技术在传输筒上设置有多个可调节位置的连接板，并在连接板上设置有切刀，通过切刀能够对传输过程中的电缆进行剥皮，提高了电缆剥皮的工作效率及剥皮质量，通过调节连接板在传输筒上的位置，能够适用大小不同的电缆，扩大了剥皮装置的适用范围，降低了制造多套剥皮装置的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆的剥皮装置
本技术涉及电缆加工
，具体是一种用于电缆的剥皮装置。
技术介绍
随着社会的进步，电力电缆在全社会得到了广泛的使用，电力电缆的需求量也日渐增加。在电力电缆加工过程中，经常需要对电力电缆进行削皮，现有的方式多是人工采用电工刀，对电力电缆外层绝缘层进行削皮，这种方式不仅工作强度大、削皮质量差，而且还存在着工作效率低、电力电缆次品率高的问题，现有的电缆剥皮装置也存在着不能对剥皮后的电力电缆进行收卷、电缆剥皮质量不高的不足。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有电力电缆剥皮装置存在的不能对剥皮后的电力电缆进行收卷、电缆剥皮质量不高、工作效率低、操作人员劳动强度大的问题，提供一种工作效率高、操作方便、剥皮质量好、能对剥皮后的电力电缆进行收卷集、操作人员劳动强度小的用于电缆的剥皮装置。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：一种用于电缆的剥皮装置，包括操作台、传输筒、连接板、电机、传动轴、气缸和调节环，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有固定板、立板，并在立板上设置有轴承，所述的传输筒设置在固定板上，并在传输筒上设置有卡槽、定位槽，所述的连接板通过安装螺栓设置在传输筒上，并在连接板上设置有卡板、切刀，所述的电机设置在操作台上，并在电机上设置有电源线、主动轮，所述的传动轴一端设置在轴承内、另一端穿过轴承，并在传动轴上设置有从动轮，所述的气缸设置在立板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节环通过连接块设置在活塞杆上。优选地，所述的连接板上的卡板设置在卡槽内，通过卡块、卡槽提高了连接板在传输筒上的稳定性，进而提高切刀在对电缆剥皮过程中的稳定性，增强电缆的剥皮质量。优选地，所述的连接板通过安装螺栓设置为可在传输筒上调节位置的结构，通过调节连接板在传输筒上的位置，能够适用大小不同的电缆，扩大了剥皮装置的适用范围，降低了制造多套剥皮装置的成本。优选地，所述的电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机带动传动轴旋转，能够对剥皮后的电缆进行收卷作业，进一步提高电缆的剥皮效率。有益效果：本技术在传输筒上设置有多个可调节位置的连接板，并在连接板上设置有切刀，通过切刀能够对传输过程中的电缆进行剥皮，提高了电缆剥皮的工作效率及剥皮质量，通过调节连接板在传输筒上的位置，能够适用大小不同的电缆，扩大了剥皮装置的适用范围，降低了制造多套剥皮装置的成本，电机带动传动轴旋转，能够对剥皮后的电缆进行收卷作业，进一步提高电缆的剥皮效率，在气缸的活塞杆上设置有调节环，能够对收卷过程中的电缆进行导流，避免收卷的电缆过度集中，提高了剥皮后电缆的收卷质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图，示意调节环与活塞杆的连接结构。图3是本技术的部分结构示意图，示意传输筒的结构。图4是本技术的部分结构示意图，示意传输筒与连接板的连接结构。图5是本技术的部分结构示意图，示意连接板与卡板的连接结构。图6是本技术的另一种实施结构示意图。图7是本技术图6的部分结构示意图，示意调节环与活塞杆的连接结构。图中：1.操作台、2.传输筒、3.连接板、4.电机、5.传动轴、6.气缸、7.调节环、8.支架、9.固定板、10.立板、11.轴承、12.卡槽、13.定位槽、14.安装螺栓、15.卡板、16.切刀、17.电源线、18.主动轮、19.从动轮、20.皮带、21.活塞杆、22.连接块、23.加强杆、24.挡板。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1-5所示，一种用于电缆的剥皮装置，包括操作台1、传输筒2、连接板3、电机4、传动轴5、气缸6和调节环7，其特征在于：所述的操作台1设置在支架8上，在操作台1上设置有固定板9、立板10，并在立板10上设置有轴承11，所述的传输筒2设置在固定板9上，并在传输筒2上设置有卡槽12、定位槽13，所述的连接板3通过安装螺栓14设置在传输筒2上，并在连接板3上设置有卡板15、切刀16，所述的电机4设置在操作台1上，并在电机4上设置有电源线17、主动轮18，所述的传动轴5一端设置在轴承11内、另一端穿过轴承11，并在传动轴5上设置有从动轮19，所述的气缸6设置在立板10上，并在气缸6上设置有电源线17、活塞杆21，所述的调节环7通过连接块22设置在活塞杆21上。优选地，所述的连接板3上的卡板15设置在卡槽12内，通过卡块15、卡槽12提高了连接板3在传输筒2上的稳定性，进而提高切刀16在对电缆剥皮过程中的稳定性，增强电缆的剥皮质量。优选地，所述的连接板3通过安装螺栓14设置为可在传输筒2上调节位置的结构，通过调节连接板3在传输筒2上的位置，能够适用大小不同的电缆，扩大了剥皮装置的适用范围，降低了制造多套剥皮装置的成本。优选地，所述的电机4上的主动轮18通过皮带20与从动轮19连接，电机4带动传动轴5旋转，能够对剥皮后的电缆进行收卷作业，进一步提高电缆的剥皮效率。实施例二：如附图6和7所示，一种用于电缆的剥皮装置，包括操作台1、传输筒2、连接板3、电机4、传动轴5、气缸6和调节环7，其特征在于：所述的操作台1设置在支架8上，在操作台1上设置有固定板9、立板10，并在立板10上设置有轴承11，所述的传输筒2设置在固定板9上，并在传输筒2上设置有卡槽12、定位槽13，所述的连接板3通过安装螺栓14设置在传输筒2上，并在连接板3上设置有卡板15、切刀16，所述的电机4设置在操作台1上，并在电机4上设置有电源线17、主动轮18，所述的传动轴5一端设置在轴承11内、另一端穿过轴承11，并在传动轴5上设置有从动轮19，所述的气缸6设置在立板10上，并在气缸6上设置有电源线17、活塞杆21，所述的调节环7通过连接块22设置在活塞杆21上。优选地，所述的连接板3上的卡板15设置在卡槽12内，通过卡块15、卡槽12提高了连接板3在传输筒2上的稳定性，进而提高切刀16在对电缆剥皮过程中的稳定性，增强电缆的剥皮质量。优选地，所述的连接板3通过安装螺栓14设置为可在传输筒2上调节位置的结构，通过调节连接板3在传输筒2上的位置，能够适用大小不同的电缆，扩大了剥皮装置的适用范围，降低了制造多套剥皮装置的成本。优选地，所述的电机4上的主动轮18通过皮带20与从动轮19连接，电机4带动传动轴5旋转，能够对剥皮后的电缆进行收卷作业，进一步提高电缆的剥皮效率。优选地，所述的操作台1与支架8之间设置有加强杆23，通过加强杆23提高了操作台1与支架8之间的连接强度，增强剥皮装置的强度，提高电缆在剥皮过程中的稳定性。优选地，所述的传动轴5上设置有挡板24，通过挡板24避免剥皮后的电缆在传动轴5上发生散乱的情况，提高电缆在传动轴5上的稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电缆的剥皮装置，包括操作台、传输筒、连接板、电机、传动轴、气缸和调节环，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有固定板、立板，并在立板上设置有轴承，所述的传输筒设置在固定板上，并在传输筒上设置有卡槽、定位槽，所述的连接板通过安装螺栓设置在传输筒上，并在连接板上设置有卡板、切刀，所述的电机设置在操作台上，并在电机上设置有电源线、主动轮，所述的传动轴一端设置在轴承内、另一端穿过轴承，并在传动轴上设置有从动轮，所述的气缸设置在立板上，并在气缸上设置有电源线、活塞杆，所述的调节环通过连接块设置在活塞杆上。

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆的剥皮装置，包括操作台、传输筒、连接板、电机、传动轴、气缸和调节环，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上设置有固定板、立板，并在立板上设置有轴承，所述的传输筒设置在固定板上，并在传输筒上设置有卡槽、定位槽，所述的连接板通过安装螺栓设置在传输筒上，并在连接板上设置有卡板、切刀，所述的电机设置在操作台上，并在电机上设置有电源线、主动轮，所述的传动轴一端设置在轴承内、另一端穿过轴承，并在传动轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明旭，
申请(专利权)人：新昌县澄潭镇澄设机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33