一种一次挤出成型的包胶灯带制造技术

本实用新型专利技术涉及灯带技术领域，尤其涉及一种一次挤出成型的包胶灯带，包括灯带和胶套，沿胶套的长度方向，所述胶套设有可容置灯带的容腔，所述灯带包括柔性线路板和设置在柔性线路板上的贴片灯珠，所述容腔的底部设有补强材料层；所述柔性线路板设置在补强材料层的上方且两者紧贴；所述补强材料层的材质与胶套的材质相同或相容。本实用新型专利技术中通过设置与胶套材质相同或相容的补强材料层，能消除包胶灯带底部的气泡或水波纹。

【技术实现步骤摘要】
一种一次挤出成型的包胶灯带
本技术涉及灯带
，尤其涉及一种一次挤出成型的包胶灯带。
技术介绍
LED灯带包括柔性线路板和焊接在柔性线路板上的贴片灯珠，由于柔性线路板可弯曲的特性，使得LED灯带可应用于多种场合。为了避免外界环境（雨水、灰尘等）对柔性线路板和灯珠造成破坏，通常对LED灯带挤出包胶，这样能提高LED灯带的使用安全性。但是由于胶套和柔性线路板是两种不同的材料，因此会使得灯带在包覆胶套后，产品的底面会出现不规则的气泡/水波纹，因此，如何去消除这种气泡/水波纹成为关键。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一次挤出成型的包胶灯带，该包胶灯带能消除底部存在的气泡或水波纹。为了解决上述技术问题，本技术采用如下方案实现：一种一种一次挤出成型的包胶灯带，包括灯带和胶套，沿胶套的长度方向，所述胶套设有可容置灯带的容腔，所述灯带包括柔性线路板和设置在柔性线路板上的贴片灯珠，其特征在于，所述容腔的底部设有补强材料层；所述柔性线路板设置在补强材料层的上方且两者紧贴；所述补强材料层的材质与胶套的材质相同或相容。包胶灯带的制造通常为通过熔融塑料的挤出、冷却，一次挤出成型从而在灯带外包覆一层胶套，本技术中，在柔性线路板的下方设置补强材料层，由于补强材料层的材质与胶套的材质相同或相容，因此在熔融塑料挤出、冷却的过程中，补强材料层与胶套之间就不会存在气泡或水波纹，从而消除包胶灯带底部的气泡或水波纹。所述补强材料层的材质为高分子材料。所述补强材料层的材质为塑胶层。所述补强材料层为PET层。所述补强材料层与胶套接触的一面设有胶黏层，或与胶套接触的一面以及与柔性线路板接触的一面分别设有胶黏层。单独的胶套容易发生拉伸变形，从而导致柔性线路板的断裂，补强材料层通过胶黏层与胶套粘合，以增强胶套的拉伸强度。所述容腔的底部的两侧形成有夹持腔，所述夹持腔能对补强材料层的两侧和柔性线路板的两侧形成夹持固定。采用夹持腔对柔性线路板的两侧和补强材料层的两侧形成夹持固定，使得在灯带弯曲时，保证了柔性线路板和补强材料层不会在胶套内发生移动。所述夹持腔的宽度为1~4mm。夹持腔的宽度过小，对柔性线路板的夹持不稳固，夹持腔的宽度过大，会导致胶套的宽度过大，不便于弯曲且成本加大。现有技术中，贴片灯珠与胶套直接接触，并且无空隙间隔，给贴片灯珠的出光效果和散热带来极大地影响。由于贴片灯珠工作过程中发热量较大，与贴片灯珠贴合的胶套的部位容易出现变黄现象，导致灯带的发光不均匀。因此，本技术中，所述胶套在包覆灯带后，灯带的贴片灯珠的顶面与容腔的顶部对应的胶套内壁之间存在间隔。间隔的存在也就增加了空气介质，贴片灯珠发出的热量首先传递至空气，再传递至胶套。由于空气的存在，胶套的受热更加均匀，不会出现局部老化变黄的现象。再者，间隔的存在，保证了贴片灯珠的散热，提高使用稳定性。所述间隔的厚度为0.5~5mm。通过一定间隔的设置，使得发光更加均匀。这是因为，现有技术中的灯带中，大多采用贴片灯珠相距一定间隔设置在柔性线路板上，其发光具有一定的角度，若灯珠的顶面距离胶套的内壁之间存在间隔，灯珠发出的光照射到胶套的内壁的范围会更大，相邻的灯珠照射到胶套的内壁的范围就会重叠，因此会提高发光的均匀性。若采用现有技术的全贴合接触的方式，相邻两个灯珠发出的光的范围不重叠，导致相邻的灯珠之间出现暗区，发光效果不均匀。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中通过设置与胶套材质相同或相容的补强材料层，能消除包胶灯带底部的气泡或水波纹；采用夹持腔对柔性线路板的两侧形成夹持固定，使得在灯带弯曲时，柔性线路板和贴片灯珠的相对位置变化不会受到胶套的挤压，保证了灯带的弯曲性能；贴片灯珠与容腔顶部对应的胶套内壁存在间隔，提供了发光均匀性和有利于贴片灯珠的散热。附图说明图1为实施例包胶灯带的截面图；图2为实施例胶套的截面图；图3为实施例包胶灯带的截面图。具体实施方式为了让本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步阐述。实施例如图1所述，一种一种一次挤出成型的包胶灯带，包括灯带和胶套100，沿胶套100的长度方向，所述胶套100设有可容置灯带的容腔110，所述灯带包括柔性线路板210和设置在柔性线路板上210的贴片灯珠220，所述容腔110的底部设有补强材料层300；所述柔性线路板210设置在补强材料层300的上方且两者紧贴；所述补强材料层300的材质与胶套的材质相同或相容。所述补强材料层为PET层。如图2所示，所述容腔110的底部的两侧形成有夹持腔111，所述夹持腔111能对补强材料层300的两侧和柔性线路板210的两侧形成夹持固定。所述夹持腔的宽度为2mm。如图3所示，所述胶套100在包覆灯带后，灯带的贴片灯珠220的顶面与容腔110的顶部对应的胶套内壁之间存在间隔。所述间隔厚度为2mm。上述实施例仅为本技术的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一次挤出成型的包胶灯带，包括灯带和胶套，沿胶套的长度方向，所述胶套设有可容置灯带的容腔，所述灯带包括柔性线路板和设置在柔性线路板上的贴片灯珠，其特征在于，所述容腔的底部设有补强材料层；所述柔性线路板设置在补强材料层的上方且两者紧贴；所述补强材料层的材质与胶套的材质相同或相容。

【技术特征摘要】
1.一种一次挤出成型的包胶灯带，包括灯带和胶套，沿胶套的长度方向，所述胶套设有可容置灯带的容腔，所述灯带包括柔性线路板和设置在柔性线路板上的贴片灯珠，其特征在于，所述容腔的底部设有补强材料层；所述柔性线路板设置在补强材料层的上方且两者紧贴；所述补强材料层的材质与胶套的材质相同或相容。2.根据权利要求1所述的一次挤出成型的包胶灯带，其特征在于，所述补强材料层的材质为高分子材料。3.根据权利要求1所述的一次挤出成型的包胶灯带，其特征在于，所述补强材料层为塑胶层。4.根据权利要求1所述的一次挤出成型的包胶灯带，其特征在于，所述补强材料层为PET层。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一次挤出成型的包...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绍静，赖弥勇，卢欣欣，
申请(专利权)人：广东顺德施瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44