一种真空脱酸仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空脱酸仪，包括脱酸仪本体、支腿、吸盘、保护罩、防尘网、散热扇、PLC控制器和温度传感器，所述脱酸仪本体的底端安装有支腿，所述支腿的一端安装有吸盘，所述脱酸仪本体顶端的中部安装有试管座，所述试管孔的内部插接有试管，所述保护盘的一侧安装有竖板，所述竖板底端的两侧均通过固定转轴安装有保护罩，所述脱酸仪本体的后端通过固定螺栓安装有防尘网，所述防尘网的内侧安装有散热扇，所述防尘网的一侧安装有PLC控制器，所述脱酸仪本体内部的顶端安装有温度传感器，本实用新型专利技术摆放时稳定性高，有利于真空脱硫的进行，同时散热效率高，保证了一起的使用性能，且可进行智能控制，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种真空脱酸仪
本技术涉及脱酸仪，具体为一种真空脱酸仪。
技术介绍
真空脱酸仪为一种对物料进行真空脱硫的设备，现有的脱硫设备存在，摆放在工作台上时，稳定性不高，很容易发生晃动，影响脱硫的进行，另外设备在工作时会产生较多热量，如不及时散出会影响仪器的使用性能。所以，如何设计一种真空脱酸仪，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空脱酸仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空脱酸仪，包括脱酸仪本体、支腿、吸盘、电源开关、控制面板、试管座、保护盘、支撑柱、试管孔、试管、橡胶圈、玻璃腔、竖板、固定转轴、保护罩、固定螺栓、防尘网、散热扇、PLC控制器和温度传感器，所述脱酸仪本体的底端安装有支腿，所述支腿的一端安装有吸盘，所述脱酸仪本体的一侧安装有电源开关，所述电源开关的一侧设置有控制面板，所述脱酸仪本体顶端的中部安装有试管座，所述试管座的外侧安装有保护盘，所述试管座的中部安装有支撑柱，所述支撑柱的外侧均匀开设有试管孔，所述试管孔的内部插接有试管，所述试管的一端设置有橡胶圈，所述橡胶圈的顶端安装有玻璃腔，所述保护盘的一侧安装有竖板，所述竖板底端的两侧均通过固定转轴安装有保护罩，所述脱酸仪本体的后端通过固定螺栓安装有防尘网，所述防尘网的内侧安装有散热扇，所述防尘网的一侧安装有PLC控制器，所述脱酸仪本体内部的顶端安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接散热扇。进一步的，所述脱酸仪本体的表面设置有防腐漆层。进一步的，所述保护罩为一种透明塑料材质的构件。进一步的，所述试管孔的直径大于试管的直径。进一步的，所述脱酸仪本体的一侧设置有外接电源线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用摆放在工作台上时，通过支腿底端安装的吸盘，可有效对脱酸仪本体进行吸附固定，提高脱酸仪本体在工作台上的稳定性，防止晃动，通过安装的温度传感器采集脱酸仪本体内部的温度信号，并经其输出端传递给PLC控制器的输入端，经PLC控制器分析处理后，若温度信号小于PLC控制器预设的值，PLC控制器的输出端发出指令给散热扇，控制散热扇不工作，若温度信号大于PLC控制器预设的值，PLC控制器的输出端发出指令给散热扇，控制散热扇工作，进行加强散热，散热效率高，本技术摆放时稳定性高，有利于真空脱硫的进行，同时散热效率高，保证了一起的使用性能，且可进行智能控制，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术后视图；图3是本技术试管座结构示意图；图中标号：1、脱酸仪本体；2、支腿；3、吸盘；4、电源开关；5、控制面板；6、试管座；7、保护盘；8、支撑柱；9、试管孔；10、试管；11、橡胶圈；12、玻璃腔；13、竖板；14、固定转轴；15、保护罩；16、固定螺栓；17、防尘网；18、散热扇；19、PLC控制器；20、温度传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种真空脱酸仪，包括脱酸仪本体1、支腿2、吸盘3、电源开关4、控制面板5、试管座6、保护盘7、支撑柱8、试管孔9、试管10、橡胶圈11、玻璃腔12、竖板13、固定转轴14、保护罩15、固定螺栓16、防尘网17、散热扇18、PLC控制器19和温度传感器20，脱酸仪本体1的底端安装有支腿2，支腿2的一端安装有吸盘3，脱酸仪本体1的一侧安装有电源开关4，电源开关4的一侧设置有控制面板5，脱酸仪本体1顶端的中部安装有试管座6，试管座6的外侧安装有保护盘7，试管座6的中部安装有支撑柱8，支撑柱8的外侧均匀开设有试管孔9，试管孔9的内部插接有试管10，试管10的一端设置有橡胶圈11，橡胶圈11的顶端安装有玻璃腔12，保护盘7的一侧安装有竖板13，竖板13底端的两侧均通过固定转轴14安装有保护罩15，脱酸仪本体1的后端通过固定螺栓16安装有防尘网17，防尘网17的内侧安装有散热扇18，防尘网17的一侧安装有PLC控制器19，脱酸仪本体1内部的顶端安装有温度传感器20，温度传感器20的输出端电性连接PLC控制器19的输入端，PLC控制器19的输出端电性连接散热扇18。工作原理：使用摆放在工作台上时，通过支腿2底端安装的吸盘3，可有效对脱酸仪本体1进行吸附固定，提高脱酸仪本体1在工作台上的稳定性，防止晃动，通过安装的温度传感器20采集脱酸仪本体1内部的温度信号，并经其输出端传递给PLC控制器19的输入端，经PLC控制器19分析处理后，若温度信号小于PLC控制器19预设的值，PLC控制器19的输出端发出指令给散热扇18，控制散热扇18不工作，若温度信号大于PLC控制器19预设的值，PLC控制器19的输出端发出指令给散热扇18，控制散热扇18工作，进行加强散热，散热效率高，本技术摆放时稳定性高，有利于真空脱硫的进行，同时散热效率高，保证了一起的使用性能，且可进行智能控制，使用方便。进一步的，脱酸仪本体1的表面设置有防腐漆层，可有效防止脱酸仪本体1的表面的腐蚀。进一步的，保护罩15为一种透明塑料材质的构件，可较为方便的透过保护罩15观察脱硫情况。进一步的，试管孔9的直径大于试管10的直径，便于试管10的安装和使用。进一步的，脱酸仪本体1的一侧设置有外接电源线，便于对设备进行供电。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空脱酸仪，包括脱酸仪本体（1）、支腿（2）、吸盘（3）、电源开关（4）、控制面板（5）、试管座（6）、保护盘（7）、支撑柱（8）、试管孔（9）、试管（10）、橡胶圈（11）、玻璃腔（12）、竖板（13）、固定转轴（14）、保护罩（15）、固定螺栓（16）、防尘网（17）、散热扇（18）、PLC控制器（19）和温度传感器（20），其特征在于：所述脱酸仪本体（1）的底端安装有支腿（2），所述支腿（2）的一端安装有吸盘（3），所述脱酸仪本体（1）的一侧安装有电源开关（4），所述电源开关（4）的一侧设置有控制面板（5），所述脱酸仪本体（1）顶端的中部安装有试管座（6），所述试管座（6）的外侧安装有保护盘（7），所述试管座（6）的中部安装有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的外侧均匀开设有试管孔（9），所述试管孔（9）的内部插接有试管（10），所述试管（10）的一端设置有橡胶圈（11），所述橡胶圈（11）的顶端安装有玻璃腔（12），所述保护盘（7）的一侧安装有竖板（13），所述竖板（13）底端的两侧均通过固定转轴（14）安装有保护罩（15），所述脱酸仪本体（1）的后端通过固定螺栓（16）安装有防尘网（17），所述防尘网（17）的内侧安装有散热扇（18），所述防尘网（17）的一侧安装有PLC控制器（19），所述脱酸仪本体（1）内部的顶端安装有温度传感器（20），所述温度传感器（20）的输出端电性连接PLC控制器（19）的输入端，所述PLC控制器（19）的输出端电性连接散热扇（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种真空脱酸仪，包括脱酸仪本体（1）、支腿（2）、吸盘（3）、电源开关（4）、控制面板（5）、试管座（6）、保护盘（7）、支撑柱（8）、试管孔（9）、试管（10）、橡胶圈（11）、玻璃腔（12）、竖板（13）、固定转轴（14）、保护罩（15）、固定螺栓（16）、防尘网（17）、散热扇（18）、PLC控制器（19）和温度传感器（20），其特征在于：所述脱酸仪本体（1）的底端安装有支腿（2），所述支腿（2）的一端安装有吸盘（3），所述脱酸仪本体（1）的一侧安装有电源开关（4），所述电源开关（4）的一侧设置有控制面板（5），所述脱酸仪本体（1）顶端的中部安装有试管座（6），所述试管座（6）的外侧安装有保护盘（7），所述试管座（6）的中部安装有支撑柱（8），所述支撑柱（8）的外侧均匀开设有试管孔（9），所述试管孔（9）的内部插接有试管（10），所述试管（10）的一端设置有橡胶圈（11），所述橡胶圈（11）的顶端安装有玻璃腔（12），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘妤，
申请(专利权)人：甘肃省分析测试中心，
类型：新型
国别省市：甘肃,62