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一种电动微型隔膜泵制造技术

技术编号:18071724 阅读:126 留言:0更新日期:2018-05-31 01:34
本实用新型专利技术涉及一种电动微型隔膜泵,包括:电机;与电机前端连接的泵体;远离电机并与泵体连接泵盖;位于泵盖与泵体之间依次装配的出水膜片、阀座、进水膜片;阀座的一侧面中部形成有出水腔,出水膜片与出水腔中的装配孔倒扣相连,出水膜片被等分成五个根部相连的扇叶,相邻扇叶的间隙间设有成型于出水腔上的限位凸台;阀座的另一侧面上具有以出水腔的装配孔为中心等分的五个进水腔,进水膜片对应具有五个,并分别与进水腔倒扣相连,进水腔呈三角形状;五个进水膜片与出水膜片的五个扇叶对应形成五组进出水阀组。相对于现有技术,本实用新型专利技术能有效提高电动隔膜泵的工作效率,装配固定牢固,散热效果好,防渗漏,结构简化,泵体体积小,成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种电动微型隔膜泵
本技术涉及一种隔膜泵,尤其涉及一种电动微型隔膜泵。
技术介绍
电动微型隔膜泵已广泛应用于水工业、农业、医疗、汽车、船舶等行业,其通过电机的转动来带动传动装置,使膜片产生活塞式传动,通过膜片活塞式运动来压缩隔膜腔内的体积以实现液体的抽取功能。但传统的电动微型隔膜泵出水量小,工作效率低,出水脉动大,噪音大。如技术专利CN203272083U公开的三腔电动微型隔膜泵,该隔膜泵的阀座分为三腔,阀体膜片对应设为连为一体的三片,该种结构在摆盘受挤压出水时,水量小,工作效率低。同时,现有的电动微型隔膜泵常处于高压工作状态下,内部的直流电机在运行过程中会产生大量热量,若聚集的热量不能及时散出,会造成直流电机工作性能下降,甚至导致电机烧毁。因此,有必要对上述问题进行改进,以提高电动微型隔膜泵的性能。
技术实现思路
鉴于上述问题,本技术的一方面目的在于提供一种出水量大,工作效率高的电动微型隔膜泵。本技术另一方面的目的是提供一种散热效果好,且结构固定牢靠,使用性能效果佳的电动微型隔膜泵。为了实现上述目的,本技术的技术方案为:一种电动微型隔膜泵,包括:电机;与电机前端连接的泵体;远离电机并与泵体连接泵盖;其特征在于,还包括位于泵盖(4)与泵体(3)之间依次装配的出水膜片(5)、阀座(6)、进水膜片(9);所述阀座(6)侧面中部形成有出水腔,所述出水膜片(5)与出水腔中的装配孔倒扣相连,所述出水膜片(5)被等分成五个根部相连的扇叶,相邻扇叶的间隙间设有成型于所述出水腔上的限位凸台(51);所述阀座(6)的另一侧面上具有以所述出水腔的装配孔为中心等分的五个进水腔,所述进水膜片(9)对应具有五个,并分别与进水腔倒扣相连,所述进水腔呈三角形状;五个所述进水膜片(9)与出水膜片(5)的五个扇叶对应形成五组进出水阀组。进一步的,所述泵体与电机前端设有电机端盖,所述泵体与电机端盖间依次装配至少两个固定杆、摆盘、轴承、轴承压板、偏心轮,所述固定杆的表面设有螺纹以便于拧入摆盘内进行固定,所述摆盘相对轴承一侧具有供轴承压紧装配的孔,轴承高度高于所述孔的深度,所述偏心轮穿过轴承压板与轴承内部套接,所述至少两个固定杆上设整体膜片,所述整体膜片为弹性材料,与固定杆过盈配合。进一步的,所述泵盖上设有进水腔和出水腔,所述进水腔与出水腔间设有回流孔,远离泵体的泵盖一侧设有回流开关部件,所述回流开关部件包括回流盖,所述回流盖相对泵盖的一侧形成第二凸起,所述回流盖与泵盖间依次安装密封圈、弹簧、密封块,所述弹簧的两端分别紧固套接第二凸起和密封块的一端,所述密封块的另一端与回流孔配合以密封或开启所述回流孔。进一步的,远离泵体的泵盖一侧设有压力开关部件,所述压力开关部件包括压力下盖,所述压力下盖相对泵盖一侧形成第一凸起,所述压力下盖与泵盖间依次安装弹簧、弹簧帽、压紧圈、弹性垫,所述第一凸起紧密地装配于所述弹簧的弹性腔内。进一步的,所述压力开关部件的压力上盖下端一体成型有出线挡板,所述出线挡板上设有供引线穿出的线孔,所述压力上盖内表面设有倒扣,装配时,将引线由线孔穿过,翻转出线挡板扣入所述倒扣内,以遮蔽引线。进一步的,所述电机尾部的电机轴呈扁方状,其上压入过盈配合的轴流风叶,所述风叶内壁设第一弹性凸起,电机轴上设与所述第一弹性凸起相适配的定位槽、位于电机尾部与定位槽间的第一凸台,第一凸台、第一弹性凸起与定位槽共同限定风叶的轴向移动。进一步的,所述电机外部设有电机壳,电机端盖与电机前端间设第一罩体,所述第一罩体的罩筒朝向电机尾部,所述电机壳与所述第一罩体的罩筒内壁固定装配,所述电机壳前端向外翻折形成翻边;所述电机壳前端外侧间隔设有筋条,便于电机壳与所述第一罩体内壁间形成适于气体流通的第一风道。进一步的,所述电机尾部与风叶间设有电机支架,所述电机支架由由多条纵向筋形成的上半支架和下半支架组装形成,以实现装配后电机、风叶、电机支架、电机壳处于同心位置。进一步的,所述电机尾部设有第二罩体,所述风叶位于电机壳内,所述电机壳尾部设散热孔,电机与电机壳间形成有第二风道,第二罩体的罩面上设进风道,所述第一风道与第二风道、散热孔、进风道共同形成散热通道;所述电机壳下侧面向外凹陷形成沿轴向方向延伸以安放引线的条形槽,所述条形槽末端上方形成沿电机壳内壁圆周方向成型的隔片,所述隔片与条形槽间设有紧密适配的橡胶塞,所述橡胶塞上设供引线穿出的通孔。进一步的,所述电机壳尾部或第二罩体的罩面上设水平安装的开关,和/或引线孔,所述引线孔适于装配轴向定位的插座或直接扣入供引线穿出并固定引线的卡扣;所述橡胶塞由一体成型的上橡胶体、下橡胶体构成,所述上橡胶体与下橡胶体上各设有前后贯穿的半圆槽,上下半圆槽对应结合形成所述通孔;所述隔片和/或条形槽相对橡胶塞的一侧设有倒扣结构,用于固定橡胶塞。与现有技术相比,本技术的优点在于:相较于以往的电动微型隔膜泵,本技术的独特五腔设计使得电机一个旋转周期内五腔依次参与工作,大大提高了效率,出水膜片一分为五设计,且各五扇膜片的中部形成五边形凸起与阀座五腔构造相配合,使得一个出水膜片相当于五个出水膜片,既减小了体积,又减少了零件数量,同时降低了成本,提高了出水效率和可靠性,而且五个腔室的三角形设计使得泵的结构更加紧凑,进一步减小泵的体积;摆盘与表面有螺纹的金属固定杆进行连接固定,且固定杆上设有与其过盈装配的弹性膜片,当将弹性膜片强力压入后固定杆能将膜片撑开,使得膜片抱紧在固定杆上,实现固定紧配;通过在电机轴上设置凹槽,风叶内壁上设置与凹槽匹配的凸块,并通过电机轴上的凸台,实现风叶与电机的紧固连接;在电机与泵体间设置第一罩体,该罩体不仅能防水,且与电机壳体形成风道,利于气体的流通,实现有效散热;通过将压力开关部件与弹簧的弹性腔紧固配合,避免了人为的多次调压操作,简化结构的同时,能自动实现关水停机功能,延长了泵体的使用寿命,节省了成本;而采用回流型开关,则能在出水口堵塞或关闭时,通过回流孔实现流水在进水腔内循环,避免出水管不通而导致泵体内部压力持续增高造成的电机堵转等现象的发生;在电机壳尾部、与电机壳尾部连接的第二罩体的罩面上设置开关、插座、卡扣,进一步提高电动微型隔膜泵的操作安全度。附图说明图1为本技术的一个实施例压力开关型电动微型隔膜泵结构爆炸图。图2为阀座结构示意图。图3(a)-3(c)为摆盘结构示意图。图4为固定杆与膜片结合示意图。图5(a)-5(c)为压力开关部件结构示意图。图6(a)-6(c)为风叶与电机轴的结合示意图。图7(a)-7(c)为第一罩体与电机壳的装配结构图。图8(a)-8(c)为电机支架与电机的结合示意图。图9(a)-9(g)为开关、插座、卡扣在电动微型隔膜泵上的多种组合结构示意图。图10(a)-10(c)为橡胶塞结构示意图。图11为本技术的另一个实施例回流开关型电动微型隔膜泵结构爆炸图。图12(a)-12(b)分别为回流开关部件在出水口畅通、出水口非畅通状态时内部工作结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新本文档来自技高网...
一种电动微型隔膜泵

【技术保护点】
一种电动微型隔膜泵,包括:电机(1);与电机(1)前端连接的泵体(3);远离电机(1)并与泵体(3)连接的泵盖(4);其特征在于,还包括位于泵盖(4)与泵体(3)之间依次装配的出水膜片(5)、阀座(6)、进水膜片(9);所述阀座(6)的一侧面中部形成有出水腔,所述出水膜片(5)与出水腔中的装配孔倒扣相连,所述出水膜片(5)被等分成五个根部相连的扇叶,相邻扇叶的间隙间设有成型于所述出水腔上的限位凸台(51);所述阀座(6)的另一侧面上具有以所述出水腔的装配孔为中心等分的五个进水腔,所述进水膜片(9)对应具有五个,并分别与进水腔倒扣相连,所述进水腔呈三角形状;五个所述进水膜片(9)与出水膜片(5)的五个扇叶对应形成五组进出水阀组。

【技术特征摘要】
2017.11.16 CN 20172153542811.一种电动微型隔膜泵,包括:电机(1);与电机(1)前端连接的泵体(3);远离电机(1)并与泵体(3)连接的泵盖(4);其特征在于,还包括位于泵盖(4)与泵体(3)之间依次装配的出水膜片(5)、阀座(6)、进水膜片(9);所述阀座(6)的一侧面中部形成有出水腔,所述出水膜片(5)与出水腔中的装配孔倒扣相连,所述出水膜片(5)被等分成五个根部相连的扇叶,相邻扇叶的间隙间设有成型于所述出水腔上的限位凸台(51);所述阀座(6)的另一侧面上具有以所述出水腔的装配孔为中心等分的五个进水腔,所述进水膜片(9)对应具有五个,并分别与进水腔倒扣相连,所述进水腔呈三角形状;五个所述进水膜片(9)与出水膜片(5)的五个扇叶对应形成五组进出水阀组。2.根据权利要求1所述的电动微型隔膜泵,其特征在于:所述泵体(3)与电机(1)前端设有电机端盖(10),所述泵体(3)与电机端盖(10)间依次装配至少两个固定杆(19)、摆盘(20)、轴承(21)、轴承压板(22)、偏心轮(23),所述至少两个固定杆(19)的表面设有螺纹(191)以便于拧入摆盘(20)内进行固定;所述摆盘(20)相对轴承(21)一侧具有供轴承(21)压紧装配的孔,轴承(21)高度高于所述孔的深度,所述偏心轮(23)穿过轴承压板(22)与轴承(21)内部套接;所述至少两个固定杆(19)上设整体膜片(17),所述整体膜片(17)为弹性材料,与固定杆(19)过盈配合。3.根据权利要求2所述的电动微型隔膜泵,其特征在于:所述泵盖(4)上设有进水腔(84’)和出水腔(85’),所述进水腔(84’)与出水腔(85’)间设有回流孔(86),远离泵体(3)的泵盖(4)一侧设有回流开关部件(7’),所述回流开关部件(7’)包括回流盖(71’),所述回流盖(71’)相对泵盖(4)的一侧形成第二凸起(711’),所述回流盖(71’)与泵盖(4)间依次安装密封圈(83’)、弹簧(81’)、密封块(82’),所述弹簧(81’)的两端分别紧固套接第二凸起(711’)和密封块(82’)的一端,所述密封块(82’)的另一端与回流孔(86)配合以密封或开启所述回流孔(86)。4.根据权利要求2所述的电动微型隔膜泵,其特征在于:远离泵体(3)的泵盖(4)一侧设有压力开关部件(7),所述压力开关部件(7)包括压力下盖(71),所述压力下盖(71)相对泵盖(4)的一侧形成第一凸起(711),所述压力下盖(71)与泵盖(4)间依次安装弹簧(81)、弹簧帽(82)、压紧圈(83)、弹性垫(84),所述第一凸起(711)紧密地装配于所述弹簧(81)的弹性腔内。5.根据权利要求4所述的电动微型隔膜泵,其特征在于:所述压力开关部件(7)的压力上盖(72)下端一体成型有出线挡板(73...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芳林
申请(专利权)人:王芳林
类型:新型
国别省市:浙江,33

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