料处理推进系统技术方案

料处理推进系统，包括粉料、料筒，支架，还包括送料管、电机，所述料筒分下料筒和上料筒，所述下料筒底部设有料口，所述支架安装有送料管和电机，所述送料管为一端设有进料口空心圆柱管，送料管内置旋叶轴，旋叶轴与电机连接，送料管另一端与上料筒连接，上料筒底部与电机连接，所述料筒四周均设有筒腿，底部设有圆孔的圆锥形的空心筒，所述上料筒中心安装推料轴，所述料口边安装有料弯管，所述进料口位于料口正下面，设有船型护甲，所述护甲底部安装有金属栅栏，本发明专利技术结构简单，操作方便，成本低廉，通过电机带动旋叶轴及推料轴，实现了粉料搅拌及推送的自动化过程，大大提高了企业的生产效率，降低了企业环境污染，保证了操作人员的职业健康。

【技术实现步骤摘要】
料处理推进系统
本专利技术涉及物料推送装置领域，具体涉及料处理推进系统。
技术介绍
在粉状物料运输过程中，原生产过程是将粉状物料袋装送到待使用装置前，然后手动一点点加入装置进行多种粉状物料的混合配比已完成生产工序，此种方法，过程繁复，操作人员劳动强度大，生产效率低，运输使用过程中粉尘飞扬，造成环境污染，危害人员健康，影响企业形象。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提供料处理推进系统目的在于让粉状物料运输过程实现自动化无尘推料，提高生产效率，降低环境污染。本专利技术的技术解决方案：料处理推进系统，其特征在于：包括粉料、料筒，支架，还包括送料管、电机，所述料筒分下料筒和上料筒，所述下料筒底部设有料口，所述支架安装有送料管和电机，所述送料管为一端设有进料口空心圆柱管，送料管内置旋叶轴，旋叶轴与电机连接，送料管另一端与上料筒连接，上料筒底部与电机连接，所述料筒四周均设有筒腿，底部设有圆孔的圆锥形的空心筒，所述上料筒中心安装推料轴，所述料口边安装有料弯管，所述进料口位于料口正下面，设有船型护甲，所述护甲底部安装有金属栅栏。本专利技术有益效果：本专利技术结构简单，操作方便，成本低廉，通过电机带动旋叶轴及推料轴，实现了粉料搅拌及推送的自动化过程，大大提高了企业的生产效率，降低了企业环境污染，保证了操作人员的职业健康。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。其中：1下料筒、2上料筒、3料弯管、4送料管、5电机、6护甲、7支架。图2为本专利技术进料口结构示意图。其中：8金属栅栏9旋叶轴。具体实施方式本专利技术提供的料处理推进系统，包括粉料、料筒，支架7，还包括送料管4、电机5，料筒分下料筒1和上料筒2，下料筒1底部设有料口，支架7安装有送料管4和电机5，送料管4为一端设有进料口空心圆柱管，送料管4内置旋叶轴9，旋叶轴9与电机5连接，送料管4另一端与上料筒2连接，上料筒2底部与电机5连接，料筒四周均设有筒腿，底部设有圆孔的圆锥形的空心筒，上料筒2中心安装推料轴，料口边安装有料弯管3，进料口位于料口正下面，设有船型护甲6，护甲6底部安装有金属栅栏8。置于下料筒1中的粉料通过料口边设有的料弯管3透过护甲6底部设有金属栅栏8的进料口进入送料管4，开动电机5，送料管4内旋叶轴9通过转动将送料管4内的粉料均匀的送入上料筒2，上料筒2内的粉料再通过电机5带动的推料轴将粉料源源不断的推送出去，通过自动化推送过程，大大提高了企业的生产效率，避免了环境污染。综上，本专利技术达到预期目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
料处理推进系统，其特征在于：包括粉料、料筒，支架，还包括送料管、电机，所述料筒分下料筒和上料筒，所述下料筒底部设有料口，所述支架安装有送料管和电机，所述送料管为一端设有进料口空心圆柱管，送料管内置旋叶轴，旋叶轴与电机连接，送料管另一端与上料筒连接，上料筒底部与电机连接，所述料筒四周均设有筒腿，底部设有圆孔的圆锥形的空心筒，所述上料筒中心安装推料轴，所述料口边安装有料弯管，所述进料口位于料口正下面，设有船型护甲，所述护甲底部安装有金属栅栏。

【技术特征摘要】
1.料处理推进系统，其特征在于：包括粉料、料筒，支架，还包括送料管、电机，所述料筒分下料筒和上料筒，所述下料筒底部设有料口，所述支架安装有送料管和电机，所述送料管为一端设有进料口空心圆柱管，送料管内置旋叶轴，旋叶轴与电机连...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟杰，
申请(专利权)人：金伟杰，
类型：发明
国别省市：江苏,32