高质量绞线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及绞线机领域，具体涉及一种高质量绞线装置，包括依次排列的若干个绞线机构，且相邻两个绞线机构的绞线方向相反；所述绞线机构包括用于进线的进线单元、连接于进线单元输出端的绞合单元、平行于进线单元设置且位于绞合单元背离进线单元一侧用于绞合后过线的过线单元；所述进线单元上开设有进线孔，所述绞合单元对应进线孔开设有出线孔，所述过线单元对应出线孔开设有过线孔，所述进线孔、出线孔及过线孔位于一条直线上。本实用新型专利技术的绞线装置生产效率高、绞线质量好、占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
高质量绞线装置
本技术涉及绞线机领域，特别是涉及高质量绞线装置。
技术介绍
在电线电缆行业中，线缆要由若干根较细的金属导线丝绞合成较粗的金属导体，再经包胶机在金属导体的外部裹覆一层橡胶套层以对内部的金属导体进行保护，此工艺需要使用到绞线机。绞线机是一种将若干根金属导线丝经一次或多次绞合后形成较粗的金属导体的设备，现有技术的绞线机存在以下缺陷，一方面，只能进行一次绞合，绞合后的金属导丝容易松开，且由于对金属导丝的运动方向缺乏定位装置，容易回线，绞线质量差，第二方面，内部设有大型收线轮，一次绞合后，通过收线轮进行收线，收线完成后取下收线轮上的线卷，再拿去包胶机处包胶，整个设备占地面积大，且使用不方便，造成线缆生产工艺复杂，生产效率低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种生产效率高、绞线质量好、占地面积小的高质量绞线装置。本技术所采用的技术方案是：高质量绞线装置，包括依次排列的若干个绞线机构，且相邻两个绞线机构的绞线方向相反；所述绞线机构包括用于进线的进线单元、连接于进线单元输出端的绞合单元、平行于进线单元设置且位于绞合单元背离进线单元一侧用于绞合后过线的过线单元；所述进线单元上开设有进线孔，所述绞合单元对应进线孔开设有出线孔，所述过线单元对应出线孔开设有过线孔，所述进线孔、出线孔及过线孔位于一条直线上。对上述技术方案的进一步改进为，所述进线单元包括进线立柱、垂设于进线立柱顶部的进线轴、套设于进线轴外部且安装于进线立柱顶部的进线轴承，所述进线孔开设于进线轴端部且轴向穿过进线轴，还包括安装于进线轴上以带动进线轴旋转的同步轮，所述同步轮在动力机构的作用下旋转。对上述技术方案的进一步改进为，所述绞合单元包括可旋转的安装于进线轴背离进线方向一端的旋转柱、安装于旋转柱背离进线轴一侧的表面用于锁紧的锁紧块、安装于旋转柱背离进线轴一侧的两端的的两个导圈，所述出线孔开设于旋转柱和锁紧块对应进线轴的进线孔处，所述导圈上螺旋开设有出线槽。对上述技术方案的进一步改进为，所述过线单元包括过线立柱，所述过线孔对应出线孔开设于过线立柱上。本技术的有益效果为：1、一方面，设有若干个绞线机构，可对线进行若干次绞合，将若干股细线绞合得更紧，防止其散开，有利于提高绞线质量。第二方面，在动力机构的作用下，相邻两个绞线机构的绞线方向相反，即正绞、反绞、正绞、反绞……，通过这种交替正反绞合的方式，能进一步防止若干股线散开，且绞线速度快，不会回线，进一步有利于提高绞线质量。第三方面，每个绞线机构通过依次设置进线单元、绞合单元和过线单元，若干股待绞合的细线通过进线孔进入、被绞合后经出线孔出线，再经过线孔过线，线的走线方向依次是进线单元、绞合单元和过线单元，防止回线，且经绞合后的线经过线孔过线，确保线不会散开，绞合效果好，绞线质量高。第四方面，内部不需设置收线轮，整个设备结构简单，占地面积小。第五方面，可在本绞线机后方直接接包胶设备，若干次绞合后的线可直接进入包胶工艺，有利于提高生产效率。2、进线单元包括进线立柱、垂设于进线立柱顶部的进线轴、套设于进线轴外部且安装于进线立柱顶部的进线轴承，所述进线孔开设于进线轴端部且轴向穿过进线轴，还包括安装于进线轴上以带动进线轴旋转的同步轮，所述同步轮在动力机构的作用下旋转。若干股线经进线孔进入，确保线不会回线，进一步提高了绞线质量，且防止回线造成的机器运行故障，有利于提高生产效率。3、绞合单元包括可旋转的安装于进线轴背离进线方向一端的旋转柱、安装于旋转柱背离绞合轴一侧的表面用于锁紧的锁紧块、安装于旋转柱背离进线轴一侧的两端的的两个导圈，所述出线孔开设于旋转柱和锁紧块对应进线轴的进线孔处，所述导圈上螺旋开设有出线槽。经过进线孔输出后的线进入绞合单元，在随绞合单元旋转过程中，依次穿过两个导圈上的绞线槽，实现线的一次绞合，一方面维持线的张力恒定，另一方面防止回线，确保被一次绞合后的线稳定输送，提高了绞合效率，进一步改善了绞线质量。4、过线单元包括过线立柱，所述过线孔对应出线孔开设于过线立柱上，通过过线孔，对线起到定位作用，确保线的直线传输，且便于维持线在绞合过程中张力恒定，进一步有利于提高绞线质量。附图说明图1为本技术的绞线机构的立体图；图2为本技术的绞线机构另一视角的立体图；图3为本技术的绞线机构的主视图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图3所示，分别为本技术的绞线机构的不同视角立体图和主视图。高质量绞线装置100，包括依次排列的若干个绞线机构，且相邻两个绞线机构的绞线方向相反；所述绞线机构包括用于进线的进线单元110、连接于进线单元110输出端的绞合单元120、平行于进线单元110设置且位于绞合单元120背离进线单元110一侧用于绞合后过线的过线单元130。所述进线单元110上开设有进线孔111，所述绞合单元120对应进线孔111开设有出线孔121，所述过线单元130对应出线孔121开设有过线孔131，所述进线孔111、出线孔121及过线孔131位于一条直线上。进线单元110包括进线立柱112、垂设于进线立柱112顶部的进线轴113、套设于进线轴113外部且安装于进线立柱112顶部的进线轴承115，所述进线孔111开设于进线轴113端部且轴向穿过进线轴113，还包括安装于进线轴113上以带动进线轴113旋转的同步轮114，所述同步轮114在动力机构的作用下旋转。若干股线经进线孔111进入，确保线不会回线，进一步提高了绞线质量，且防止回线造成的机器运行故障，有利于提高生产效率。绞合单元120包括可旋转的安装于进线轴113背离进线方向一端的旋转柱122、安装于旋转柱122背离绞合轴一侧的表面用于锁紧的锁紧块123、安装于旋转柱122背离进线轴113一侧的两端的的两个导圈124，所述出线孔121开设于旋转柱122和锁紧块123对应进线轴113的进线孔111处，所述导圈124上螺旋开设有出线槽125。经过进线孔111输出后的线进入绞合单元120，在随绞合单元120旋转过程中，依次穿过两个导圈124上的绞线槽，实现线的一次绞合，一方面维持线的张力恒定，另一方面防止回线，确保被一次绞合后的线稳定输送，提高了绞合效率，进一步改善了绞线质量。过线单元130包括过线立柱132，所述过线孔131对应出线孔121开设于过线立柱132上，通过过线孔131，对线起到定位作用，确保线的直线传输，且便于维持线在绞合过程中张力恒定，进一步有利于提高绞线质量。一方面，设有若干个绞线机构，可对线进行若干次绞合，将若干股细线绞合得更紧，防止其散开，有利于提高绞线质量。第二方面，在动力机构的作用下，相邻两个绞线机构的绞线方向相反，即正绞、反绞、正绞、反绞……，通过这种交替正反绞合的方式，能进一步防止若干股线散开，且绞线速度快，不会回线，进一步有利于提高绞线质量。第三方面，每个绞线机构通过依次设置进线单元110、绞合单元120和过线单元130，若干股待绞合的细线通过进线孔111进入、被绞合后经出线孔121出线，再经过线孔131过线，线的走线方向依次是进线单元110、绞合单元120和过线单元130，防止回线，且经绞合后的线经过线孔131过线，确保线不会散开，绞合效果好，绞线质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
高质量绞线装置，其特征在于：包括依次排列的若干个绞线机构，且相邻两个绞线机构的绞线方向相反；所述绞线机构包括用于进线的进线单元、连接于进线单元输出端的绞合单元、平行于进线单元设置且位于绞合单元背离进线单元一侧用于绞合后过线的过线单元；所述进线单元上开设有进线孔，所述绞合单元对应进线孔开设有出线孔，所述过线单元对应出线孔开设有过线孔，所述进线孔、出线孔及过线孔位于一条直线上。

【技术特征摘要】
1.高质量绞线装置，其特征在于：包括依次排列的若干个绞线机构，且相邻两个绞线机构的绞线方向相反；所述绞线机构包括用于进线的进线单元、连接于进线单元输出端的绞合单元、平行于进线单元设置且位于绞合单元背离进线单元一侧用于绞合后过线的过线单元；所述进线单元上开设有进线孔，所述绞合单元对应进线孔开设有出线孔，所述过线单元对应出线孔开设有过线孔，所述进线孔、出线孔及过线孔位于一条直线上。2.根据权利要求1所述的高质量绞线装置，其特征在于：所述进线单元包括进线立柱、垂设于进线立柱顶部的进线轴、套设于进线轴外部且安装于进线立柱顶部的进线轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄文彪，
申请(专利权)人：庄文彪，东莞市虎骏精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71